落砂機(jī)的使用及使用范圍
本落砂機(jī)適用鑄造車間手工造型和機(jī)械化造型澆鑄臺(tái)的大型落砂，使鑄型和砂箱分離，砂型和鑄件分離，分離后的砂團(tuán)進(jìn)一步破碎，穿過棚格孔落到回砂皮帶，鑄造表面的粘結(jié)砂需到清理設(shè)備進(jìn)行清理。
本落砂機(jī)適用砂箱尺寸2000*4500mm，有效負(fù)荷重（包括箱重）12噸（不得大于）。落砂機(jī)是使用范圍較廣的通用產(chǎn)品。
落砂機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 有效載荷（T） | 機(jī)重（kg） | 臺(tái)面尺寸（mm） | 電機(jī)型號(hào) | 功率（kw） | 頻率（hz） |
L810 | 1.5 | 3500 | 800*1000 | YZD20-6 | 1.5*2 | 980 |
L1010 | 1.5 | 3800 | 1000*1000 | YZD20-6 | 1.5*2 | 980 |
L1015 | 2 | 4000 | 1000*1500 | YZD30-6 | 2.2*2 | 980 |
L1218 | 3 | 4500 | 1200*1800 | YZD50-6 | 3.7*2 | 980 |
L1220 | 5 | 5500 | 1200*1200 | YZD75-6 | 5.5*2 | 980 |
L1525 | 10 | 8500 | 1500*2500 | YZD100-6 | 7.5*2 | 980 |
L1630 | 11 | 11000 | 1600*3000 | YZD120-6 | 8.5*2 | 980 |
L1830 | 11 | 12000 | 1800*3000 | YZD120-6 | 8.5*2 | 980 |
L2035 | 12 | 13000 | 2000*3500 | YZD140-6 | 9.5*2 | 980 |
L2045 | 12 | 13500 | 2000*4500 | YZD140-6 | 9.5*2 | 980 |
主要結(jié)構(gòu)及工作原理
落砂機(jī)的結(jié)構(gòu)
主要有工作質(zhì)體、隔振質(zhì)體和底座三部分組成，全部采用焊接結(jié)構(gòu)，工作質(zhì)體由彈簧支撐在隔振質(zhì)體上；隔振質(zhì)體由彈簧支撐在底座上，隔振質(zhì)體的端部對(duì)稱安裝一對(duì)反向同步運(yùn)轉(zhuǎn)的振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)的合力方向與工作質(zhì)體的上平面垂直，形成一個(gè)雙質(zhì)體結(jié)構(gòu)。
落砂機(jī)工作原理
一對(duì)對(duì)稱安裝的振動(dòng)電機(jī)反向同步運(yùn)轉(zhuǎn)，水平方向的分力相互平衡，垂直方向的合力使落砂機(jī)的隔振質(zhì)體以一定的加速度作正弦振動(dòng)，同時(shí)通過共振簧使工作質(zhì)體以相同頻率作正弦振動(dòng)。鑄型被拋起（帶砂箱或不帶砂箱）然后下落與棚床（工作質(zhì)體）碰撞，砂型與砂箱分離，鑄件與砂型分離。砂團(tuán)被破碎后通過棚格孔落到回砂皮帶上。由于振動(dòng)電機(jī)的合力方向與工作質(zhì)體上平面垂直，所以鑄件不能自御，需起用吊設(shè)備吊離機(jī)器，完成一個(gè)鑄型落砂過程。
落砂機(jī)的安裝與調(diào)整
安裝落砂機(jī)底座
地腳螺栓松裝在各段底座上，調(diào)整兩排彈簧定位套的軸線平行，允差2mm；相對(duì)應(yīng)兩個(gè)彈簧定位套軸線連線與兩排軸線連線垂直，允差mm，調(diào)畢，將各連接位用螺栓牢固連接，待機(jī)器正常運(yùn)行后焊牢。地腳螺栓在方孔內(nèi)放正，用混凝土進(jìn)行二次澆灌，待水泥干后，再將地腳螺栓緊定到位，用彈墊防松。
將隔振彈簧放到底座上，按彈簧套就位，并用調(diào)整片調(diào)節(jié)彈簧到一定高度（以彈簧的zui高點(diǎn)為準(zhǔn)）允差0.5mm。
振動(dòng)電機(jī)的安裝與調(diào)整
將兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)按地腳螺孔分別裝在機(jī)器兩端，調(diào)整平行度，之后用限位塊限位，確保限位塊與電機(jī)之間無間隙，地腳螺栓采取彈簧墊圈和細(xì)牙螺紋防松。地腳螺栓的總預(yù)緊力約為450000N（約為zui大激振力4倍），每只地腳螺栓的預(yù)緊力約為46000N，用1000kg/m的力矩板手，不得松動(dòng)。待機(jī)器總裝后，將每臺(tái)電機(jī)激振力調(diào)到80000N（8000kg）后開機(jī)空運(yùn)行2h，測(cè)線電流。線電流如超過20A，應(yīng)檢查電機(jī)是否松動(dòng)，否則電機(jī)身體有問題。
將組裝好的共振質(zhì)體和隔振質(zhì)體吊裝就位。
在底座上裝分線合
兩臺(tái)雙聯(lián)落砂機(jī)的電氣控制說明
（一）控制裝置使用條件
1．本設(shè)備適用于380V，50HZ交流電網(wǎng)供電。
2．海拔高度不超過2500米。
（二）控制原理
雙聯(lián)L型落砂機(jī)屬于雙質(zhì)體落砂機(jī)，其激振源選用4臺(tái)振動(dòng)電機(jī)，鑒于落砂機(jī)工作屬短時(shí)重復(fù)工作制，本控制系統(tǒng)的3VE3作為電磁保護(hù)，停車制動(dòng)采用能耗制動(dòng)，以保證迅速平穩(wěn)停車。
臺(tái)上電源開關(guān)機(jī)機(jī)械聯(lián)鎖，電源有電HLO燈亮，在除塵器及再生系統(tǒng)工作后，按鈕站上的HL4燈亮，系統(tǒng)即可投入工作。
落砂機(jī)的操作和使用
落砂機(jī)安裝調(diào)整之后進(jìn)行以下工作
（一）機(jī)器空運(yùn)行
按電氣控制柜的起動(dòng)按鈕（單起或雙起），機(jī)器空車運(yùn)行工作之后，停機(jī)（單?；螂p停）并檢查螺栓是否松動(dòng)，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次緊固，一定要緊固到位，不允許松動(dòng)。
（二）機(jī)器負(fù)載運(yùn)行
澆后的砂型連同砂箱放在落砂機(jī)的棚格上，按上述方法使落砂機(jī)運(yùn)行，即可進(jìn)行落砂，為加速落砂，落砂過程可用起吊設(shè)備起吊幾次，待鑄型與砂箱*分離，將砂箱調(diào)離落砂機(jī)，完成一個(gè)落砂過程，即可進(jìn)行下一次落砂。整個(gè)落砂過程起吊設(shè)備不得脫鉤不得碰撞落砂機(jī)。
落砂機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、開機(jī)后，將待落砂的鑄型（帶砂箱或不帶砂箱）放在棚上，為加速落砂，可用起吊設(shè)備吊住砂箱起落幾次進(jìn)行落砂。
2、操作人員每日工作前檢查機(jī)器的緊固件有否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。
3、彈簧斷裂應(yīng)及時(shí)更換，不得繼續(xù)開機(jī)。
4、振動(dòng)電機(jī)周圍嚴(yán)禁堆熱砂、散砂。
5、落下的熱砂應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，嚴(yán)禁在砂斗內(nèi)儲(chǔ)存熱砂。
6、當(dāng)環(huán)境溫度過高時(shí)，應(yīng)有除塵裝置，使機(jī)器得到冷卻。
7、機(jī)器啟動(dòng)如1min鐘內(nèi)搖擺不停應(yīng)立即停機(jī)，檢查電機(jī)是否缺相或偏心塊調(diào)節(jié)方向有誤或差值過大。
8、電控部分如失靈檢修后再用。
9、操作者如聽到不正常響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
10、操作者應(yīng)及時(shí)清除柵格上金屬堵塞物，以免影響落砂效果。
11、為延長(zhǎng)振動(dòng)電機(jī)的使用壽命，請(qǐng)不要隨意開停落砂機(jī)，正常工作砂箱可不要膠鉤，一型落砂后，可不停機(jī)繼續(xù)再落。機(jī)器開停時(shí)間間隔不得小于10min。
12、發(fā)現(xiàn)機(jī)器有開焊部位應(yīng)補(bǔ)焊后再使用。
13、機(jī)器應(yīng)在底座部位接地。
14、電機(jī)每3-4個(gè)月?lián)Q油一次（利用節(jié)假日），視磨損情況，每年更換電機(jī)軸承。
15、裝備共振簧時(shí)，外徑小的放在下部，每組外徑基本相同，允差0.5mm，定做時(shí)，螺距須一次成形。
16、為檢修不影響生產(chǎn)，請(qǐng)用戶購(gòu)2臺(tái)備用電機(jī)，電機(jī)生產(chǎn)廠為新鄉(xiāng)市共成振動(dòng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)。
17、機(jī)器嚴(yán)禁超載。
