一.計算機(jī)控制鋼管壓力壓扁試驗(yàn)機(jī)功能及結(jié)構(gòu)簡述

1、YAW3000微機(jī)控制電液伺服鋼管壓力試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)GB/T2462007開發(fā)的專用試驗(yàn)機(jī)，該機(jī)可用于多種管材的壓扁試驗(yàn)，可實(shí)現(xiàn)定距離壓扁和閉合壓扁兩種試驗(yàn)方式。

2、該試驗(yàn)機(jī)整機(jī)主要由主機(jī)、伺服油源、電控柜及計算機(jī)打印機(jī)等組成。采用液壓加荷、負(fù)荷傳感器測力、控制方式可隨時切換自動控制試驗(yàn)進(jìn)程或手動控制進(jìn)程，微機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)及曲線，可進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、儲存及打印。

3、主機(jī)為框架式。橫梁由四根立柱支承在底座上，由螺帽加以緊固構(gòu)成高強(qiáng)度加荷框架。下壓盤裝在工作臺的傳感器上，油缸及活塞上端安放著上壓盤，壓盤實(shí)現(xiàn)對試件的壓縮作用，主機(jī)內(nèi)的油管與油源及油缸相通。

4、液壓原理為位置適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動高壓齒輪泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、 濾油器、壓差閥組、伺服閥，進(jìn)入油缸。計算機(jī)發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、相對位移等的控制。

5、控制軟件可根據(jù)需要設(shè)置壓扁高度，等速或恒應(yīng)力加載，更直觀的體現(xiàn)鋼管在受力狀態(tài)下的變化，高精度位移傳感器測量變形量。
6、使用高壓、低壓兩個油泵實(shí)現(xiàn)空行程時上壓盤的快速返回，提高工作效率。
7、300mm寬的鋼管試樣進(jìn)行閉合壓扁時試驗(yàn)力為2000kN左右，所以應(yīng)考慮使用3000kN試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)

8、輔助機(jī)械臂，方便試樣的裝卸（需根據(jù)客戶現(xiàn)場情況）

二、計算機(jī)控制鋼管壓力壓扁試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

序號    技術(shù)名稱    技術(shù)參數(shù)

1    zui大試驗(yàn)力（kN）    3000
2    試驗(yàn)力測量范圍    zui大試驗(yàn)力的2%99%
3    試驗(yàn)力示值相對誤差    ≤示值的±1%
4    等速應(yīng)力控制范圍（N/mm2·S1）    110
5    應(yīng)力速率誤差    ≤±5%
6    上下壓盤zui大距離（mm）    660
7    上、下壓盤尺寸（mm）    500x1000
8    活塞行程（mm）    0600
9    活塞空載上升zui大速度（mm/ min）    約200
10    立柱凈間距（mm）    450
11    油泵電動機(jī)功率（kW）    3（加載油泵電機(jī)）+1.5（輔助油泵電機(jī)）
13    試驗(yàn)機(jī)主機(jī)外形尺寸（長x寬x高）（mm）    1800×850×2000
14    電控柜柜外形尺寸（長x寬x高）（mm）    600×480×960
15    主機(jī)質(zhì)量（kg）    約7000