金屬手輪懸鏈式可用于金屬手輪等機械配件表面的拋丸清理除銹工作，在設備清理尺寸允許的范圍內(nèi)，可對多種易于吊掛的工件表面進行處理。金屬手輪懸鏈式拋丸機的密封性好、效率高成本低、結(jié)構(gòu)緊湊。懸掛輸送比積方式簡單，造價低，維修少簡單。

金屬手輪懸鏈式拋丸機主要用于大批量的拋丸處理。從結(jié)構(gòu)形勢上，一般可分連續(xù)式通過，步進通過、積放式等，工件可隨吊鏈連續(xù)運行、步進式運行和積放式運行。工件在裝卸料及拋射區(qū)分別處于停止狀態(tài)，實現(xiàn)定點裝卸和定點拋射等。

金屬手輪懸鏈式拋丸機可根據(jù)用戶需求做成雙工位或三工位，每個工位根據(jù)工件尺寸，可利用工裝掛多件，以提高生產(chǎn)效率。金屬手輪懸鏈式拋丸機的懸鏈具體走向，一般根據(jù)用戶現(xiàn)場工藝布置而定，需雙方進行技術(shù)溝通，以便合理安排上下料位置，充分利用車間空間，達到工作便利、效率好的目的。

金屬手輪懸鏈式拋丸機主要由拋丸清理室、拋丸器總成、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)、密封輔室、彈丸收集系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和控制等部分組成。

金屬手輪懸鏈式拋丸機拋丸清理室的側(cè)壁設計8臺拋丸器總成，保證對被清理工件進行的拋丸清理。拋丸熱區(qū)室體內(nèi)壁采用耐磨錳板作為內(nèi)襯防護，平均使用壽命大于600工作小時，護板采用積木式結(jié)構(gòu)安裝，維修方便，拋丸器采用傾斜布置，可以多角度的拋打工件，拋丸覆蓋率高，約90%以上的鋼丸集中在所拋鑄件上。拋丸室采用型鋼及鋼板焊接而成，保證有足夠的剛度和強度。

金屬手輪懸鏈式拋丸機拋丸器的布置經(jīng)過計算機三維動態(tài)模擬，所有布置的角度、位置均由計算機設計確定。在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上，盡量減少彈丸的空拋，從而大限度地提高了彈丸的利用率，減少了對清理室內(nèi)防護板的磨損。

金屬手輪懸鏈式拋丸機的清理室頂部吊鉤行走槽處為全密封形式，采用密封殼加65Mn護板、多層抗磨聚氨脂、軟連接尼龍刷組成迷宮式密封帶，結(jié)構(gòu)精巧，杜絕彈丸反彈至室體外。

金屬手輪懸鏈式拋丸機在自動運行時，當彈丸控制器關(guān)閉后，短時間內(nèi)拋丸器內(nèi)彈丸拋不干凈，但要等彈丸全部拋射干凈再打開密封大門，勢必延長拋丸的輔助時間，對這種高負荷高生產(chǎn)率的設備，延長輔助時間降低拋丸效率。為提高拋丸效率，該拋丸室兩側(cè)又增加了高耐磨夾鋼橡膠板。這樣將大大地提高了金屬手輪懸鏈式拋丸機的拋丸效率，也避免了彈丸外飛傷人事故。

金屬手輪懸鏈式拋丸機的拋丸室進出口設有1.6米長密封室，密封室內(nèi)設有6層高彈性、高耐磨夾鋼橡膠板，密封效果良好，大程度地改善了操作者的工作環(huán)境。

總而言之，金屬手輪懸鏈式拋丸機就是針對外形尺寸規(guī)則，產(chǎn)量大的產(chǎn)品表面處理的一種吊鏈式拋丸清理設備，金屬手輪懸鏈式拋丸機是一種為清砂除銹、內(nèi)部應力、提高承受交變應力而專門設計的工藝。金屬手輪懸鏈式拋丸機利用高速拋射的彈丸流對工件表面的沖擊而使表面產(chǎn)生循環(huán)塑性應變層，由此導致工件內(nèi)部組織發(fā)生有利的變化并使表層引入殘余壓應力場，從而達到清砂除銹、內(nèi)部應力、提高承受交變應力，確保工件的可靠性和耐久性。