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當歸切片網帶烘干機工藝流程 專業(yè)*烘干機廠家

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱常州市力發(fā)干燥工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號DW
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2024/11/6 8:04:37
  • 訪問次數45
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常州市力發(fā)干燥工程有限公司是致力于干燥、制粒、混合、粉碎等設備的研制、設計、生產、服務于一體的科研型企業(yè)。特別是在帶式干燥機,噴霧干燥機,閃蒸干燥機上有*的優(yōu)勢。企業(yè)以誠信務實、科技創(chuàng)新的企業(yè)形象享譽市場。是中國干燥設備、制藥機械、化工及食品機械行業(yè)重點骨干企業(yè)。
      *的專業(yè)技術,*的生產工藝,嚴謹的制造理念造就了“力發(fā)”品牌,*同科研院校橫向合作,針對特殊物料進行工藝試驗,為客戶選用優(yōu)質、高效、節(jié)能的產品。滿足“產品為物料服務”的科學宗旨,為用戶提供Z滿意的產品!
      “力發(fā)”已成為國內外用戶的*品牌,產品覆蓋全國并遠銷歐美、日本、中國臺灣、韓國、印尼、越南、俄羅斯等地。
      公司向著化、品牌化、網絡化、科技化方向發(fā)展,熱忱歡迎新老客戶,國內外各界朋友蒞臨指導,攜手共進,共創(chuàng)未來!

閃蒸干燥機,槳葉干燥機,帶式干燥機,真空耙式干燥機,振動流化床干燥機
傳熱面積 20㎡ 風機總功率 3.3kw
干燥介質 蒸汽 干燥強度 6-20kg/h
干燥時間 0.2-1.2h 工作類型 流化床式
結構形式 多層帶 設備總功率 4.05kw
使用溫度 30-130℃ 適用介質 蒸汽、電、熱風爐
適用物料 多種可用 外形尺寸 10*1.8*1.9m
應用領域 食品、醫(yī)藥、化工、農副 蒸汽耗量 2.2-2.5kg/h
蒸汽壓力 0.4MPa 重量 1500kg
轉速 0-5r/min
當歸切片網帶烘干機工藝流程--常州市力發(fā)干燥工程有限公司供應優(yōu)質的*烘干機,*干燥機,力發(fā)干燥生產廠家質量可靠、規(guī)格齊全,價格合理,誠信制造;設備技術*,制造工藝成熟,保證設備用材,設備經久耐用,力發(fā)產的設備,倍受廣大客戶青睞,歡迎您來洽談選購。
當歸切片網帶烘干機工藝流程 專業(yè)*烘干機廠家 產品信息

當歸是常用的中藥材之一,具有補血和血、調經止痛、潤燥滑腸、抗癌、抗衰老、提高免疫力等功效,當歸從原條處理、切片、晾曬等方面加工工藝流程,以供參考。

1原條處理

1.1挑選整形,磨頭處理選擇無麻口病斑,皮色黃亮,頭型明顯,股枝3~5個,長度18~20cm的當歸原條。把挑選好的原料進行磨頭處理。磨頭時要拿在原條頭部,盡量減少股枝折斷,以磨盡頭部菜頭為準。在磨頭時如有da麻口、死歸、干茬等不能用于刨片的一律挑出,另外加工、磨好的原料經檢查過稱記錄后統(tǒng)一堆放,待進一步加工。

1.2清洗經磨頭處理后的原料晾曬至足干(干燥程度為不粘手),然后置于網篩上,用高壓清洗機噴水清洗,以洗凈原條上的泥土,當歸表皮顏色以黃白色為好。晾干水分后收入竹筐中待用。

1.3浸泡軟化浸泡時放在太陽下,上午9時開始灑*遍水,水要灑足、灑透,用塑料布蓋嚴,過4h左右開始灑第二遍水,第二遍水要少于*遍水,以每筐原料灑水均勻為準,待原料在軟化房軟化3~5d后,原條從里到外全部軟化時進行下一步加工。

1.4蒸制軟化好的原條放入蒸籠大火蒸制,要求將原料表面水分蒸干,每次約10min。蒸制的目的是為了進一步軟化當歸,以便壓制時股枝能粘連在一起。

1.5壓制壓制是將當歸的股枝粘連在一起,避免刨片時碎裂,產生碎渣。壓制時要求將原條股枝拉直,不能交叉,用30cm×30cm的棉布包裹。包好后在壓機上壓制,要掌握好力度,不能用力過大,右手握壓柄,左手在右手抬起壓柄時翻轉,每支原條壓4次或6次,不能壓單數,不能壓斧刃,不能壓爛頭,不能兩支包在一起壓。壓好的當歸為3~5mm的餅狀,然后將原料整齊擺放在的竹匾上進行晾曬,要求擺放平整,晾曬到原料較硬,歸皮用手指搓不掉時收集起放入暖房,放置一夜后可進行下一步加工。

2切片

2.1刨皮刨皮時要求把壓扁后的原料兩面表皮刨干凈,不能留有殘余表皮,所刨皮渣不能超過原料的10%,刨好皮的原料擺放整齊,檢查質量,過稱記錄后放入暖房待進一步加工。

2.2刨片所刨飲片要求表面光滑,厚度以1~1.5mm為準,刨片時不能連刀、斷頭、斷股,原條須一次送出刀口,頭片占所刨原料的3%,股片占原料的6%,不能超標,擺片時要平整,不能交叉壓住飲片尾部,一寸以上頭片和兩面見白較寬的股片可放入晾曬飲片中,不能出現(xiàn)渣、片混合。刨好的飲片及時擺放及時晾曬。

 

當歸切片網帶烘干機工藝流程是將所要處理的物料通過適當的輔料機構均勻的分布在輸送帶上,輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道,每個加熱單元均有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng),每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng),在輸送帶通過時,熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料,從而使物料能均勻干燥。

 

當歸切片網帶烘干機工藝流程特點
  1、可以調節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得*的干燥效果。
  2、設備配制靈活,可使用網帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
  3、大部分空氣循環(huán)利用,高度節(jié)省能源。
  4、*的分風裝置,使熱風分布更加均勻,確保產品品質的*性。
  5、熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃煤(油)熱風爐配套。

 

*烘干設備用途
  帶式干燥機是常用的連續(xù)式干燥設備,可廣泛應用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè),特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對濾餅類的膏狀物料,也可以通過造料機或擠條機制成型后進行干燥。

 

技術參數表:

 

型號DW-1.2-8DW-1.2-10DW-1.6-8DW-1.6-10DW-2-8DW-2-12
單元數454546
帶寬 m1.21.21.61.622
干燥段長 m810812812
鋪料厚 mm10~80
使用溫度 ℃60~130
蒸汽壓力 Mpa0.2~0.8
蒸汽耗量kgsteam/kgH2O2.2~2.5
干燥強度 kgH2O/h6~20kg/m2.h
風機總功率 KW3.34.46.68.81216
設備總功率 KW4.055.157.359.5513.1

 

17.1

 

 

注:部分參數設計時視不同物料有所調整,以設計為準。

 

 售后服務保證:

保修服務:設備從發(fā)貨之日起,保修一年。保修期內產品損壞非人為所致的免費修理;
調試服務:按需方現(xiàn)場或提供的設備布置圖及設備基礎圖安裝完畢,現(xiàn)場調試合格后,經需方認可簽字后離場;
培訓服務:供方派技術人員前往協(xié)助制導安裝,調試合格后,試運行期間,培訓需方有關操作人員,直到能使用設備并正常運行;
維修服務:設備發(fā)生故障,無特殊原因,供方在接到通知后24-48小時內到達現(xiàn)場服務;
驗證服務:根據客戶需要免費提供設備及管理驗證資料及方案;
配件服務:保修期內外均能及時提供完備的配件服務;
驗收出廠服務:設備制造完畢后,可根據客戶要求,供方提前通知需方派員到供方驗收,合格后出廠;
檔案服務:合同執(zhí)行后負責提供產品及配件使用說明書,設備材質報告等相關GMP驗證材料;
終身服務:產品保修期結束后仍能為您提供產品的終身服務,并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。

 

力發(fā)干燥工程為非標設計制造工程,是根據客戶的不同需求提供不同的解決方案,為更好的為您服務,請結合貴公司的原料特性詳情咨詢我公司,我們會根據您的需求,為您選擇比較合適的設備類型,為您提供專業(yè)的非標定制方案。

 

 

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