全自動山藥豆蒸汽去皮機是一種用于山藥去皮的自動化設備，以下將從其工作原理、結構組成、優(yōu)勢及應用場景等方面進行詳細介紹：
工作原理
高溫蒸汽軟化表皮：通過蒸汽系統(tǒng)產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，將山藥置于密閉的去皮艙內，蒸汽均勻地作用于山藥表面，使山藥表皮迅速升溫軟化。在高溫作用下，山藥表皮與內部果肉之間的結合力減弱。
機械摩擦去皮：經(jīng)過蒸汽軟化后的山藥，再通過旋轉刷輥、摩擦帶或毛刷等機械裝置進行摩擦去皮，這些裝置與山藥表面輕柔接觸，將軟化后的表皮去除。
結構組成
提升上料裝置：自動將山藥輸送至去皮艙，能夠均勻分布山藥，避免堆積，去皮過程的均勻性。
去皮艙：為密閉空間，是通入蒸汽對山藥進行軟化處理的場所，可控制溫度和時間，確保山藥表皮達到軟化效果。
去皮裝置：由旋轉刷輥、摩擦帶或毛刷等組成，負責將軟化后的山藥表皮去除，通過電機驅動實現(xiàn)旋轉或移動，以達到良好的去皮效果。
清洗系統(tǒng)：采用噴淋沖洗的方式，去除山藥表面殘留的果皮和雜質，使去皮后的山藥更加干凈整潔。
控制系統(tǒng)：一般采用 PLC 或觸摸屏操作，可方便地調節(jié)蒸汽時間、溫度、輸送速度等參數(shù)，以適應不同品種、不同規(guī)格山藥的去皮需求。
設備優(yōu)勢
節(jié)約成本：能在短時間內完成大量山藥的去皮工作，顯著提高生產(chǎn)效率，與傳統(tǒng)去皮方法相比，能耗較低，可節(jié)省能源成本。
去皮效果好：蒸汽去皮結合機械摩擦，可使山藥表皮去除得更加，且去皮后山藥表面光滑，能有效提高產(chǎn)品的外觀質量。
物料損耗低：相比傳統(tǒng)去皮方法，蒸汽去皮機可以將去皮損耗降低到 1%-3%，大大提高了產(chǎn)品的出成率，減少了原料的浪費。
環(huán)保衛(wèi)生：無需添加任何化學藥劑，采用純物理去皮方式，不會對環(huán)境造成污染，同時也了山藥的食品安全，加工用水還可循環(huán)使用，減少了水資源的消耗。
自動化程度高：全自動化操作，減少了人工勞動力需求，降低了生產(chǎn)成本，且操作簡便，只需要設定好參數(shù)，設備即可自動完成山藥的上料、去皮、清洗等工序。
全自動山藥豆蒸汽去皮機應用場景
山藥加工廠：可實現(xiàn)大規(guī)模山藥的快速去皮，為后續(xù)的切片、烘干、制粉等加工工序提供良好的原料基礎，提高整個加工流程的效率和質量。
果蔬深加工企業(yè)：除了山藥，還可用于土豆、紅薯、芋頭、胡蘿卜等多種根莖類蔬菜以及蘋果、桃子、葡萄等水果的去皮，滿足企業(yè)對不同果蔬原料的加工需求