基本介紹
QBY襯氟氣動(dòng)隔膜泵該系列產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)HT200鑄鐵為外殼，具有良好的物理性能，以F46為內(nèi)襯材料，可適用于除熔融態(tài)堿鹽以外的任何酸、 堿及各類有機(jī)溶劑，應(yīng)用范圍極其廣泛系列泵具有結(jié)構(gòu)美觀，良好的物理抗性，經(jīng)久耐用等特點(diǎn)，對(duì)于各種腐蝕性液體、帶顆粒、高粘度、易揮發(fā)、易燃、易爆、劇毒的液體、陶瓷釉漿、果漿、膠水、油輪倉底油回收、臨時(shí)倒罐等液體均能予以抽光吸盡，尤其可以解決葉片式泵的跑、冒、滴、漏及不允許空轉(zhuǎn)等問題，是目前國內(nèi)的一種采用壓縮空氣為動(dòng)力源，通過氣閥往復(fù)運(yùn)動(dòng)分配空氣，帶動(dòng)隔膜擠壓輸送介質(zhì)的容積式泵，該泵集雜質(zhì)泵、自吸泵、泥漿泵、屏蔽泵、潛水泵等輸送機(jī)械的優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品用途
2、泵吸油漆、樹膠、顏料。
3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。
6、泵吸各種乳劑和填料。
7、泵吸各種污水。
8、用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。
9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。
10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。
11、各種橡膠漿。
12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
14、各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。
15、各種高溫液體可耐150℃。
16、作為各種固液體分離設(shè)備的前級(jí)送壓裝置。
產(chǎn)品用途
2、流動(dòng)寬敞通過性能好允許通過顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí)，對(duì)泵磨損甚微;
3、揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)（氣壓調(diào)節(jié)在1-7kgf/cm2之間）;
4、無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封，隔膜將抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件、工作介質(zhì)隔開，所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全;
5、不電，在易燃、易爆場所使用安全可靠;
6、可以浸沒在介質(zhì)中工作;
7、作用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時(shí)間無介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)，泵也不會(huì)因此而損壞，不旦超負(fù)荷，泵會(huì)自動(dòng)地停機(jī)，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后，又有自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行;
8、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會(huì)接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運(yùn)動(dòng)部件，不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降;
9、可輸送較粘的液體（粘度在1萬厘泊以下）;
10、無須用油潤滑，即使空轉(zhuǎn)，對(duì)泵也無任何影響，這是該泵一大特點(diǎn)。
產(chǎn)品性能參數(shù)
| 型號(hào) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 吸程 (m) | 允許顆粒直粒 (mm) | 供氣壓力 kgf/cm2 | 材 料 |
| 流體襯氟 | ||||||
| QBY-10 | 0.8 | 50 | 1 | 1 | 4-7 | ★ |
| QBY-15 | 1 | 50 | 1 | 1 | 4-7 | ★ |
| QBY-20 | 1.8 | 50 | 5 | 2.5 | 2-7 | ★ |
| QBY-25 | 2.4 | 50 | 5 | 2.5 | 2-7 | ★ |
| QBY-40 | 8 | 50 | 5 | 4.5 | 2-7 | ★ |
| QBY-50 | 18 | 50 | 5 | 8 | 2-7 | ★ |
| QBY-65 | 24 | 50 | 5 | 8 | 2-7 | ★ |
| QBF-80 | 27 | 50 | 5 | 10 | 2-7 | ★ |
| QBY-100 | 40 | 50 | 5 | 10 | 2-7 | ★ |
應(yīng)用領(lǐng)域
石化業(yè)：原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。
涂料業(yè)：樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。
日化業(yè)：洗滌劑、香波、乳液、乳劑、手霜、表面活化劑。
陶瓷業(yè)：泥漿、瓷漿、石灰漿、陶土漿。
采礦業(yè)：煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、漿、潤滑油
水處理：石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學(xué)品、廢水等。
食品業(yè)：液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動(dòng)物血。
飲料業(yè)：酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
醫(yī)藥業(yè)：溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各類藥品料液。
造紙業(yè)：粘結(jié)劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。
電子業(yè)：溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
紡織業(yè)：染料化學(xué)品、樹脂、膠等。 建筑業(yè)：水泥漿、陶瓷瓦粘結(jié)劑、巖石漿、天花板面漆等。
汽車業(yè)：拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳膠、清漆、清漆添加劑、脫脂液、油漆。
家具業(yè)：粘結(jié)劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹脂、淀粉粘結(jié)劑。
冶金、鑄造和染色業(yè)：金屬漿、氫氧化物和炭化物漿、灰塵洗滌漿等。
安裝尺寸
QBY襯氟氣動(dòng)隔膜泵安裝圖
| 型號(hào) | A | B | C | D | H | H1 | H2 | 進(jìn)氣口外徑 | 重量（kg） |
| QBY-10 | 140 | 180 | 150 | 225 | 18 | 200 | 8 | 7 | |
| QBY-15 | 140 | 180 | 150 | 225 | 18 | 200 | 8 | 7 | |
| QBY-25 | 220 | 170 | 365 | 200 | 480 | 45 | 460 | 10 | 20 |
| QBY-40 | 220 | 170 | 365 | 250 | 480 | 45 | 460 | 10 | 24 |
| QBY-50 | 340 | 230 | 570 | 340 | 740 | 80 | 700 | 14 | 50 |
| QBY-65 | 340 | 230 | 570 | 340 | 740 | 80 | 700 | 14 | 56 |
| QBY-80 | 360 | 240 | 600 | 450 | 900 | 105 | 860 | 16 | 70 |
| QBY-100 | 360 | 240 | 600 | 450 | 930 | 105 | 860 | 16 | 78 |
工作原理
結(jié)構(gòu)原理圖
QBY襯氟氣動(dòng)隔膜泵在泵的兩個(gè)對(duì)稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜⑥，聯(lián)桿⑦將兩塊隔膜結(jié)構(gòu)一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接著①進(jìn)入配氣閥③后，推動(dòng)兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背后排出泵外，一但到達(dá)行程終點(diǎn)，配氣機(jī)構(gòu)則自動(dòng)地將壓縮空氣引入另一工作腔，推動(dòng)隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng)，這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每個(gè)工作腔中又設(shè)置有兩個(gè)單向圓球④，隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個(gè)單向圓球交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。
使用注意事項(xiàng)
2、如壓縮空氣有臟物進(jìn)入，將會(huì)影響泵的正常啟動(dòng)，建議用戶加裝氣動(dòng)三聯(lián)件。
3、在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵的進(jìn)口處裝閥門，當(dāng)停止用泵時(shí)，先將該閥關(guān)閉，然后再開泵數(shù)分鐘，將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開泵困難。
4、更換隔膜時(shí)，須將泵內(nèi)腕連桿，鉛套清洗干凈，并不要損壞白色四氟密封圈，按原樣裝好，即可使用。
隔膜材力特性表
| 隔膜品種 | 丁睛橡膠 | 氯丁橡膠 | 氟橡膠 | 聚四氟乙烯 |
| 介質(zhì)種類 | ||||
| 發(fā)煙硝酸 | × | × | △ | △ |
| 濃硝酸 | × | × | △ | △ |
| 濃硫酸 | × | × | ○ | △ |
| 濃鹽酸 | × | △ | △ | △ |
| 濃磷酸 | × | △ | △ | △ |
| 濃醋酸 | × | × | × | △ |
| 濃氫氧化鈉 | ○ | ○ | △ | △ |
| 無水氨 | △ | △ | △ | △ |
| 稀硝酸 | × | × | ○ | △ |
| 稀硫酸 | △ | △ | △ | △ |
| × | ○ | △ | △ | |
| 稀磷酸 | × | × | △ | △ |
| 稀氫氧化鈉 | ○ | ○ | △ | △ |
| 氨水 | △ | △ | × | |
| 苯 | × | × | ○ | ○ |
| 汽油 | ○ | ○ | ○ | ○ |
| 石油 | △ | × | ○ | ○ |
| ○ | ○ | ○ | ||
| 二硫化碳 | ○ | × | ○ | |
| 乙醇 | ○ | ○ | ○ | ○ |
| 丙銅 | × | △ | × | ○ |
| 甲酚 | × | △ | △ | ○ |
| 乙醛 | × | × | △ | ○ |
| 乙苯 | × | × | △ | ○ |
| 丙烯晴 | △ | △ | × | ○ |
| 丁醇 | ○ | ○ | ○ | ○ |
| 丁二烯 | ○ | × | △ | ○ |
| 苯乙烯 | × | × | △ | ○ |
| 醋烯乙酯 | × | × | × | ○ |
| 醚 | × | × | × |
