無(wú)需純化裝置可一次性制取99.9995%純度的超純氮。
專用的高純氮碳分子篩和特殊的高純氮工藝流程使惠臨制氮機(jī)一次制氮的純度達(dá)到99.9995%以上
2、的節(jié)能效果
的氣流分布、的節(jié)能流程、優(yōu)良的分子篩使惠臨制氮機(jī)比其他制氮機(jī)節(jié)能達(dá)10~20%。
3、穩(wěn)定可靠,壽命長(zhǎng)
的壓緊裝置保證分子篩的壽命的大截面積氣缸使氣缸提供充足的壓力,的氣缸導(dǎo)桿穩(wěn)定結(jié)構(gòu)使氣缸壓力均勻穩(wěn)定地輸出,保障分子篩被充分壓緊,分子篩長(zhǎng)期無(wú)憂運(yùn)行。
4、自動(dòng)化程度高
自動(dòng)運(yùn)行,無(wú)人值守,可遠(yuǎn)程控制。

碳分子篩是決定制氮機(jī)生產(chǎn)能力的關(guān)鍵材料,由于空壓機(jī)提供的壓縮空氣通常含有微量的油、水、塵埃粒子,這些雜質(zhì)特別是油分子會(huì)降低碳分子篩的吸附能力,所以壓縮空氣在進(jìn)入氧氮分離系統(tǒng)之前必須除油除水除塵。
首先由壓縮機(jī)將空氣壓縮至0.75-1.0MPa進(jìn)入空氣凈化系統(tǒng),由管道過(guò)濾器除去大部分水、油和塵埃雜質(zhì),然后由冷凍式干燥機(jī)冷卻除水使壓力露點(diǎn)達(dá)到2℃-10℃,再次經(jīng)精過(guò)濾器、超精過(guò)濾器過(guò)濾、活性炭除油器,得到壓力為0.75-1.0MPa、壓力露點(diǎn)為2℃-10℃、含油量≤0.01PPm的潔凈壓縮空氣。
壓縮空氣凈化系統(tǒng)由管道過(guò)濾器、冷凍干燥機(jī)、精過(guò)濾器、超精過(guò)濾器、活性炭除油器、自動(dòng)排污閥、球閥等組成。
2. 空氣儲(chǔ)罐系統(tǒng)
空氣儲(chǔ)罐系統(tǒng)的作用保證氧氮分離系統(tǒng)用氣平穩(wěn),在氧氮分離系統(tǒng)切換時(shí)防止瞬間氣流流速過(guò)快,影響空氣凈化效果,提高進(jìn)入吸附器的壓縮空氣品質(zhì),有利于延長(zhǎng)分子篩的壽命。同時(shí),在吸附塔進(jìn)行工作切換時(shí),它也為PSA氧氮分離裝置提供短時(shí)間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣,使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力,保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運(yùn)行。
空氣儲(chǔ)罐系統(tǒng)由空氣儲(chǔ)罐、安全閥、截止閥、球閥、壓力表等組成。
3. 氧氮分離系統(tǒng)
氧氮分離系統(tǒng)是空氣分離的核心部分,其主體是兩個(gè)裝滿碳分子篩的吸附塔,當(dāng)潔凈壓縮空氣進(jìn)入一吸附塔時(shí),O2、CO2和微量H2O被碳分子篩吸附,氮?dú)鈴某隹诙溯敵龀蔀楫a(chǎn)品氮?dú)狻.?dāng)一塔在吸附制氮時(shí),另一塔通過(guò)減壓使吸附在分子篩中的O2、CO2和H2O從微孔中排出,實(shí)現(xiàn)分子篩的再生脫附。兩塔交替進(jìn)行吸附和再生,連續(xù)輸出氮?dú)狻?/span>