我公司研制開發(fā)的BLS-8L型濕式立窯除塵器，是在總結(jié)各類水泥機(jī)立窯濕式除塵器優(yōu)點(diǎn)及存在問題的基礎(chǔ)上而研制的，是一種集射流誘導(dǎo)，旋風(fēng)雙水膜和噴淋洗滌于一體的二級除塵和新型灰水分離技術(shù)相結(jié)合的。粉塵回收利用系統(tǒng)。該除塵設(shè)備經(jīng)多家水泥廠家應(yīng)用得到充分肯定和高度評價。運(yùn)行機(jī)理1、工作流程：本產(chǎn)品由主體設(shè)備除塵塔、灰水分離器和輔助設(shè)備水泵、風(fēng)機(jī)、電控操作臺等組成，通過管線連接形成一個邊續(xù)除塵、灰水分離、粉塵回收利用和水再循環(huán)的完整系統(tǒng)，
技術(shù)參數(shù)
| 項目名稱 | 單位 | 技術(shù)數(shù)據(jù) |
| BLS-8L除塵塔 | ||
| 處理廢氣量 | m3/h | 60000 |
| 處理前允許含塵量 | g/m3 | ≤12 |
| 正常工作下排放含塵濃度 | mg/m3 | 150-600 |
| 循環(huán)水量 | m3/h | |
| 消耗水量 | m3/h | ＜0.1 |
| 處理廢氣允許溫度 | ℃ | ＜600 |
| HSF-12灰水分離器 | ||
| 處理能力 | m3/h | ≤12 |
| 入口污水含塵濃度 | g/l | ≤65 |
| 排出污水含塵濃度 | g/l | ＞600 |
| 澄清水含塵濃度 | g/l | ≤0.2 |
| 功率 | ||
| 裝機(jī)總?cè)萘?/span> | kw | 45 |
| 運(yùn)行容量 | kw | 34 |
2、運(yùn)行機(jī)理
機(jī)立窯兩個煙囪的廢氣在射流誘導(dǎo)加速下，分別切向進(jìn)入除塵塔形成旋風(fēng)，由于離心力的作用，大部分粉塵甩向器壁被內(nèi)外水膜捕捉，完成級除法；氣流在繼續(xù)旋轉(zhuǎn)上升的過程中，經(jīng)噴淋洗滌，完成第二級除塵。除下的灰水混合物流入灰水分離器進(jìn)行分離處理，經(jīng)濃縮后的灰水從分離器下部排至刮扳輸送機(jī)，再送入生料攪拌成球，實(shí)現(xiàn)回收利用。被澄清的水從分離器上部流出至中間水箱再經(jīng)水泵進(jìn)入除塵塔，經(jīng)環(huán)形布置的噴嘴形成水膜，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用。所有設(shè)備集中于一電控操作臺控制為了安全運(yùn)行，電控系統(tǒng)采用了部分必要的聲光報警裝置。
3、主體設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理
除塵塔由外塔和副塔組成，均用不銹鋼板制造。外塔直徑2.4m，高12.7m。副塔直徑0.5m，設(shè)于塔，噴淋洗滌用8個旋流噴嘴沿外塔下部環(huán)形布置。灰水分離器為普通鋼板制造，內(nèi)壁采用“TO"樹脂防腐有效直徑2.8m，全高4.3m，設(shè)有用減速機(jī)來牽動的集泥裝置，集泥臂上的犁鏵沉積的灰泥刮向中心而排出。當(dāng)集泥臂因故住時，即可停止運(yùn)行，同時發(fā)出聲光警報，經(jīng)處理后，仍恢復(fù)不了運(yùn)行，應(yīng)用了工清灰。集泥臂卡住是停電或長時間不排泥造成的，停電時間越久，故障越嚴(yán)重，因此要求用戶配備雙電源。 其流程圖如下：
設(shè)備參數(shù)：
| 序號 | 型號規(guī)格 | 數(shù)量 | 流量（m3/h) | 壓力（MPa) | 功率（KW） | 備注 |
| 1 | 水泵IS65-50-160 | 2 | 15-30 | 0.35-0.3 | 5.5 | 用于內(nèi)外水膜 |
| 2 | 管道泵32SG5-20 | 1 | 5 | 0.2 | 0.75 | 用于噴淋洗滌 |
| 3 | 高壓風(fēng)機(jī)9-19NO7.1 | 1 | 7367 | 11.6KPa | 37 | 用于射流誘導(dǎo) |
| 4 | 減速機(jī)BLY2715 | 1 | 減速比1：59×59 | 輸出力矩2000N.m | 0.5 | 用于灰水分離器 |
| 5 | 噴射泵WY-2 | 1 | 2 | 0.2 |
| 用于系統(tǒng)平衡 |
| 6 | 電控操作臺 | 1 |
|
|
| 集中操作 |
| 7 | 刮板輸送機(jī)GBC-2 | 1 | 長度L=1000 |
| 1.1 | 用于輸送泥漿 |
