本恒溫老化房的性能:
1. 溫度范圍: R.T+5～70℃；
2. 溫度控制精度:±0.5℃.
3. 溫度均勻度:±3.0℃. （空載狀態(tài)時）
4. 正常升溫時間:由常溫升至60℃小于35分鐘非線性空載.
※溫度變化速率為空氣溫度平均變化速率,而非產(chǎn)品溫度變化速率.
三、本體設計（恒溫老化房結構）：
1.庫體四周及頂面采用50MM防火巖棉專用保溫板拼裝結構，
2、加熱器放置于恒溫老化房循環(huán)風道中，溫度模塊配合SSR 控制，溫度到達產(chǎn)品所需要溫度后，根據(jù)室內(nèi)溫度波動自動調(diào)節(jié)加熱功率大小，配合保溫庫板的保溫性，使室內(nèi)溫度精確穩(wěn)定在所設定溫度數(shù)值。
3、溫度恒溫穩(wěn)定以后，循環(huán)風系統(tǒng)繼續(xù)工作，以保證各產(chǎn)品層溫度均勻性、穩(wěn)定性。
四、電控及安全設計：
1、電控設計參照《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-95，《供配電設計規(guī)范》GB50052-95, 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92，使電控設計標準化。
2、采用三相五線制（帶地線）配線，合理分配主電供電，避免偏相或接地問題引發(fā)事故。
3、控制系統(tǒng)集成老化功能設計，設計功能控制電柜；老化所需時間、溫度、各類操作可直接在電柜面板上操作?？勺杂稍O定老化總時間、老化溫度等，老化時間到自動切斷電熱等電源；同時黃色警示燈亮起，告知老化完畢；且能實時顯示恒溫老化房工作狀態(tài)、溫度。
4、老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化、簡單化。
a、老化總時間控制?？勺杂稍O定老化總時間，老化時間到自動切斷電熱等電源；同時黃色警示燈亮起，告知老化完畢。
b、產(chǎn)品超溫保護控制，在溫度超過產(chǎn)品老化溫度上，自動切斷恒溫老化房加熱電源，以保護產(chǎn)品過溫老化，影響其性能；同時蜂嗚器報警、紅色警示燈亮起。溫度正常自動恢復供電。
c、加熱器PID 溫控模塊控制。采用SSR 配套使用，溫度到達設定溫度后，根據(jù)需要自動無級調(diào)節(jié)加熱器功率大小，器件無機械損耗且室內(nèi)溫度穩(wěn)定性高。
5、具有多重保護功能，安全可靠。
a、電加熱發(fā)熱管防干燒，風機故障或風管內(nèi)溫度過高時自動切斷整個電源，同時警報器報警。
b、電加熱與風機聯(lián)動設計，風機未能啟動時加熱器無法單獨啟動。
c、加熱器防MC 粘連設計。固態(tài)繼電器SSR 無觸點輸出關斷，無機械動作、損耗，杜絕一切意外。
d、加熱器連接采用耐高溫線材，300℃不燃燒。
e、室內(nèi)安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡爆破。
f、庫體采用難燃保溫材料，保溫性能好，安全系數(shù)高。
g、超溫聲光報警功能：老化過程中出現(xiàn)超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。
6、本案控制系統(tǒng)采用TH1200觸摸式溫控系統(tǒng)，控溫準確，精度、解析度高。
1. 風力、加熱系統(tǒng)
熱風排風管道系統(tǒng)，采用夾層式或0.8厚度的鍍鋅板或鋁箔纖維高溫軟管制作，符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243—2002 標準。整個恒溫老化房的風道結構均采用強壓運風的方式，使溫度的均勻性的獲得變得容易。
1. 勻風系統(tǒng)：采用≤120W節(jié)能型高溫高效的離心風機下送上回自壓運風的方式，風流緩和，穩(wěn)定性高，可以達到很高的控制精度，滿足老化試驗室的溫度測試要求。
2、風力分為排風系統(tǒng)和循環(huán)風系統(tǒng)。
3、排風系統(tǒng)有進鮮風和排熱兩部分，排熱風機在室內(nèi)溫度超過產(chǎn)品所需要溫度時將室內(nèi)多余熱量排出，同時電動閥進氣窗打開，新鮮空氣進入與熱空氣中和。
