大型生物質(zhì)燃料回轉(zhuǎn)滾筒烘干設(shè)備 概述： 一三八零一五零三零八零

一、直接加熱型

▲濕物料在入料端喂入，并由筒內(nèi)螺旋葉片迅速推向揚(yáng)料板，由于回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒具有一定的角度，加上揚(yáng)料板和風(fēng)機(jī)的作用，在周向不斷被帶起、拋撒，在縱向不斷向出料端運(yùn)動(dòng),與同時(shí)進(jìn)入轉(zhuǎn)筒的熱空氣進(jìn)行熱、質(zhì)交換，從而使物料干燥。熱風(fēng)與物料可以并流也可以逆流。

二、間接加熱型

▲尾氣加熱型:將轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的筒壁設(shè)計(jì)成夾套，中心設(shè)置中心管，高溫尾氣在中心管和夾套內(nèi)以熱傳導(dǎo)的方式將熱量傳給物料，使水份蒸發(fā)，同時(shí)也可附加微量熱空氣送進(jìn)轉(zhuǎn)筒，將水蒸氣趕出，以提高干燥速率。

▲蒸汽加熱型:轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)筒內(nèi)以同心圓方式布置若干蒸汽加熱管，物料在流動(dòng)狀態(tài)下與蒸汽管接觸，通過(guò)傳導(dǎo)換熱而得以干燥，汽化的水分由風(fēng)機(jī)排出。

三、復(fù)合加熱型

▲物料在中心管和外筒壁的環(huán)形空間流動(dòng)，高溫空氣在中心管內(nèi)以傳導(dǎo)方式換熱，然后進(jìn)入環(huán)形空間以對(duì)流方式換熱。經(jīng)兩級(jí)換熱后，尾氣排空。 

大型生物質(zhì)燃料回轉(zhuǎn)滾筒烘干設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

干燥強(qiáng)度大  時(shí)間短

生物質(zhì)燃料干燥機(jī)設(shè)計(jì)*，使物料在干燥筒內(nèi)充分接觸、顆粒的全部表面積全為干燥的有效面積，干燥強(qiáng)度大。干燥時(shí)間是普通干燥機(jī)的2分之一，干燥效率成倍提高。

干燥成本低   熱效率高

干燥器結(jié)構(gòu)*，占地面積小、易于建造和維護(hù)。當(dāng)干燥非結(jié)合水時(shí)，熱效率達(dá)到90%，采用當(dāng)今*技術(shù)和結(jié)構(gòu)，達(dá)到國(guó)家“十二五”提倡 ：節(jié)能、高效、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

物料干燥效果好       自動(dòng)化程度高 

生物質(zhì)燃料、木屑、鋸末等輕質(zhì)物料經(jīng)過(guò)干燥處理后終水分穩(wěn)定（10%-12%），干燥后的木屑鋸末等物料不含任何雜質(zhì)。烘干系統(tǒng)采用模糊控制原理，配有水分在線檢測(cè)及終水自動(dòng)控制不僅很好的保證了產(chǎn)品品質(zhì)，又大大減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

工藝流程

生物質(zhì)燃料干燥工程核心系統(tǒng)：包含進(jìn)料裝置、旋轉(zhuǎn)器、托輥、進(jìn)料裝置封頭、進(jìn)料螺旋、特殊揚(yáng)料板等。旋轉(zhuǎn)器位于主動(dòng)滾輪上，主動(dòng)滾輪靠電機(jī)及減速傳動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)器低速轉(zhuǎn)動(dòng)，熱源與旋轉(zhuǎn)器之間沒(méi)有進(jìn)料口，旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有特殊翻炒葉片。當(dāng)旋轉(zhuǎn)器轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)筒內(nèi)的楊板將物料楊起形成一種料幕，旋轉(zhuǎn)器的進(jìn)料端熱風(fēng)正好與物料結(jié)合，這樣讓物料充分與熱風(fēng)接觸，達(dá)到*烘干。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)調(diào)試：

（一）設(shè)備安裝：

1、在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)該將車(chē)間地坪、電纜地溝、設(shè)備基礎(chǔ)等土建工作完成，車(chē)間墻體及屋頂應(yīng)該在設(shè)備安裝完工后施工。施工要求參照設(shè)備基礎(chǔ)圖、電纜地溝圖等相關(guān)資料。

2、由于設(shè)備是半成品，需要在現(xiàn)場(chǎng)完成拼接。因此，在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，首先應(yīng)該規(guī)劃好需要拼接設(shè)備的卸貨地點(diǎn)及拼接場(chǎng)地，載貨汽車(chē)、吊車(chē)的進(jìn)出通道，以免發(fā)生不必要的沖突。

3、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，按照施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備拼接、安裝等工作。

4、該設(shè)備的安裝必須有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員參與，事先應(yīng)對(duì)各安裝部件作全面的檢查。地腳平面度誤差應(yīng)小于2/1000。各地腳基準(zhǔn)，應(yīng)符合安裝平面圖要求。各預(yù)埋件應(yīng)符合圖紙尺寸。應(yīng)待混凝土全部干固后進(jìn)行安裝。

售后服務(wù)保證：
保修服務(wù)：設(shè)備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費(fèi)修理；
調(diào)試服務(wù)：按需方現(xiàn)場(chǎng)或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試合格后，經(jīng)需方認(rèn)可簽字后離場(chǎng)；
培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝，調(diào)試合格后，試運(yùn)行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能使用設(shè)備并正常運(yùn)行；
維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無(wú)特殊原因，供方在接到通知后24-48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)；
驗(yàn)證服務(wù)：根據(jù)客戶需要免費(fèi)提供設(shè)備及管理驗(yàn)證資料及方案；
配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時(shí)提供完備的配件服務(wù)；
驗(yàn)收出廠服務(wù)：設(shè)備制造完畢后，可根據(jù)客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗(yàn)收，合格后出廠；
檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說(shuō)明書(shū)，設(shè)備材質(zhì)報(bào)告等相關(guān)GMP驗(yàn)證材料；
終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償或無(wú)償提供易損配件。