江蘇大口徑電動截止閥 防爆型 快速啟閉型 石油天然氣專用電動截止閥 酸堿強腐蝕介質專用電動截止閥 高溫高壓系統(tǒng)電動截止閥 水處理系統(tǒng)電動截止閥 蒸汽系統(tǒng)專用電動截止閥 截止閥的工作原理是通過電動執(zhí)行機構將電能轉化為機械能，驅動閥桿帶動閥瓣沿閥座中心線作升降運動，從而實現(xiàn)對流體的通斷控制和流量調節(jié)。當接收到開啟信號時，控制模塊控制電機啟動，電機通過減速裝置將高速旋轉運動轉換為低速大扭矩的旋轉運動，再通過閥桿將旋轉運動轉換為閥瓣的直線上升運動，使閥瓣與閥座分離，流體得以通過閥門；當接收到關閉信號時，控制模塊控制電機反轉，閥瓣在電動執(zhí)行機構的驅動下沿閥座中心線下降，直至與閥座緊密貼合，阻止流體通過閥門。
在閥門的開啟和關閉過程中，行程控制機構實時監(jiān)測閥瓣的位置，并將位置信號反饋給控制模塊。當閥瓣到達設定的開啟或關閉位置時，行程控制機構發(fā)出信號，控制模塊控制電機停止轉動，從而實現(xiàn)對閥門行程的精確控制。同時，控制模塊還可以根據(jù)實際需求，通過調節(jié)電機的轉速和轉向，實現(xiàn)對閥門開度的精確調節(jié)，滿足不同工況下對流體流量的控制要求。
此外，電動截止閥還可以配備各種傳感器，如扭矩傳感器、溫度傳感器等，實時監(jiān)測閥門的運行狀態(tài)。當閥門出現(xiàn)異常情況，如扭矩過大、溫度過高等，傳感器將信號反饋給控制模塊，控制模塊立即采取相應的措施，如停止電機運行、發(fā)出報警信號等，以保護閥門和整個系統(tǒng)的安全運行。
四、性能特點
（一）自動化程度高
電動截止閥可以通過遠程控制、自動控制等方式實現(xiàn)閥門的開閉和調節(jié)，無需人工現(xiàn)場操作，大大提高了工作效率和控制精度。在工業(yè)自動化生產中，電動截止閥可以與 PLC、DCS 等控制系統(tǒng)集成，實現(xiàn)對整個生產過程的自動化控制，減少人工干預，降低勞動強度，提高生產的穩(wěn)定性和可靠性。
（二）控制精度高
電動截止閥的電動執(zhí)行機構配備了高精度的行程控制機構和控制模塊，可以實現(xiàn)對閥門開度的精確控制，控制精度可以達到 ±1% 以內。在一些對流量控制要求較高的場合，如化工、制藥等行業(yè)，電動截止閥能夠根據(jù)工藝要求精確調節(jié)流體流量，確保生產過程的穩(wěn)定性和產品質量的一致性。
（三）開關速度快
電動截止閥的電機和減速裝置能夠提供較大的動力，使閥門的開關速度比手動截止閥和氣動截止閥更快。在一些需要快速切斷流體的場合，如緊急切斷系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等，電動截止閥能夠在短時間內實現(xiàn)閥門的關閉，有效防止事故的擴大。
（四）密封性能好
電動截止閥的閥瓣與閥座之間采用了密封結構和密封材料，能夠實現(xiàn)良好的密封性能，泄漏量可以達到零泄漏或微泄漏的標準。在一些對密封性能要求場合，如食品、醫(yī)藥、航空航天等行業(yè)，電動截止閥的優(yōu)異密封性能能夠滿足生產過程中對介質純凈度和密封性的嚴格要求。
（五）適用范圍廣
電動截止閥的閥體和閥座材料可以根據(jù)不同的介質和工況進行選擇，適用于各種液體、氣體和蒸汽等介質的控制。同時，電動截止閥的工作壓力和工作溫度范圍也很廣，可以滿足不同行業(yè)和應用場景的需求。例如，在石油化工行業(yè)，電動截止閥可以用于高溫高壓的原油、成品油、化工原料等介質的輸送和控制；在電力行業(yè)，電動截止閥可以用于高溫高壓的蒸汽和水的控制；在給排水行業(yè)，電動截止閥可以用于城市供水、污水處理等系統(tǒng)中的水流量控制。
五、江蘇大口徑電動截止閥 防爆型 快速啟閉型 石油天然氣專用電動截止閥 酸堿強腐蝕介質專用電動截止閥 高溫高壓系統(tǒng)電動截止閥 水處理系統(tǒng)電動截止閥 蒸汽系統(tǒng)專用電動截止閥類型與分類
（一）按結構形式分類
直通式電動截止閥：直通式電動截止閥是一種結構形式，其流體通道為直線型，閥桿與閥體中心線重合。直通式電動截止閥的優(yōu)點是結構簡單、制造方便、流體阻力小，適用于各種介質和工況。缺點是占地面積較大，在空間有限的場合安裝不太方便。
角式電動截止閥：角式電動截止閥的流體通道呈 90° 角，閥桿與閥體中心線成一定角度。角式電動截止閥的優(yōu)點是結構緊湊、占地面積小，適用于空間有限的場合，如船舶、小型設備等。缺點是流體阻力相對較大，對介質的流速和壓力有一定影響。
直流式電動截止閥：直流式電動截止閥的流體通道呈 S 形，閥桿與閥體中心線平行。直流式電動截止閥的優(yōu)點是流體阻力小，適用于大流量、高流速的場合，如石油、天然氣輸送管道等。缺點是結構復雜、制造難度大，成本相對較高。
（二）按密封形式分類
軟密封電動截止閥：軟密封電動截止閥通常采用橡膠、聚四氟乙烯（PTFE）等彈性材料作為密封件。軟密封具有良好的密封性能，能夠實現(xiàn)零泄漏，適用于對密封要求較高的場合，如食品、醫(yī)藥、飲用水等行業(yè)。軟密封的優(yōu)點是密封可靠、摩擦阻力小、開關力矩小，但缺點是耐溫性和耐壓性相對較低，一般適用于溫度不超過 200℃、壓力不超過 1.6MPa 的工況。
硬密封電動截止閥：硬密封電動截止閥的密封面由金屬材料制成，如不銹鋼、合金鋼等。硬密封的優(yōu)點是耐溫性、耐壓性和耐磨性好，適用于高溫、高壓、高磨損的工況，如石油、化工、電力等行業(yè)。硬密封的缺點是密封性能相對較差，難以實現(xiàn)零泄漏，且開關力矩較大，對驅動裝置的要求較高。為了提高硬密封的密封性能，通常采用特殊的密封結構和表面處理工藝，如密封面堆焊硬質合金、采用金屬密封環(huán)等。
（三）按連接方式分類
法蘭連接電動截止閥：法蘭連接電動截止閥是通過法蘭盤將閥門與管道連接在一起。法蘭連接的優(yōu)點是連接強度高、密封性能好，適用于各種壓力和溫度的工況，是電動截止閥連接方式之一。缺點是安裝和拆卸相對復雜，需要占用一定的空間。
螺紋連接電動截止閥：螺紋連接電動截止閥是通過螺紋將閥門與管道連接在一起。螺紋連接的優(yōu)點是安裝和拆卸方便、成本低，適用于小口徑、低壓的閥門，如民用建筑、小型設備等。缺點是密封性能相對較差，不適用于高溫、高壓和易燃易爆的場合。
焊接連接電動截止閥：焊接連接電動截止閥是通過焊接將閥門與管道連接在一起。焊接連接的優(yōu)點是連接強度高、密封性能好、流體阻力小，適用于高溫、高壓、易燃易爆等場合，如石油、化工、電力等行業(yè)。缺點是安裝和拆卸困難，一旦焊接完成，閥門就難以更換，且對焊接工藝要求較高。
對夾連接電動截止閥：對夾連接電動截止閥是通過一對夾式法蘭將閥門夾在管道之間。對夾連接的優(yōu)點是結構緊湊、安裝方便、占用空間小，適用于大口徑、低壓的閥門，如給排水、暖通空調等系統(tǒng)。缺點是需要使用專用的夾式法蘭，且對管道的同心度要求較高。
六、江蘇大口徑電動截止閥 防爆型 快速啟閉型 石油天然氣專用電動截止閥 酸堿強腐蝕介質專用電動截止閥 高溫高壓系統(tǒng)電動截止閥 水處理系統(tǒng)電動截止閥 蒸汽系統(tǒng)專用電動截止閥應用領域
（一）石油化工行業(yè)
在石油化工生產過程中，電動截止閥廣泛應用于各種流體的輸送和控制，如原油、成品油、化工原料、中間產品和成品等。電動截止閥能夠精確控制流體的流量和壓力，保障生產過程的安全穩(wěn)定運行。例如，在煉油裝置中，電動截止閥用于控制原油的進料、加熱爐的燃料供應、分餾塔的回流和產品的輸出等；在化工裝置中，電動截止閥用于控制各種化學反應的原料進料、反應產物的排出以及公用工程系統(tǒng)的水、蒸汽、空氣等介質的輸送。
（二）電力行業(yè)
在電力生產中，電動截止閥主要應用于火力發(fā)電、水力發(fā)電和核電等領域。在火力發(fā)電站，電動截止閥用于控制鍋爐的給水、蒸汽、燃油等介質的流量和壓力，保障鍋爐的正常運行；在水力發(fā)電站，電動截止閥用于控制水輪機的進水和排水，調節(jié)水輪機的轉速和出力；在核電站，電動截止閥用于控制核反應堆的冷卻劑、蒸汽、安全注入水等介質的流量和壓力，確保核電站的安全運行。
（三）給排水行業(yè)
在城市給排水系統(tǒng)中，電動截止閥用于控制自來水的輸送、分配和用戶的用水，以及污水的收集、處理和排放。電動截止閥能夠實現(xiàn)對水流的精確控制，保障城市供水的安全和穩(wěn)定，同時也便于對污水系統(tǒng)進行維護和管理。例如，在自來水廠，電動截止閥用于控制原水的進水、清水的出廠以及各個處理環(huán)節(jié)的水流；在城市供水管網中，電動截止閥用于控制不同區(qū)域的供水壓力和流量；在污水處理廠，電動截止閥用于控制污水的進水、處理過程中的水流以及處理后的出水排放。
（四）暖通空調行業(yè)
在暖通空調系統(tǒng)中，電動截止閥用于控制熱水、冷水、蒸汽等介質的流量和壓力，調節(jié)室內的溫度和濕度。電動截止閥能夠實現(xiàn)對空調系統(tǒng)的精確控制，提高空調系統(tǒng)的運行效率和舒適度。例如，在集中供熱系統(tǒng)中，電動截止閥用于控制熱水的分配和用戶的供暖；在空調系統(tǒng)中，電動截止閥用于控制冷水的循環(huán)和各個房間的空調負荷調節(jié)；在蒸汽供暖系統(tǒng)中，電動截止閥用于控制蒸汽的流量和壓力，保障供暖效果。
（五）其他領域
除了上述行業(yè)外，電動截止閥還廣泛應用于船舶、冶金、制藥、食品、造紙等行業(yè)。在船舶上，電動截止閥用于控制船舶的燃油、滑油、海水、淡水等介質的輸送和分配；在冶金行業(yè)，電動截止閥用于控制高爐、轉爐、電爐等設備的冷卻水、煤氣、氧氣等介質的流量和壓力；在制藥和食品行業(yè)，電動截止閥用于控制各種原料和產品的輸送，要求閥門具有良好的衛(wèi)生性能和密封性能；在造紙行業(yè)，電動截止閥用于控制造紙機的紙漿、白水、蒸汽等介質的流量和壓力。
七、選型要點
（一）確定閥門類型
根據(jù)介質的性質、工作壓力、工作溫度、流量以及安裝空間等因素，選擇合適的電動截止閥類型。例如，對于一般的液體和氣體介質，可選擇直通式電動截止閥；對于空間有限的場合，可選擇角式電動截止閥或直流式電動截止閥；對于需要頻繁操作或遠程控制的場合，電動截止閥是；對于易燃易爆、有毒有害的介質，應選擇密封性能好、安全性高的電動截止閥，并采取相應的防爆、防腐措施。
（二）計算閥門尺寸
根據(jù)系統(tǒng)的流量和允許的壓力降，計算電動截止閥的公稱通徑和公稱壓力。公稱通徑應根據(jù)介質的流量和流速來確定，一般應保證介質在閥門內的流速在合理范圍內，以避免過大的壓力損失和噪聲。公稱壓力應根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力和溫度來確定，同時要考慮一定的安全裕度，以確保閥門在工作過程中的安全性和可靠性。在計算閥門尺寸時，還需要考慮閥門的阻力系數(shù)、管道的粗糙度等因素，以確保計算結果的準確性。
（三）選擇閥門材質
根據(jù)介質的性質和工作溫度，選擇合適的閥門材質。對于腐蝕性介質，應選擇耐腐蝕的材料，如不銹鋼、銅合金、塑料等；對于高溫介質，應選擇耐高溫的材料，如耐熱鋼、合金鋼等；對于低溫介質，應選擇低溫性能好的材料，如低溫鋼、鋁合金等。同時，還要考慮閥門的經濟性和加工性能，在滿足使用要求的前提下，選擇成本較低、加工方便的材料。在選擇閥門材質時，還需要考慮材料的相容性，避免不同材料之間發(fā)生電化學腐蝕。
（四）考慮密封性能
根據(jù)系統(tǒng)對密封性能的要求，選擇合適的密封結構和密封材料。對于對密封要求較高的場合，可選擇軟密封電動截止閥；對于高溫、高壓、高磨損的場合，可選擇硬密封電動截止閥，并采用特殊的密封結構和表面處理工藝，以提高密封性能。同時，還要注意密封材料與介質的相容性，避免因密封材料與介質發(fā)生化學反應而導致密封失效。在選擇密封材料時，還需要考慮密封材料的耐溫性、耐壓性、耐磨性等性能指標，以確保密封性能的可靠性。
