洗筐機是一種自動化的清洗設(shè)備，主要用于清洗各種型號的周轉(zhuǎn)筐。它的設(shè)計目的是提高清洗效率，降低清洗成本，并確保清洗效果。洗筐機的工作原理主要包括以下幾個方面：

洗筐機通過高壓噴淋沖洗的方式進行清洗，以約60℃的熱堿水為主要洗滌劑，以約60℃的高壓熱水為主要清洗力。在熱堿水噴淋后，加設(shè)毛刷對筐子左右及底部進行刷洗，提高清洗潔凈度。

洗筐機設(shè)備通常包括熱堿水噴淋段、毛刷刷洗段、熱水噴淋段、清水噴淋段、消毒水噴淋段、烘干段等幾部分組成。消毒水箱內(nèi)消毒液由人工調(diào)好濃度后滴加，堿水箱及熱水箱內(nèi)分別設(shè)有蒸汽加熱管或電加熱管；兩水箱內(nèi)水溫自動控制，常溫至80℃任意設(shè)定。

每個循環(huán)水箱均采用臥式不銹鋼離心水泵循環(huán)噴淋，從上、下、左、右四個方向同時對筐子進行噴淋沖洗。每個水箱均設(shè)有二道過濾裝置，便于隨時清理贓物；各個水箱設(shè)單排污清理閥，排出后有截管同一排放。

洗筐機在工作時可以采用連續(xù)式清洗，操作工人只需要把需要清洗的周轉(zhuǎn)筐放在輸送機上，進入傳送裝置就可以。它會進行熱堿水噴淋稀釋框的表面的油污，然后再通過高壓的噴淋隨后進入自來水循環(huán)噴淋，最后才能完成清洗工序，接下來會讓周轉(zhuǎn)筐進入風干階段，對筐子的表面進行風干處理。

總的來說，洗筐機的工作原理是通過高壓噴淋和毛刷刷洗的方式，使用熱堿水和高壓熱水作為清洗劑，對周轉(zhuǎn)筐進行多段式的清洗、消毒和烘干。整個過程自動化程度高，能夠有效提高清洗效率和清洗效果。

洗筐機工作原理

洗筐機是一種用于清洗塑料筐的專業(yè)設(shè)備，主要用于食品行業(yè)和機械零配件行業(yè)。

以下是洗筐機的工作原理：

主要組成部分

洗筐機主要由以下幾個部分組成：

水槽、水箱、筐道、洗滌系統(tǒng)、傳送鏈系統(tǒng)、進水系統(tǒng)

工作流程

輸入階段：需清洗的周轉(zhuǎn)筐由不銹鋼鏈條輸入清洗機中。

初步清洗：首先通過堿水噴淋，去除表面的頑固污漬。

高壓清洗：接著通過高壓熱水噴淋，進一步清洗筐子，提高潔凈度。

常溫清洗：然后通過常溫自來水噴淋，進行初步的漂洗。

消毒：隨后通過消毒水噴淋，對筐子進行殺菌處理。

風干：最后通過常溫風刀去除水分，確保筐子干燥。

特殊清洗

對于特殊形狀的筐子，可以在熱堿水清洗段后加配毛刷，對筐子底部及左右兩側(cè)進行刷洗，提高清洗效果。

溫度控制

熱堿水及熱水箱：內(nèi)加熱可選用蒸汽加熱或電加熱，自動溫控，溫度從常溫至80℃任意設(shè)定。

消毒水箱：內(nèi)消毒液由人工調(diào)好濃度后滴加。

循環(huán)過濾

噴淋水：各個循環(huán)水箱均采用臥式不銹鋼離心水泵循環(huán)噴淋，從上、下、左、右四個方向同時對筐子進行噴淋沖洗。

過濾裝置：每個水箱均設(shè)有二道過濾裝置，便于隨時清理贓物。

排污系統(tǒng)：各個水箱設(shè)單獨排污清理閥，排出后有截管同一排放。

控制系統(tǒng)

變頻調(diào)速：電機速度采用機械無極可調(diào)或變頻可調(diào)，適合潔凈程度不一樣的筐子。

自動化控制：采用連續(xù)式清洗，以提高清洗效率；設(shè)備操作簡單，性能穩(wěn)定。

以上就是基本工作原理，它通過一系列的噴淋、刷洗、消毒和風干步驟，實現(xiàn)了對周轉(zhuǎn)筐的高效清洗和消毒。

可以有效地去除周轉(zhuǎn)箱上的油污和粉塵。這種清洗機通常配備有噴淋腔、噴淋泵、噴嘴、儲液箱、回水裝置、循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動恒溫加熱系統(tǒng)、不銹鋼鏈條輸送、上下料臺、機架、電控柜、外殼等組件。在工作中，它能夠自動完成從清洗到烘干的全過程，大大提高了清洗效率和潔凈度。