琥珀核桃壓差膨化設(shè)備是以新鮮果蔬為原料，經(jīng)過清洗、去皮、去核、切分或不切分、預(yù)干燥等前處理工序后，采用變溫壓差膨化設(shè)備進(jìn)行的，脫水果蔬膨化胸片的生產(chǎn)過程從低溫脫水到膨化成型，是物理變化，沒有任何化學(xué)變化，不加入任何添加劑，因此，脫水果蔬膨化脆片保持了果蔬原有的色澤和風(fēng)味，口感細(xì)膩余香綿長。

膨化機(jī)組是利用相變和氣體的熱壓效應(yīng)原理使被加工的物料 內(nèi)部的液體迅速升溫汽化增壓膨脹，并依靠氣體的膨脹力，帶動組織中高分子物質(zhì)的結(jié)構(gòu)變性，從而使之成為具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)特征、定型多孔狀物質(zhì)即膨化果蔬脆片。該機(jī)組由:膨化罐裝置、真空泵、空壓機(jī)、大口徑閥門、電控柜、數(shù)顯溫度儀、管路及控制系統(tǒng)等部分組成。

琥珀核桃壓差膨化設(shè)備特點(diǎn):

1新鮮果蔬進(jìn)行低溫脫水到一定含量后進(jìn)行膨化，不加任何添加劑。

2. 生產(chǎn)過程為純物理過程未采用任何化學(xué)方法。

3. 該設(shè)備生產(chǎn)過程中不生產(chǎn)任何環(huán)境污染，同時具有投資少、占地小，回報率高的特點(diǎn)

4. 膨化后的產(chǎn)品保持了果蔬的原色、原形、原味，口感香、甜、酥、脆，口味綿長。

5.果蔬膨化過程均在低溫下進(jìn)行的，不損壞果蔬的營養(yǎng)成分。

6.膨化后的果蔬易消化、易吸收、營養(yǎng)豐富、長期食用不會發(fā)胖。

變溫壓差膨化干燥技術(shù)是一種在低溫下利用氣體壓力差來驅(qū)動水分自由跑出的干燥方法。壓差是由于氣體在不同溫度下的密度變化所引起的，通過不斷降低溫度和調(diào)整壓力的方法，可逐漸將水分從物料中揮發(fā)出來。因此，該技術(shù)有較好的保留物料營養(yǎng)成分和有效成分的作用。