鑄造廠沖天爐選用離線脈沖反吹布袋除塵器，鑄造車間造型、砂處理工部的揚塵點主要在:打箱落砂,回砂運送、卸料,舊砂斗提卸料,舊砂篩分、冷卻、提高入庫、混砂等都造成環(huán)境的污染，隨著_對環(huán)保的要求越來越嚴，鑄造用沖天爐_設備配套的除塵設備。
依據(jù)《鑄造防塵技能規(guī)程》的規(guī)定，排放濃度的履行規(guī)范在400~600m/gm3的區(qū)域可在煙筒出口設備噴淋設備；排放濃度履行規(guī)范在200~400m/gm3的區(qū)域，在爐料經(jīng)過預處理（廢鑄件清砂，焦炭過篩等）可選用_旋風除塵器；排放濃度的履行規(guī)范在≤200m/gm3的區(qū)域，宜選用袋式除塵器、電除塵器，按照這個規(guī)定，本治理工程應選用袋式除塵器或電除塵器。
沖天爐除塵器的選型一般依據(jù)沖天爐的大小，計算出除塵器處理的風量，在挑選濕式除塵器還是干式除塵器，干式除塵器有布袋除塵器和旋風除塵器等。濕式除塵器有噴淋式除塵器、水膜式除塵器、沖擊式水浴式除塵器等。我公司工程師經(jīng)過多年的經(jīng)歷，結合泊頭區(qū)域沖天爐的實際情況擬定了一套經(jīng)濟實用、并能到達_的驗收規(guī)范的除塵設備。
布袋除塵器的作業(yè)原理：煙氣流從除塵器一端進入進氣通道，進氣通道截面積依通道內流量遞減速率，設計成遞減截面，煙氣流經(jīng)過通道與布袋倉相通的布袋倉進氣門進入了布袋倉，經(jīng)布袋過濾后的凈化空氣從布袋上方聚集至布袋倉上方凈氣過渡通道，經(jīng)過過渡通道的進入除塵器出氣通道排出。設有均溫沉降段，可防止高溫煙氣對濾袋的直接沖刷，提高使用壽命；可利用沉降段均壓削減濾袋的負荷以及從進風口到濾袋，從花板到到出風口各段的部分阻力系數(shù)和流速均較低，故阻損較低。沖天爐發(fā)生的煙灰具有易燃易爆的特性，在挑選濾料時要注意材質。
濕式除塵器的作業(yè)原理：一切濕式除塵器的基本原理都是讓液滴和相對較小的塵粒相觸摸/結合發(fā)生簡單捕集的較大顆粒。在這個過程中，塵粒經(jīng)過幾種辦法長成大的顆粒。這些辦法包括較大的液滴把塵粒結合起來，塵粒吸收水分從而質量（或密度）增加，或許除塵器中較低溫度下可凝結性粒子的構成和增大。噴淋設備噴出的洗滌水霧充沛混合，煙氣中的纖細塵粒凝并成粗大的聚合體，在導向器的效果下，氣流高速沖進水斗的洗滌液中，液面發(fā)生大量的泡沫并構成水膜，使含塵煙氣與洗滌液有充沛時刻相互效果捕捉煙氣中的粉塵顆粒。煙氣中的二氧化硫具有很強的親水性，在堿性溶液的吸收中合下，到達除塵脫硫的效果。污水可排入鍋爐除渣機或排入循環(huán)水池，中和在生后循環(huán)使用，污泥由除渣機排出或由其他設備清出。
我省依據(jù)當時污染較重的本源，沖天爐尾氣排放占總排放量的50%左右，在科技水平上，一些脫硫脫硝除塵設備技能不過關，污染物去除率達不到設計目標，我公司技能部門經(jīng)過多次考察及研討，依據(jù)沖天爐的作業(yè)原理，為鑄件廠沖天爐設計出一款分室反吹除塵器。
沖天爐作業(yè)過程中，先將_量的鑄造焦炭裝入爐內作為底焦，點火后，將底焦加至規(guī)定高度，從風口至底焦的頂面為底焦高度，然后按爐子的熔化率將配好的石灰石、金屬爐料和層焦按次序分批的從加料口參加。被焚燒后的廢氣及有害物質經(jīng)過爐口排放到大氣中。我跟依據(jù)這一特性，設計分室反吹布袋除塵器，分室反吹袋式除塵設備系統(tǒng)主要由重力沉降室、高溫煙氣切斷閥、水冷多管旋風除塵器、水冷多管冷卻器、熱電偶、分室反吹布袋除塵器、調風閥、引風機、消音器、抽塵管道及煙囪和脫硫系統(tǒng)等組成。經(jīng)此除塵設備后煙塵排放≤50 mg/Nm3（20~50mg/Nm3），除塵功率能到達99.5%，煙氣黑度（林格曼黑度）小于一級，SO2到達_排放規(guī)范，是沖天爐環(huán)保除塵設備的__。
沖天爐除塵器作為一種老練的除塵設備已被廣泛的應用于各行各業(yè)，我公司作為_的沖天爐除塵器設備制造商，吸收國內外在沖天爐煙氣處理方面_的經(jīng)歷技能，工業(yè)除塵器針對沖天爐的煙氣的特殊性，而不斷改進，使之更適合于沖天爐煙氣處理的新型布袋除塵器。該系統(tǒng)由：旋風除塵器+多管水冷卻除塵器+布袋除塵器+引風機構成。
沖天爐除塵器作業(yè)原理：
沖天爐出來的高溫含塵氣體首_入擾流式冷卻器，是高溫含塵氣體得到_次冷卻，溫度可下降到150~160 ℃，一起一部分粗顆粒在氣體擴張、流速減慢和旋風的效果下沉降下來；然后含塵氣體進入多管水冷卻器，煙氣得到進一步冷卻，溫度下降到100 ℃以下，含塵氣體再進入袋式除塵器_除塵；經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風機抽至排氣筒排除
沖天爐布袋除塵器工藝、
沖天爐頂部設置由滑輪操控的蓋閥，操控廢氣與大氣的通路，在點爐和停止加料后廢氣溫度過高時，蓋閥打開，廢氣直接排空；鑄造爐正常運行時，廢氣經(jīng)管道（Φ50 cm）側向引出，首先經(jīng)空氣直接冷卻，然后經(jīng)直接冷卻水箱，冷卻后廢氣經(jīng)脈沖清灰袋式除塵器進行處理。
