?。?）優(yōu)良的油水一體技術(shù)，克服了常規(guī)油炸機(jī)的缺陷，自動過濾，能保持炸油清潔，使炸制的產(chǎn)品始終如一，既提高了產(chǎn)品品質(zhì)，延長了貨架期，又為產(chǎn)品帶來了較高的附加值。

　?。?）優(yōu)良的機(jī)械配置和控制，能始終保持良好的工作狀態(tài)，不僅提高了產(chǎn)量而且能夠使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，色、香、味統(tǒng)一。

　?。?）本隧道式油炸機(jī)能夠大大延長炸油的使用壽命，無須頻繁換油，產(chǎn)品炸制過程中所消耗的油相當(dāng)于產(chǎn)品所吸收的油，節(jié)油效率毋庸質(zhì)疑。

　　（4）優(yōu)良的加熱系統(tǒng)更大限度的避免了能源浪費(fèi)，節(jié)約大量的能源支出。

　　（5）本機(jī)連續(xù)工作的實(shí)現(xiàn)提高了單位工作效率，有效降低了單位成本，對勞動力支出和管理支出也有幫助。

　　（6）采用本設(shè)備能大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)過程中發(fā)生的各項(xiàng)成本，使您的產(chǎn)品更具市場競爭力。

　　本公司設(shè)備為定制機(jī)，按照客戶生產(chǎn)需求加工定制如需咨詢請致電細(xì)談。

　　設(shè)備性能說明：

　　本機(jī)主體使用SUS304不銹鋼制作。采用電加熱的方式，對油質(zhì)不會造成破壞，延長了炸油的更換周期。本機(jī)實(shí)現(xiàn)自動上料、自動出料、自動攪拌的功能。使工人在操作時(shí)避免了人工操作時(shí)的燙傷危險(xiǎn)。濾油罐設(shè)備采用3mm不銹鋼板，內(nèi)置三層過濾網(wǎng)，上端一層為粗過濾，二層三層分別為細(xì)過濾，使過濾效果好。

　　連續(xù)式油炸機(jī)由進(jìn)料口、鍋體、出料口、傳動系統(tǒng)、排油煙體統(tǒng)、提升系統(tǒng)、儲油罐、濾油系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

　　設(shè)備組成:

　　一、鍋體部分:

　　1、鍋體采用3㎜不銹鋼板，底板采用3mm厚不銹鋼板，材質(zhì)為304。

　　2、鍋體外殼采用1.2mm不銹鋼板，材質(zhì)為304。冷彎成型

　　3、鍋體焊接后進(jìn)行水漏試驗(yàn)，確保不會滲漏。

　　4、鍋體主要材質(zhì)為不銹鋼和其他符合食品工業(yè)的材料制作。

　　5、鍋體與外殼之間裝有硅酸鋁板保溫材料。厚為50mm。

　　二、網(wǎng)帶及網(wǎng)帶支架部分：

　　1、輸送帶傳動速度采用變頻調(diào)速控制。

　　2、輸送帶參數(shù)：輸送帶網(wǎng)帶中心距為600mm，繞絲1.2mm螺距8mm，串軸8mm，軸距100mm，鏈條節(jié)距25.4mm

　　3、網(wǎng)帶支架采用3mm不銹鋼材料冷彎對接而成，材質(zhì)為304。

　　4、排油煙罩與網(wǎng)帶支架可以獨(dú)立提升，便于清理。

　　5、軸承及軸承座均為不銹鋼材料。

　　6、上、下網(wǎng)帶間隙80mm為油炸空間。

　　三、排油煙部分：

　　1、排油煙罩采用2mm不銹鋼板冷彎成型，整體尖頂結(jié)構(gòu)以方便排除油煙。排油煙罩及排油煙管設(shè)有冷凝水排出結(jié)構(gòu)。

　　2、煙罩前后頭設(shè)計(jì)排油煙口，直徑260mm。

　　四、提升部分：

　　采用蝸輪蝸桿減速機(jī)提升。兩套提升，可以單獨(dú)提升排油煙罩，或者與網(wǎng)帶支架一起提升，方便網(wǎng)帶和排油煙罩的清洗和維修。

　　五、電控部分：

　　電控柜采用不銹鋼材料制作，板厚1.5mm，材質(zhì)為304不銹鋼板，設(shè)有急停開關(guān)、總漏電保護(hù)開關(guān)。漏電保護(hù)開關(guān)，主控部件溫控儀表、變頻器、傳感器。操作簡單、直觀、方便。設(shè)有急停開關(guān)、總漏電保護(hù)開關(guān)、繼電器、超溫報(bào)警、傳感器出現(xiàn)故障自動切斷電源并報(bào)警。（設(shè)備本身不配備設(shè)備以外傳送主電纜及進(jìn)出油氣路管道等）

　　六、儲油罐：

　　儲油罐外形尺寸為φ1200×2600mm，設(shè)備采用3mm不銹鋼板，設(shè)備上端增加蓋板，便于油罐清洗。排油口、閥門等均采用不銹鋼制作。

　　七、濾油罐：

　　濾油罐外形尺寸為φ600×800mm，設(shè)備采用3mm不銹鋼板，內(nèi)置三層過濾網(wǎng)，上端一層為粗過濾，二層三層分別為細(xì)過濾，使過濾效果好，設(shè)備外部裝有兩臺泵，當(dāng)其中一臺進(jìn)行檢修時(shí)，另一臺可維持設(shè)備正常工作。

　　油炸流水線 全自動油炸機(jī)適用采用電能為能源，是根據(jù)熱力學(xué)原理以及針對食品的各項(xiàng)要求設(shè)計(jì)制造的。可對不同規(guī)格的制品進(jìn)行油炸，油炸時(shí)間、溫度以及油位、刮渣等全部實(shí)現(xiàn)自動化，油炸過程簡單，清洗、維修方便，節(jié)省油耗、節(jié)約能源。經(jīng)該機(jī)炸制過的食品，色澤鮮艷、口感好、味香誘人。

　　油炸流水線 全自動油炸機(jī)屬于大功率工廠用電設(shè)備，用電就變得至關(guān)重要，因此解決用電過程中的隱患也成為了設(shè)備使用工程中的重中之重！針對這個(gè)問題在我們嘉科人的共同努力下，綜合對合作食品工廠的考察，我們做了一系列的研究、開發(fā)、改進(jìn)，在油炸流水線 油炸機(jī)的加工工程中配備了完整的系統(tǒng)。

　　一，油炸流水線 全自動油炸機(jī)加熱管：

　　1.加熱管支架固定在網(wǎng)帶支架上，隨著網(wǎng)帶支架一起運(yùn)動。

　　2.當(dāng)網(wǎng)帶支架提升后，加熱管自動關(guān)閉加熱功能，避免造成事故。

　　二，油炸流水線 全自動油炸機(jī)油位監(jiān)控：

　　1. 采用上下限位方式控制，當(dāng)槽內(nèi)油位高于或低于設(shè)定限值，則加系統(tǒng)自動關(guān)閉并報(bào)警提示。

　　2.加油限位控制，當(dāng)油位低于設(shè)定限值時(shí)，加熱系統(tǒng)自動關(guān)閉并報(bào)警提示加油。當(dāng)不小心加油接近上限位，則報(bào)警提示加油人員，不可再加油。

　　3.所有油位控制為PLC設(shè)定，可依據(jù)生產(chǎn)不同的品項(xiàng)，設(shè)定不同的油位。

　　三，嘉科油炸流水線 全自動油炸機(jī)的優(yōu)勢：

　　1.系統(tǒng)完善：配備自動滅火系統(tǒng)，當(dāng)出現(xiàn)超溫、傳感器故障等危險(xiǎn)故障時(shí)，設(shè)備自動切斷電源并報(bào)警。手動觸發(fā)開關(guān)盒可以安裝在遠(yuǎn)離油炸線的墻上。

　　2.自動出渣系統(tǒng)，避免火災(zāi)：在出料口配備橫向豎向攪龍?zhí)嵘詣映鲈到y(tǒng)，能有效避免因存渣造成的火災(zāi)。

　　3.研發(fā)改進(jìn)槽體抽油裝置使底刮渣帶瀝油篩下不存油泥，使油變糊的幾率減小。

　　4.我們的油炸設(shè)備可以使用起酥油：主循環(huán)管路做高低順油管道，底端工作后可做排空處理，幾乎不存油。閥門 以上加不銹鋼伴熱帶，在設(shè)備使用時(shí)使油可以使油快速融化。

　　5.入口處聚四氟乙烯板帶前端部分上下可調(diào)節(jié)50mm，防止炸制雞排類變形。

　　6.槽體進(jìn)行了折彎設(shè)計(jì)可以增加槽體的穩(wěn)定性，防止在長期使用的過程中槽體變形。

　　自動油炸機(jī)系列用于快餐店、食堂、連鎖店、超市、中小型油炸食品加工企業(yè)，應(yīng)用于豆腐干、肉制品、水產(chǎn)、蔬菜、面食、豆類等的油炸加工，以電、煤、導(dǎo)熱油、天燃?xì)鉃榧訜崮茉?，易清洗維修方便，設(shè)有超溫保護(hù)裝置，讓您放心使用。

　　節(jié)省炸油，為油炸機(jī)解決了傳統(tǒng)炸機(jī)過熱干燒致使油大量揮發(fā)的問題。高低溫油技術(shù)使油層下面的殘?jiān)槐粺?，從而抑制了油的大量浪費(fèi)。您又可以根據(jù)需要隨意調(diào)整油溫，來防止高溫使用油被燒焦。因此本機(jī)比傳統(tǒng)炸機(jī)節(jié)油50%以上，同時(shí)大大減少了空氣污染，讓操作者不再忍受以往的煙熏火燎。

　　過濾系統(tǒng)：

　?。?）連續(xù)油炸機(jī)自帶一套粗過濾可將油炸食用油里大的殘?jiān)^濾出來，‘可選擇再配備一套細(xì)過濾（真空濾油機(jī)）’炸制出產(chǎn)品色澤、質(zhì)量會提升很多！

　?。?）循環(huán)過濾系統(tǒng)同時(shí)和油罐、連續(xù)油炸機(jī)用一套管道連接，可用球閥完成食用油從油罐---油炸機(jī)；油炸機(jī)----油罐；油炸機(jī)工作過濾等三個(gè)工序