詳細(xì)描述Detailed description
酵素果蔬汁灌裝設(shè)備簡介：
酵素果蔬汁灌裝設(shè)備是純源機(jī)械采用卡瓶頸傳動技術(shù)，實現(xiàn)全自動沖瓶、灌裝、封蓋等工序；該酵素飲料機(jī)械自動化程度高；配有完善的溫度控制系統(tǒng)和回流系統(tǒng)，設(shè)有完善的灌裝設(shè)備自動清洗系統(tǒng)及控制程序，與液體接觸的零件全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料及食品級橡膠。
純源機(jī)械經(jīng)過多年來的實踐和研發(fā)，制造的全自動酵素飲料機(jī)械結(jié)構(gòu)合理，灌裝閥控制精密不堵料，不卡瓶，不掉蓋。酵素果蔬汁灌裝設(shè)備適用于灌裝酵素果汁、橙汁、蘋果汁等不含氣飲品的灌裝。
酵素果蔬汁灌裝設(shè)備細(xì)節(jié)詳情及運行過程：
瓶子由通過風(fēng)送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。
洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至酵素果蔬汁飲料灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝設(shè)備的瓶子由瓶板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。
旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出酵素果蔬汁灌裝設(shè)備。
酵素果蔬汁灌裝設(shè)備的特點：
(1)、酵素飲料設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn)；
(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
(4)、采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保灌裝工藝要求；
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；
(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置；
(7)、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；
(7)、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能；
(9)、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等產(chǎn)品,氣動元件采用中國臺灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品；
(10)、全自動酵素果蔬汁飲料灌裝機(jī)操作采用*的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機(jī)對話操作。
酵素果蔬汁灌裝設(shè)備的視頻：
參數(shù)
| 型號 | 產(chǎn)量 | 功率 | 尺寸 | 重量 |
| RCGF14-12-4 | 3000-4000瓶/小時 | 4 Kw | 2200X1600X2300MM | 2500 Kg |
| RCGF18-18-6 | 5000-7000瓶/小時 | 4.4 Kw | 2300X1700X2300MM | 2800 Kg |
| RCGF24-24-8 | 8000-10000瓶/小時 | 5.2 Kw | 2900X1900X2300MM | 4500 Kg |
| RCGF32-32-8 | 10000-12000瓶/小時 | 6.2 Kw | 4300X3500X2300MM | 6000 Kg |
| RCGF40-40-10 | 13000-15000瓶/小時 | 7.8 Kw | 4300X3900X2300MM | 7800 Kg |
