同步帶是以鋼絲繩或玻璃纖維為強(qiáng)力層，外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環(huán)形帶，帶的內(nèi)周制成齒狀，使其與齒形帶輪嚙合。同步帶傳動時，傳動比準(zhǔn)確，對軸作用力小，結(jié)構(gòu)緊湊，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用溫度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw,i<10,對于要求同步的傳動也可用于低速傳動。
目錄
1概述
2特點
3失效形式
4分類
? 梯形齒
? 弧齒
5工作原理
6損壞形式
7常見問題
8解決方案
1概述
編輯

傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應(yīng)吻合的輪所組成。
它綜合了帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動各自的優(yōu)點。轉(zhuǎn)動時，通過帶齒與輪的齒槽相嚙合來傳遞動力。 傳輸用傳動具有準(zhǔn)確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，傳動平穩(wěn)，能吸振，噪音小，傳動比范圍大，一般可達(dá)1:10。
允許線速度可達(dá)50M/S，傳遞功率從幾瓦到百千瓦。傳動效率高，一般可達(dá)98%，結(jié)構(gòu)緊湊，適宜于多軸傳動，不需潤滑，無污染，因此可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作。
傳輸產(chǎn)品廣泛用于紡織、機(jī)床、煙草、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表儀器、食品、礦山、石油、汽車等各行業(yè)各種類型的機(jī)械傳動中。
2特點
編輯

（1）傳動準(zhǔn)確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比；
（2）傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低；
（3）傳動效率高，可達(dá)0.98，節(jié)能效果明顯；
（4）維護(hù)保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護(hù)費用低；
（5）速比范圍大，一般可達(dá)10，線速度可達(dá)50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達(dá)幾瓦到幾百千瓦；
（6）可用于長距離傳動，中心距可達(dá)10m以上。
(7) 相對于V型帶傳送，預(yù)緊力較小，軸和軸承上所受載荷小；
3失效形式
編輯

①帶體疲勞斷裂；
②帶齒剪斷和壓潰；
③帶側(cè)、帶齒磨損、包布剝離；
④承載層伸長、節(jié)距增大、形成齒的干涉、爬齒；
⑤沖擊、過載使帶體斷裂。
⑥帶背面裂紋或帶變軟
⑦運(yùn)行噪音過大
4分類
編輯

齒有梯形齒和弧齒兩類，弧齒又有三種系列：圓弧齒(H系列又稱HTD帶)、平頂圓弧齒(S系列又稱為STPD帶)和凹頂拋物線齒（R系列)。
梯形齒

梯形齒分單面有齒和雙面有齒兩種，簡稱為單面帶和雙面帶。雙面帶又按齒的排列方式分為對稱齒型（代號DA)和交錯齒型(代號DB〕。
梯形齒有兩種尺寸制：節(jié)距制和模數(shù)制。我國采用節(jié)距制，并根據(jù)ISO 5296制訂了傳動相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 11361～11362-1989和GB/T 11616-1989。
弧齒

弧齒除了齒形為曲線形外，其結(jié)構(gòu)與梯形齒基本相同，帶的節(jié)距相當(dāng)，其齒高、齒根厚和齒根圓角半徑等均比梯形齒大。帶齒受載后，應(yīng)力分布狀態(tài)較好，平緩了齒根的應(yīng)力集中，提高了齒的承載能力。故弧齒比梯形齒傳遞功率大，且能防止嚙合過程中齒的干涉。
弧齒耐磨性能好，工作時噪聲小，不需潤滑，可用于有粉塵的惡劣環(huán)境。已在食品、汽車、紡織、制藥、印刷、造紙等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
5工作原理
編輯

傳動是由一條內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的環(huán)形皮帶和具有相應(yīng)齒的帶輪所組成，運(yùn)行時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運(yùn)動和動力，它是綜合了皮帶傳動、鏈傳動齒輪傳動各自優(yōu)點的新型帶傳動。
和同步輪安裝及使用注意事項：
減少帶輪的中心距，如有張緊輪應(yīng)先松開，裝上帶子后再調(diào)整中心距。對固定中心距的傳動，應(yīng)先拆下帶輪，把帶子裝到帶輪上后再把帶輪裝到軸上固定。
安裝時還應(yīng)該注意以下幾點：
①安裝時，如果兩帶輪的中心距可以移動，必須先將帶輪的中心距縮短，裝好后，再使中心距復(fù)位。若有張緊輪時，先把張緊輪放松，然后裝上，再裝上張緊輪。
②往帶輪上裝時，切記不要用力過猛，或用螺絲刀硬撬，以防止中的抗拉層產(chǎn)生外觀覺察不到的折斷現(xiàn)象。設(shè)計帶輪時，選用兩軸能互相移近的結(jié)構(gòu)，若結(jié)構(gòu)上不允許時，則把與帶輪一起裝到相應(yīng)的軸上。
③控制適當(dāng)?shù)某鯊埦o力。
④傳動中，兩帶輪軸線的平行度要求比較高，否則在工作時會產(chǎn)生跑偏，甚至跳出帶輪。軸線不平行還將引起壓力不均勻，使帶齒早期磨損。
⑤支撐帶輪的機(jī)架，必須有足夠的剛度，否則帶輪在密碼鎖運(yùn)轉(zhuǎn)時就會造成兩軸線的不平行
6損壞形式
編輯

1、張緊力不夠：
若張緊力不夠，那么摩擦力也會不夠，隨之即會發(fā)生打滑的情況，讓的磨損增大，讓其它丟失傳送載荷的能力，傳動失穩(wěn)讓帶傳動失去功效。
2、張緊力太大：
所承受的張力太大，形變較嚴(yán)重，其會讓的使用年限減低。
3、上留有雜物：
若上留有油脂等臟物，因為臟物里包含了化學(xué)物質(zhì)、其可進(jìn)入，破壞它的材料結(jié)構(gòu)構(gòu)成。
4、輪沒有對正：
若輪沒被對正會致使出現(xiàn)打滑、扭曲及內(nèi)部出現(xiàn)發(fā)熱磨損的情況，因此輪一定要對正。
5、長度不相等：
若一排皮帶的長度不相等，每一所承受的張緊力的大小也會不一樣、有些就會產(chǎn)生打滑或者是張力太大的情況，讓發(fā)生磨損。因此，在運(yùn)用的時候一定要選用型號相同的。
6.、若長時間沒有運(yùn)作，就需將其弄開，否則就會減低的使用年限，讓發(fā)生形變。
7.、若放置的時間太長了，其會讓橡膠出現(xiàn)老化進(jìn)而減低壽命。
8、若運(yùn)用現(xiàn)場的環(huán)境存在塵土、酸堿氣或別的一些會傷害的氣體，其同樣會讓的使用年限減短。
9、振動幅度太大：
若由于機(jī)器振動而讓快速的抽動，此會讓出現(xiàn)被嚴(yán)重曬還的情況，從而減低使用年限。
10.、啟動過載：
于過載的狀況下運(yùn)行，會產(chǎn)生太大的張緊力，導(dǎo)致由于滑動而發(fā)生破損。
11、輪的輪槽被磨損：
輪運(yùn)用的時間太長，槽邊的磨損增強(qiáng)，角度不正確，即會碰到槽的底端，為帶動機(jī)器，且一定要去加大張緊力，致使三角帶破損。
7常見問題
編輯

1、齒折斷
2、帶邊異常磨損
3、使用中齒邊嚴(yán)重磨損
4、跑偏
5、縱向開
8解決方案
編輯

1、不可扭結(jié)皮帶，安裝寬皮帶或大帶輪，增加帶輪直徑或?qū)捚?，去除異物，正確漲緊。
2、正確張緊，安裝寬度更大、動力傳輸更高的皮帶/增加的尺寸和帶輪尺寸，檢查帶型，必要時更
換，3、更換輪。
4、重新對齊軸，更換帶輪法蘭，加固軸承或機(jī)箱。
5、重新對齊軸，更換帶輪法蘭，加固軸承或機(jī)箱。
6、更換法蘭帶輪，重新對齊帶輪/軸，更正張緊力，清除異物，安裝防護(hù)罩，檢查切割裝置和帶導(dǎo)向裝置