一.酶解定義/酶解技術：
由酶催化的分解作用?！懊浮笔且环N生物催化劑，能夠分解各種有機高分子，使其變?yōu)橛袡C小分子，便于機體同化。有它參與可以提高反應速率，因此，有酶參與的分解反應統(tǒng)稱為“酶解反應”。
二.酶解罐作用：
用于特定酶與物質在適宜的溫度值與pH值條件下進行充分攪拌，并使之酶解及轉化某物質的酶反應設備（如用水解淀粉為葡萄糖）。
三.酶解罐應用范圍：
廣泛用于食品、飲料、生物工程、制藥等行業(yè)。
四.酶解罐主要功能：
可加熱、冷卻、保溫、攪拌，并具備滅酶（酶滅活）功能。
五.酶解罐容積（規(guī)格）分類：
實驗型：15L、20L、25L、40L、50L、80L、100L等系列規(guī)格。
中試型：200L、300L、400L、500L、800L、1000L等系列規(guī)格。
規(guī)模生產型：2000L、3000L、4000L、5000L、8000L、10000L~50000L等系列規(guī)格。
六.酶解罐附件配置：
快開式衛(wèi)生手孔、視燈鏡、溫度計（液晶數(shù)顯式或指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、采樣口、pH計口、SIP滅菌口（供選）、液位顯示裝置（供選）、夾套冷/熱媒進出口等接口。攪拌裝置運轉狀態(tài)：攪拌傳動系統(tǒng)負載運轉平穩(wěn)無異常聲響，負載運轉噪聲≤40 dB（A）[低于國家及部頒標準的<75dB（A）]。大大降低車間的噪聲污染，給一線操作工人創(chuàng)造良好的勞動條件。
七.酶解罐材質：
不銹鋼SUS304或SUS316L
八.酶解罐使用條件：
用戶需具備蒸汽（或熱水）、水、電等其它配套設施。注：如無蒸汽熱源（或熱水），<500L的酶解罐可采用電加熱，但不推薦使用。
不銹鋼酶解反應罐（實驗小中試型/35L）說明
一.概述：該不銹鋼酶解反應罐（MJ型/實驗小中試型/容積35L）系我公司為國內某高校制造的小中試用的酶解反應設備（需滿足用戶采用不同物料與不同工藝要求的小試或中試使用；達到一機多用的目的），整機設計制造符合更嚴格、苛刻的2010版“GMP”規(guī)范要求，達到使用經濟、安全、高效、衛(wèi)生、清洗*與拆洗方便的目的。
該不銹鋼酶解反應罐能滿足如下的工藝要求：
1.裝料范圍；最少裝料量8L，裝料量30L。
2.罐內適用壓力范圍；常壓~0.3MPa。
3.適用溫度范圍：常溫~130℃（在此溫度值范圍內均可）。
4.適用物料廣泛：粉狀物+液體、液+液、有粘稠度或濃度大的物料等。
二.設備結構形式：上下圓封頭、底出料。
三.不銹鋼酶解反應罐功能與特性：可加熱（夾套采用蒸汽加熱，罐內物料溫度自動控制）、保溫、冷卻、攪拌、滅酶（酶滅活），
并具有如下特點：
1.罐體內膽及與料液接觸部件均采用不銹鋼304，罐體其余材料也均采用不銹鋼304。
2.內膽鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.4um），外飾面筒體鏡面拋光處理，整潔美觀。
3.攪拌裝置采用變頻電機與擺線減速機組合（變頻調速范圍：0~155r/min），滿足不同裝載量與不同工藝參數(shù)對攪拌的要求，調速方便（僅旋轉變頻數(shù)字操作器上的旋鈕即可），并在線實時讀取攪拌轉速值、輸出頻率、輸出電流等數(shù)值。
4.攪拌裝置運轉狀態(tài)；罐內料液混合快速、均勻，攪拌傳動系統(tǒng)負載運轉平穩(wěn)，負載運轉噪聲≤35dB（A）[遠低于國家相關標準的<75dB（A）]，大大降低實驗室的噪聲污染。
5.攪拌軸封采用衛(wèi)生、耐磨、耐壓機械密封，安全可靠。
6.罐頂設置投料口，加料方便；內置360°旋轉式球形清洗器，清洗*；罐頂并設置帶刮板圓形視鏡，有效刮凈視鏡玻璃鏡面因罐內溫度上升后產生的水汽，便于清晰觀察罐內物料狀態(tài)；罐底出料干凈無料液滯留。
7.罐內物料加熱溫度自動控制，控溫靈敏精度高（≤士1℃，采用PID智能溫控儀與Pt100傳感器，設置簡便，經濟耐用）。
8.所有工藝接口均采用短快裝連接，光滑易清洗，裝配拆卸方便。
