一、選擇博敏液氮機(jī)的原因

1.我們液氮機(jī)做過HAZOP認(rèn)證，并改善，符合油脂生產(chǎn)要求，這也是各大油廠選用我們液氮機(jī)的主要原因；

2.我們有豐富的工程經(jīng)驗，能夠處理好瓶子和加注機(jī)的同步問題；

3.我們的加注機(jī)適用于各個品牌的灌裝機(jī)，建技、達(dá)意隆、新美星、中亞、奧克梅、瑞和、WeightPack等；

4.加注機(jī)的關(guān)鍵部件，加注機(jī)機(jī)頭、電磁閥都是采用進(jìn)口品牌元件，設(shè)備配置。

5.加注液氮后，能夠提高油脂的脫氧率，延長產(chǎn)品貨架期，增加瓶子抗壓強(qiáng)度。

二、油脂充氮的必要性

油脂在儲藏的過程中會氧化酸敗，嚴(yán)重影響食用品質(zhì)和人體健康。因此，延緩油脂氧化成為了行業(yè)內(nèi)特別受關(guān)注的課題。應(yīng)用惰性氣體儲油技術(shù)可以控制油脂的氧化速度，增強(qiáng)油脂儲藏穩(wěn)定性。

食用油脂采用充氮工藝技術(shù)，不但能起到充填內(nèi)壓，保持瓶型穩(wěn)定性，降低成品的消耗，降低生產(chǎn)成本；而且還能大大改善灌裝后油脂的脫氧提高食用油的保質(zhì)效果，延長產(chǎn)品保質(zhì)期。

三、小包裝采用液氮的優(yōu)點

1.提高產(chǎn)品脫氧率，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性，延長產(chǎn)品貨架期。        

剛精煉出來的油脂過氧化值是很低的，油脂在儲存、運輸、使用過程中不可避免的會接觸空氣，空氣中的氧氣與油脂發(fā)生氧化反應(yīng)，導(dǎo)致油脂的過氧化值超標(biāo)，顏色變深，味道變化等。通常采用物理、化學(xué)、充氮三種方法解決此類問題。物理方法效果比較明顯，但基礎(chǔ)投資大；化學(xué)方法為添加抗氧化劑TBHQ，必須掌握好時機(jī)和用量，并且與油脂充分溶解。這種方法雖然投資少，但效果有限；氮氣屬惰性氣體，性質(zhì)穩(wěn)定，儲存容器充氮后降低容器剩余空間內(nèi)留存的氧和溶入油脂中的氧，阻止油脂氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

2.改善抗壓、降低包裝成本，解決瓶子癟瓶問題。

由于PET比玻璃質(zhì)量輕，可顯著降低運輸及配送成本。但PET材料的一個主要的缺點是質(zhì)地脆、易塌陷。在密閉的PET瓶中加入液氮，以增加其內(nèi)部的壓力，改善瓶子的硬度，降低瓶子的克重；液氮轉(zhuǎn)化為氮氣，排除掉瓶內(nèi)的空氣，封蓋后，瓶內(nèi)剩余的氮氣能夠起到正壓作用，解決油瓶癟瓶問題。

四、液氮加注原理  

利用液氮迅速吸熱膨脹的特點，在原有灌裝機(jī)灌裝后封蓋前向瓶中加入一定量的液態(tài)氮氣，滴入的小劑量液氮會迅速揮發(fā)成氣體，將瓶子內(nèi)部空氣往外排放，封蓋后，剩余的氮氣在密閉的容器內(nèi)部產(chǎn)生正壓。通過校準(zhǔn)分配設(shè)備，液氮的滴入量可以根據(jù)容器、生產(chǎn)線的速度及運行時間而靈活調(diào)整。