導(dǎo)熱油循環(huán)加熱器、導(dǎo)熱油加熱器

　的作業(yè)原理:泵浦驅(qū)動(dòng)傳熱介質(zhì)（一般為導(dǎo)熱油）從裝有內(nèi)置加熱器的體系中抵達(dá)控溫設(shè)備，再從控溫設(shè)備回到油箱。操控器依據(jù)溫度傳感器丈量的暖流體溫度或控溫設(shè)備內(nèi)部溫度，調(diào)理暖流體的溫度然后調(diào)理控溫設(shè)備的溫度。

　【工作原理】導(dǎo)熱油爐（又稱導(dǎo)熱油加熱器）是將是將電加熱器直接插入有機(jī)載體（導(dǎo)熱油）中直接加熱，利用循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。

　　以“高質(zhì)量、廉價(jià)位”為客戶創(chuàng)造zui大價(jià)值。億翔始終“品質(zhì)、誠信、服務(wù)、創(chuàng)新”的經(jīng)營，與國內(nèi)外*塑膠機(jī)械技術(shù)合作，引進(jìn)*的質(zhì)量及管理體系。憑著多年來全體員工的共同努力及完善的售后服務(wù)，使億翔的產(chǎn)品得到客戶*認(rèn)可。

加熱方式為循環(huán)加熱，所以介質(zhì)無損耗。4.不需要年審。5．能在交底的運(yùn)行壓力下0.5Mpa，獲得較高的工作溫度320℃,降低了用熱設(shè)備的受壓等級(jí)，可提高系統(tǒng)的安全性。6、加熱均勻，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度1℃，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。7、體積小，占地少，可安裝在用熱設(shè)備附近，不需專設(shè)鍋爐房，不需要設(shè)專人操作，可降低設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用，回收投資快。8、運(yùn)行控制及安全監(jiān)測(cè)裝置齊全完備，升溫過程全自動(dòng)控制，操作簡捷，安裝方便。9、閉循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能*，無污染，使用范圍廣。10、備有低溫型180℃,中溫型300℃，高溫型380℃，產(chǎn)品規(guī)格全，用戶選擇范圍廣

、導(dǎo)熱油加熱器

我們致力于溫度控制的技術(shù)開發(fā)和不斷創(chuàng)新，在塑膠成型、壓鑄制造、鎂鋁合金壓鑄制造、汔車橡膠輪胎、電腦接插件、光學(xué)鏡片、PVC片材擠出、紡織印染、輥輪控溫、反應(yīng)釜控溫、印刷、化工、醫(yī)療等行業(yè)得到廣泛的使用，專業(yè)得到行業(yè)內(nèi)的*認(rèn)可。我們積極推行*體系，依靠現(xiàn)代化管理經(jīng)驗(yàn)，*的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，打造品質(zhì)的溫度控制設(shè)備，并以適中的價(jià)位，完善的服務(wù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值。

公司是國內(nèi)的溫度控制行業(yè)的者,公司成立以來致力于,導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng),導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng),導(dǎo)熱油加熱設(shè)備,導(dǎo)熱油加熱裝置,熱媒油溫控設(shè)備等電加溫導(dǎo)熱油溫度控制設(shè)備的研發(fā)及制造,奧天誠機(jī)械有限公司系奧德機(jī)械有限公司的直屬企業(yè),從事溫度控制行業(yè)已有16年的經(jīng)驗(yàn),為了能更好的滿足客戶的需求

1，運(yùn)行壓力低：液相輸送熱能，能在較低的運(yùn)行壓力下，獲得較高的工作溫度，熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70～80倍，一般供熱運(yùn)行壓力為≤0.3MPa。

　　2，加熱溫度高：導(dǎo)熱油加熱爐供熱溫度可達(dá)280℃；加熱溫度自動(dòng)化控制，靈敏度高，供熱穩(wěn)定。

　　3，安全可靠：興唐專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)導(dǎo)熱油爐，具備完善的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置，操作簡便，安全可靠。

在運(yùn)行過程中必須油爐處于zui小燃燒量狀態(tài)，導(dǎo)熱油升溫速率不能大于20℃/h,，在110℃-135℃范圍內(nèi)穩(wěn)定8小時(shí)，升溫速度不能過快，因?yàn)槔錉t時(shí)油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，如升溫速度過快，容易使局部油膜溫度過高。隨時(shí)檢查膨脹槽內(nèi)的液面高度，必要時(shí)向膨脹槽內(nèi)加注導(dǎo)熱油，穩(wěn)定8小時(shí)后，將溫度降至10090，并切斷循環(huán)泵半小時(shí)

、導(dǎo)熱油加熱器