一、單層攪拌罐產(chǎn)品概述
單層攪拌罐就是具有攪拌混合、調(diào)和、均質(zhì)的單層罐，單層攪拌罐也可以用于提取或配比溶液的合成、酸堿中和、分解后處理等。攪拌罐大都采用立式單層攪拌結(jié)構(gòu)。具有可攪拌、計(jì)量等功能，廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、食品等行業(yè)。
二、單層攪拌罐結(jié)構(gòu)
由罐體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置或計(jì)量裝置。
多功能攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來(lái)制作。
多功能攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置(電機(jī)或減速器)，由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)多功能攪拌罐內(nèi)的攪拌器進(jìn)行攪拌混合。
多功能攪拌罐軸封裝置可采用機(jī)封或填料密封等，機(jī)械密封和填料密封又分別有很多種類，供用戶選用。
攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式，可生產(chǎn)工藝要求不同。如有其他要求可與本廠聯(lián)系，另行設(shè)計(jì)制作。
三、單層攪拌罐安裝、調(diào)試
1、請(qǐng)檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。
2、請(qǐng)?jiān)趯I(yè)人士的指導(dǎo)下，進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通，安裝的儀表是否正確，是否有損壞現(xiàn)象。啟動(dòng)設(shè)備前請(qǐng)檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3、安裝好后，請(qǐng)首行幾秒鐘的試運(yùn)行，確定無(wú)電氣短路或無(wú)異常聲響后，方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn)。
4、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，請(qǐng)檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。
四、單層攪拌罐技術(shù)參數(shù)表
容積(L) | 電機(jī)功率（km） | 桶體直徑(mm) | 桶體高度(mm) | 轉(zhuǎn)速（r/min） | 加熱功率（km） | 出料口直徑(mm) | 出料口高度(mm) | |
100 | 0.75 | 550 | 663 | 40 | 6 | 15 | 400 | |
200 | 0.75 | 650 | 798 | 40 | 6 | 15 | 400 | |
300 | 1.1 | 750 | 823 | 40 | 9 | 25 | 400 | |
500 | 1.1 | 900 | 1000 | 40 | 9 | 25 | 400 | |
800 | 1.5 | 1000 | 1275 | 40 | 12 | 32 | 400 | |
1000 | 1.5 | 1100 | 1300 | 40 | 12 | 40 | 400 | |
1500 | 1.5 | 1300 | 1350 | 40 | 18 | 40 | 400 | |
2000 | 2.2 | 1500 | 1400 | 40 | 18 | 50 | 400 | |
3000 | 3 | 1600 | 1645 | 40 | 24 | 50 | 400 | |
4000 | 4 | 1800 | 1695 | 40 | 30 | 50 | 400 | |
5000 | 5.5 | 1900 | 2025 | 40 | 36 | 60 | 400 |
六、不銹鋼攪拌罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行：
1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
非標(biāo)可定50升---10噸等各種型號(hào)不銹鋼液體攪拌罐
