近幾年，復合肥的加快了各復合肥生產廠家的生產線產量的增大和生產線的增加，但復合肥生產過程中產生的粉塵大多數(shù)廠家以旋風除塵器治理為主，旋風除塵器由于技術落后，捕塵能力差，除塵效果不能達到環(huán)保部門及各廠家的要求。

根據(jù)我公司技術人員現(xiàn)場勘察情況，復合肥生產線存在以下幾點問題：

1、生產線產生粉塵的設備多滾篩、震篩、硫化床、皮帶輸送機；

2、管道長、阻力大，管道設計不合理；

3、復合肥粉塵性質容易吸收潮氣，天氣陰雨、空氣含水率高時容易水解造成除塵器糊袋，影響生產線產量；

4、除塵器的工作狀態(tài)在整個生產線運行中至關重要，生產線一旦開啟就不容易停下，因此保證除塵器的長期正常運轉就十分重要了。

因此，我公司技術人員在深入了解了復合肥生產工藝及粉塵產生的原理后，會同公司技術人員就幾大難點問題展開技術攻關，經過多次技術交流，解決了面臨的幾大技術難題。我公司技術人員根據(jù)現(xiàn)場勘察數(shù)據(jù)設計制定了詳細周密的除塵器選型及技術方案，成功解決了諸多難點問題。

化肥除塵器在不論是使用前還是使用后，對于設備的檢查是有一定的必要的，設備試運轉的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，脈沖除塵器很可能會很快失去效用，因此，檢查時較謹慎和仔細，這也能保證設備的使用壽命。

1、脈沖除塵器在試運行中檢查風機運行是否平穩(wěn)，有沒有異響。若發(fā)現(xiàn)異響，應當迅速的采取有效的措施進行處理，并且要及時的匯報。

2、除塵器各部件功能是否完好無缺，管道是否暢通，要保證所有部件都正常使用，才能啟動。

3、在設備正常運行中，按技術參數(shù)進行控制，各種儀表、指示燈的顯示是否正常，各開關位置是否正確，并且要做好記錄。

4、配電柜、控制箱運行有沒有異響、異味、冒煙等現(xiàn)象。

5、脈沖布袋除塵器在正常運行中，每小時要檢查一次，順序可從控制機構、主風機、電機到收塵器的運行系統(tǒng)，并對所有運動部件每個月做一次常規(guī)的檢查，確定設備的正常。

6、我公司生產單機脈沖除塵器頂部的底部便掀式頂蓋用于濾袋等檢查和更換并設有檢修平臺，用于檢查和維護有關清灰系統(tǒng)、電控設備、閥門等設備更方便快捷。