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鹽酸羥胺盤式干燥機PLG-3000/14

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱江蘇圣曼科技工程有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2025/6/12 10:04:03
  • 訪問次數(shù)30
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  江蘇圣曼集團成立于2011年,坐落于中國干燥設(shè)備之鄉(xiāng)常州鄭陸鎮(zhèn)核心,占地16000平方米。旗下?lián)碛袃杉夜?,即江蘇圣曼科技工程有限公司和江蘇圣曼干燥設(shè)備工程有限公司。
  圣曼集團是集科研開發(fā)、制造、銷售、服務(wù)為一體,以干燥創(chuàng)新設(shè)備為主的企業(yè),設(shè)計生產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎和除塵等設(shè)備,尤其在回轉(zhuǎn)窯、槳葉、圓盤、滾筒、噴霧、耙式、閃蒸、帶式等干燥焙燒設(shè)備及其成套系統(tǒng)領(lǐng)域進行深耕,與諸多國內(nèi)外企業(yè)保持長期合作關(guān)系,產(chǎn)品應(yīng)用于新能源、食品、制藥、化工、環(huán)保等多個行業(yè)。
  深度了解客戶需求,定制適宜的設(shè)備,確保高質(zhì)量的制造和交付及售后是我們始終如一的服務(wù)理念。因此,我們設(shè)立了干燥測試中心,可完成研發(fā)至中試階段干燥試驗,并擁有各類分析檢測儀器,與用戶共同了解產(chǎn)品特性,優(yōu)化產(chǎn)品配方和工藝參數(shù)等,進而為客戶提供解決方案。


噴霧干燥機、滾筒刮板干燥機、盤式干燥機、帶式干燥機、回轉(zhuǎn)窯
操作方式 連續(xù)式 適用物料 顆粒狀
應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,能源,電子/電池,制藥/生物制藥
鹽酸羥胺盤式干燥機PLG-3000/14

物料名稱:鹽酸羥胺

物料性狀:粉狀物料

物化參數(shù):分子式

物料密度:實密度1670kg/m3,堆積密度900kg/m2

顆粒度:平均50um

濕份成分:水(30%)、乙醇(70%)

初含濕量:12%

物料承受溫度:90℃

進料溫度:100℃

出料溫度:70%

熱源:熱水

設(shè)備材質(zhì):與物料接觸部分為TA2

干燥設(shè)計壓力-0.1MPa
鹽酸羥胺盤式干燥機PLG-3000/14 產(chǎn)品信息

鹽酸羥胺盤式干燥機PLG-3000/14

物料名稱:鹽酸羥胺

物料性狀:粉狀物料

物化參數(shù):分子式

物料密度:實密度1670kg/m3,堆積密度900kg/m2

顆粒度:平均50um

濕份成分:水(30%)、乙醇(70%)

初含濕量:12%

物料承受溫度:90℃

進料溫度:100℃

出料溫度:70%

熱源:熱水

設(shè)備材質(zhì):與物料接觸部分為TA2

干燥設(shè)計壓力-0.1MPa

設(shè)備型號:PLG-3000/14

干燥傳熱面積:84m2

冷凝器換熱面積:20m2

主軸轉(zhuǎn)速:0-7rpm

總裝機功率:傳動電機11kw

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部一層 干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在 外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù) 地流過整個干燥器。


鹽酸羥胺盤式干燥機PLG-3000/14

物料名稱:鹽酸羥胺

物料性狀:粉狀物料

物化參數(shù):分子式

物料密度:實密度1670kg/m3,堆積密度900kg/m2

顆粒度:平均50um

濕份成分:水(30%)、乙醇(70%)

初含濕量:12%

物料承受溫度:90℃

進料溫度:100℃

出料溫度:70%

熱源:熱水

設(shè)備材質(zhì):與物料接觸部分為TA2

干燥設(shè)計壓力-0.1MPa

設(shè)備型號:PLG-3000/14

干燥傳熱面積:84m2

冷凝器換熱面積:20m2

主軸轉(zhuǎn)速:0-7rpm

總裝機功率:傳動電機11kw

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部一層 干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在 外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù) 地流過整個干燥器。





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