深圳日月明機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)從事不銹鋼容器生產(chǎn)， 廣泛運(yùn)用于各類食品、藥品生產(chǎn)過(guò)程中， 以及果汁乳品生產(chǎn)線中。
配 料罐（mixing tank）又名攪拌罐、配料桶，為上開(kāi)啟式，下斜底三層結(jié)構(gòu)，具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于食 （乳） 品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為中間緩沖、儲(chǔ)液、攪拌、調(diào)配設(shè)備（在物料無(wú)須加熱可調(diào)配均勻的的狀態(tài)下，該設(shè)備為實(shí)用）、加熱、 混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無(wú)蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)、保溫結(jié)構(gòu)。
配料罐功能：
配液罐是在夾套內(nèi)由蒸汽進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁傳熱給物料，保持所需溫度，同時(shí)靠磁力攪拌器的攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷翻滾物料而使藥液達(dá)到混合均勻的目的。有節(jié)能、耐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，是制造乳品、飲料、制藥廠家*的設(shè)備。
配料罐的結(jié)構(gòu)
設(shè) 本設(shè)備由罐體、夾套、內(nèi)膽、封頭、磁力攪拌裝置及公用系統(tǒng)管道組成。主體材質(zhì)為進(jìn)口不銹鋼，按GB741-80技術(shù)條件進(jìn)行，罐體內(nèi)外拋光，罐內(nèi)有攪拌 槳，工作時(shí)起攪拌作用；上蓋有溫度計(jì)，顯示罐內(nèi)溫度；頂部有擺線針輸行星減速器，帶動(dòng)攪拌槳；并可裝拆與清洗，并是一扇可開(kāi)式罐蓋供清洗用，另加兩個(gè)進(jìn)料 口，可與管道連接，便于連接進(jìn)各種配料，下面帶有出料口，并裝上旋塞閥大等攪拌均勻后、旋轉(zhuǎn)旋塞閥手柄90°即可放料，放料完畢關(guān)閉，達(dá)到攪拌均勻目的； 可配有液位計(jì)或稱重設(shè)備，對(duì)罐內(nèi)的物料體積或重量進(jìn)行計(jì)量。
- 可在線CIP清洗（僅適用于全封閉結(jié)構(gòu)）。
- 按照衛(wèi)生級(jí)要求設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人性化，操作方便。傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低。
- 適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置，攪拌、調(diào)配效果好。
- 罐體內(nèi)表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.4µm）；各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開(kāi)孔與罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗*，保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“cGMP”等規(guī)范要求?！?/li>
的幾種結(jié)構(gòu)類型
- 上活動(dòng)蓋、下斜底結(jié)構(gòu)
- 上活動(dòng)蓋、下錐底（或橢圓、蝶形封頭）結(jié)構(gòu)
- 上下錐形封頭結(jié)構(gòu)（封閉式）
- 上下橢圓（或蝶形）封頭結(jié)構(gòu)
主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能：
主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能：
1、罐體容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。
3、物料加熱溫度：≤350℃；物料加熱時(shí)間：20min～90min（視工藝需要）。
4、溫度控制：采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度（溫差±≤1°C），并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi)，溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部，使料液用到zui低位置也能指示出溫度。
5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋：為兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.4μm）。
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后*，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無(wú)滯留。
8、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時(shí)達(dá)到*升溫和降溫的目的。
9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min（定速）；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等（按工藝要求）。
13、設(shè)備配置：電氣控制箱、溫度儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口（進(jìn)、排油）、放空口（溢油孔）等。
14、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護(hù)殼體為SUS304。
15、各進(jìn)出管口工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗*，外表美觀。
技術(shù)參數(shù)表：
| 容量（L） | 300L | 500L | 800L | 1000L |
| 真空度 （MPa） | < - 0.09 | < - 0.09 | < - 0.09 | < - 0.09 |
| 工作壓力（MPa） | 常壓 | 常壓 | 常壓 | 常壓 |
| 工作溫度（℃） | 0~100 | 0~100 | 0～100 | 0～100 |
| 電機(jī)功率 （KW） | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 （r/min） | 35-51 | 35-51 | 35-51 | 35-51 |
| 外型尺寸 （mm） | Φ1100 X2050 | Φ1200 X2390 | Φ1400 X2650 | Φ1500 X2750 |
更多相關(guān)產(chǎn)品:
