工藝原理

自動(dòng)加藥裝置是一個(gè)智能化、 全自動(dòng)、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成。

本裝置是粉狀藥劑的全自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進(jìn)器進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混,被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋混合,按用戶要求濃度進(jìn)行配制;

配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再迸入儲(chǔ)存槽,當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí),配制過程自動(dòng)停止,當(dāng)溶液下降到低液位時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器,充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進(jìn)水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來確定。

本裝置是由PLC控制系統(tǒng),具有自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單。

技術(shù)性能

一、自動(dòng)干粉投加加藥裝置由以下幾部分組成

*供水系統(tǒng)*干粉投加系統(tǒng)*干粉預(yù)混系統(tǒng)*除濕干燥系統(tǒng) *一體化三槽式組合箱體*攪拌系統(tǒng)*自動(dòng)控制及檢測(cè)系統(tǒng)

二、裝置特色

自動(dòng)化程度高,系統(tǒng)由PLC控制,在界面上操作及顯示各單元運(yùn)行狀態(tài),具有直觀的人機(jī)界面,操作簡(jiǎn)單、方便。

*系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)按要求停止。

*采用螺旋給料器投加粉體,速度閉環(huán)控制,保證投料均勻、分散、精度在1%以內(nèi)。

*在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下,所配制溶液的熟化時(shí)間保證在2小時(shí)以上。其配制濃度為0.05%--0.5%。

*箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì)。

*采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng),使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。

*攪拌器采用特殊設(shè)計(jì)的多級(jí)漿葉結(jié)構(gòu)。

*預(yù)混器加速粉料的水化作用,水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

三、配制工藝過程

干粉投加系統(tǒng)是設(shè)計(jì)用于粉狀物料的全自動(dòng)連續(xù)配制和投加系統(tǒng),從粉劑到配制好的溶液,整個(gè)過程均達(dá)到全自動(dòng)、安全、連續(xù)運(yùn)行。干粉按要求的投加量(設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速)從料斗進(jìn)入混合器,通過潤濕后進(jìn)入混合槽進(jìn)行稀釋(設(shè)定進(jìn)水流量) , 達(dá)到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經(jīng)熟化槽,再進(jìn)入儲(chǔ)存槽,由計(jì)量泵將藥液輸送至點(diǎn),當(dāng)儲(chǔ)存槽的溶液處于低液位時(shí),液位開關(guān)輸出信號(hào),啟動(dòng)設(shè)備重新進(jìn)行溶液配制過程;當(dāng)儲(chǔ)存槽的溶液處于高液位時(shí),液位開關(guān)發(fā)出信號(hào),此循環(huán)過程就停止;如果儲(chǔ)存槽空了,該循環(huán)將再次開始。這樣系統(tǒng)得以連續(xù)不斷地運(yùn)行,攪拌機(jī)不斷地將溶液攪拌均勻。料斗的物位儀連續(xù)偵測(cè)料位,到低位時(shí)發(fā)出信號(hào),并關(guān)閉進(jìn)水電磁閥,加入物料后自動(dòng)啟動(dòng)。