售后服務(wù)：
在需方遵守保管、使用和安裝規(guī)則的條件下,從驗(yàn)收之日起一年內(nèi)試驗(yàn)箱因制造質(zhì)量問題不能正常工作時(shí),供方在得到通知免費(fèi)派人上門提供維修服務(wù)。
服務(wù)承諾：12小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，72小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)。
公司專業(yè)生產(chǎn)烘箱，工業(yè)烤箱，干燥箱，烘干箱；蒸汽烘箱，浸漆烘箱，流水線烘箱，隧道烘箱，老化房，行業(yè)專用烘干設(shè)備、各類精密電熱鼓風(fēng)干燥箱、高低溫試驗(yàn)箱、高低溫恒定交變濕熱試驗(yàn)箱、高低溫沖擊試驗(yàn)箱、溫度變化試驗(yàn)箱、鹽霧試驗(yàn)箱、產(chǎn)品老化試驗(yàn)箱、霉菌試驗(yàn)箱、工業(yè)冷水機(jī)、各類工業(yè)流水線烘道等產(chǎn)品等系列產(chǎn)品，其產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于：電子；化工；制藥；機(jī)械；高校；醫(yī)療機(jī)構(gòu)；科研單位等各個(gè)領(lǐng)域。
*1.滿足標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 2423.1-2008 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法。 GB/T 2423.2-2008 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法。 GB/T 2423.3-2006 試驗(yàn)Ca：恒定濕熱試驗(yàn)方法。 GB/T 2423.4-2008 試驗(yàn)Db：交變濕熱試驗(yàn)方法。 工作室尺寸≥（1000×1000×1000）mm（深×寬×高）。 溫度范圍：-70℃～+150℃。 濕度范圍：20%RH～98%RH。 溫度波動(dòng)度≤±0.5℃（帶載）。 溫度均勻度≤2℃（帶載）。 濕度波動(dòng)度≤±3%RH（帶載）。 濕度均勻度≤3%RH（帶載）。 溫度偏差≤±2℃（帶載）。 濕度偏差：（-3～2）%RH（帶載）。 升降溫速率≥5℃/min（帶載、線性）。 （負(fù)載要求：3千瓦發(fā)熱）。
2.噪聲≤60dB（噪音檢測(cè)裝置距離設(shè)備大門1m處測(cè)量）。 3.使用環(huán)保型制冷劑。 4.制冷過程中不加熱，具有節(jié)能降耗相關(guān)技術(shù)方面的設(shè)計(jì)，投標(biāo)文件中提供具體技術(shù)說明。 5.在低溫升溫過程中要求工件表面不結(jié)露。 6.調(diào)控方式：空氣強(qiáng)制循環(huán)平衡調(diào)溫。 7.空氣循環(huán)裝置：采用多臺(tái)離心式風(fēng)機(jī)。 8.加熱方式：采用304不銹鋼鎧裝，上等鎳鉻合金電熱絲式加熱器，PID調(diào)節(jié)，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器。 9.空氣冷卻方式：親水型翅片式蒸發(fā)器。 10.低溫主要配件使用上等產(chǎn)品，投標(biāo)文件中列明具體品牌。 11.制冷機(jī)組采用上等產(chǎn)品，投標(biāo)文件中列明具體品牌。 12.制冷壓力監(jiān)控：配有用于檢測(cè)壓縮機(jī)工況的壓力傳感器。 13.加濕方式：電熱蒸氣式加濕，通過PID控制的電磁閥調(diào)節(jié)。 14.水位控制器：采用液位電子浮球開關(guān)。 15.外殼材料：采用雙面彩色鍍鋅鋼板和外部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件，表面噴塑處理。 16.內(nèi)體材料：國際通用SUS304不銹鋼和內(nèi)部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件，不銹鋼板材厚度不小于1.5mm。 17.絕熱材料：保溫材料為硬質(zhì)阻燃聚氨脂發(fā)泡，保溫層厚度不小于150mm。 18.箱體內(nèi)膽：可承重≥150kg均勻載荷。 19.大門結(jié)構(gòu)：?jiǎn)伍_門設(shè)計(jì)，門洞尺寸：（1000×1000）mm（寬×高）門與箱體之間采用雙層采用硅橡膠密封條，耐高低溫，抗老化，密封性能良好。為了防止低溫試驗(yàn)時(shí)門框和門的邊沿凝露或結(jié)霜，門框和門的邊沿設(shè)置有電熱除霜裝置。 20.觀察窗：測(cè)試室大門上設(shè)有一個(gè)可視尺寸（400×600）mm（寬×高）觀察窗，其表面不結(jié)霜、凝露，并設(shè)有全透明的內(nèi)外鍍膜加熱防霜裝置。 21.測(cè)試引線孔：在箱體的一側(cè)設(shè)置1個(gè)不小于φ100mm的引線孔，并配有專用泡沫橡膠塞和柔性硅膠孔塞（或孔蓋）各一個(gè)。 22.照明裝置：觀察窗上配有長(zhǎng)壽命受控觀察光源，可手動(dòng)直接開關(guān)控制。 23.氣壓平衡裝置：箱體上安裝有氣壓平衡裝置。 24.擱板：不銹鋼樣架二層，間距可調(diào)，*小承重大于30kg。 25.充氮焊接工藝：低溫聯(lián)接管路采用上等無氧銅管。 26.降噪措施：低溫管路配備減震工藝管，制冷機(jī)組要求采用減震簧和膠墊進(jìn)行減震和降噪。 27.主要執(zhí)行電器：上等產(chǎn)品，投標(biāo)文件中列明具體品牌。 28．觸摸屏采用不小于7吋LCD彩色液晶顯示，觸摸控制，中文界面，具有數(shù)據(jù)記錄與保存功能。 29.顯示精度：溫度0.1℃，濕度：0.1%RH，時(shí)間1min。 30.程序容量：可設(shè)置不少于30個(gè)程序組，單個(gè)程序*大設(shè)置100段，可設(shè)置多個(gè)循環(huán)（整體循環(huán)與段循環(huán)），程序之間可以鏈接。 31.系統(tǒng)運(yùn)行方式：程序運(yùn)行方式，恒定運(yùn)行方式。 32.數(shù)據(jù)顯示：設(shè)備具有年、月、日及時(shí)間顯示，設(shè)備總的運(yùn)行時(shí)間、程序段運(yùn)行時(shí)間顯示。 33.故障信息：能顯示故障狀態(tài)、可能原因分析。 34.定期保養(yǎng)訊息：定期彈出日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表。 35.控制功能：設(shè)備有上下限溫度保護(hù)功能。 36.遠(yuǎn)程監(jiān)控：配標(biāo)準(zhǔn)RS232或RS485計(jì)算機(jī)接口及專用通訊軟件一套。 37.數(shù)據(jù)記錄方式：PLC具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值和采樣值。 39.**保護(hù)功能：可靠的接地保護(hù)裝置；漏電/斷路保護(hù)；加熱器短路保護(hù)；鼓風(fēng)電機(jī)過載保護(hù)；工作室獨(dú)立超溫、聲光報(bào)警；制冷機(jī)超壓保護(hù)；制冷機(jī)過載保護(hù)；電源欠壓、過壓、缺相保護(hù)。
