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IR無(wú)塵隧道爐

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公司名稱(chēng)東莞市新鏵機(jī)械設(shè)備有限公司
品牌
型號(hào)
所在地
廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)廠(chǎng)家
更新時(shí)間2025/7/15 17:51:17
訪(fǎng)問(wèn)次數(shù)4

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東莞市新鏵機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集光熱固化設(shè)備的科研開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造、*于一體的*、多功能新型科技型企業(yè)。主營(yíng)產(chǎn)品：觸摸屏無(wú)塵隧道爐、IR隧道爐、防氧化隧道爐、無(wú)塵烤箱、無(wú)塵UV固化機(jī)、防氧化烤箱、PCB*烤箱、紫外線(xiàn)干燥設(shè)備、防靜電流水線(xiàn)、IC/LED*烤箱、真空/充氮烤箱、高低溫干燥等相關(guān)設(shè)備；在PCB、FPD、LCD、LCM、TP、PV、LED、EL、MLCC、IC封裝、CMOS、SMT、電腦鍵盤(pán)、薄膜開(kāi)關(guān)、矽膠按鍵、光學(xué)鏡片、光伏玻璃、線(xiàn)圈、化工、運(yùn)動(dòng)鞋、商標(biāo)印刷、紙張印刷、汽車(chē)配件、塑膠等領(lǐng)域建立了良好的客戶(hù)使用網(wǎng)絡(luò)。

新鏵公司創(chuàng)立于2005年，工廠(chǎng)占地面積5000多平方米。公司成立至今一直以來(lái)對(duì)品質(zhì)的重勢(shì)，對(duì)服務(wù)的投入，對(duì)技術(shù)的不懈研發(fā)發(fā)，新鏵能短短數(shù)年在同行業(yè)中取得*的位置。新鏵管理方法：權(quán)責(zé)轉(zhuǎn)變，六部合一；公司堅(jiān)持做好六項(xiàng)工作，業(yè)務(wù)部：圍繞著行業(yè)新發(fā)展，提供新要求新思路；設(shè)計(jì)研發(fā)部：深入了解用戶(hù)的生產(chǎn)流程和制作工藝，從而設(shè)計(jì)出高效、節(jié)能、美觀(guān)更能適合生產(chǎn)實(shí)用的設(shè)備；品保部：針對(duì)供應(yīng)商配件及本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)都及檢測(cè)；生產(chǎn)部：執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙，標(biāo)準(zhǔn)化分工作業(yè)；調(diào)試組：新機(jī)在廠(chǎng)內(nèi)調(diào)試運(yùn)行，并安排專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員做現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)及操作指導(dǎo)；售后部：出現(xiàn)故障時(shí)，收到客戶(hù)聯(lián)絡(luò)函后2～4內(nèi)做出解決方案，對(duì)銷(xiāo)售產(chǎn)品終身維護(hù)。

公司秉承以“品質(zhì)*，誠(chéng)信為本”的經(jīng)營(yíng)宗旨；為用戶(hù)“量身訂做”是新鏵的生產(chǎn)特性；不斷創(chuàng)新，完善的售后服務(wù)，顧客滿(mǎn)意我們追求的目標(biāo)。期待與所有新老顧客共創(chuàng)美好明天。

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烤箱，隧道爐，UV固化機(jī)

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一、設(shè)備概述玻璃表面印刷油墨烘烤用由傳送帶經(jīng)由紅外線(xiàn)干燥爐加熱并冷卻后出料紅外線(xiàn)干燥爐是以紅外線(xiàn)方式加熱,常用材質(zhì)表面溫度180℃,材質(zhì)表面溫度均勻3+/-3℃以?xún)?nèi)

IR無(wú)塵隧道爐產(chǎn)品信息

一、設(shè)備概述
玻璃表面印刷油墨烘烤用
由傳送帶經(jīng)由紅外線(xiàn)干燥爐加熱并冷卻后出料
紅外線(xiàn)干燥爐是以紅外線(xiàn)方式加熱,常用材質(zhì)表面溫度 180℃,材質(zhì)表面溫度均勻

3+/-3 ℃ 以?xún)?nèi)。
二、設(shè)備規(guī)格及主要技術(shù)指標(biāo)
輸送方式
1.采用米黃色鐵氟龍布式輸送帶輸送,網(wǎng)寬900mm。
2. 有網(wǎng)偏自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)及極限保護(hù)置。
3. 采用變頻器無(wú)段速自由調(diào)整, 速度范圍 0.2-5m/min。
4. 高級(jí)全密式齒輪減速機(jī)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
5.入料口下端安裝粘塵紙卷，清潔輸送帶。
結(jié)構(gòu)分布
1.外尺寸：L6000mm×W1760mm×H1650mm
2.入料段500mm
3.加熱段4000mm（均分2個(gè)溫區(qū)）
4.冷卻段1000mm
5.出料段500mm
6.輸送帶距地面高950±20mm
加熱方式
1. 加熱段共計(jì)4米，紅外線(xiàn)照射電熱循環(huán)加熱,可單獨(dú)控制紅外
線(xiàn)輸出。
2. 采用 PID 溫度控制器,配合SSR 組件相位輸出控制,控溫速
度快且穩(wěn)定性高。
3. 常用材質(zhì)表面溫度 180℃,材質(zhì)表面橫切左中右溫度均勻±3℃以?xún)?nèi)。
4. 爐內(nèi)設(shè)定溫度max 220℃。常用溫度180℃。
5. 加熱段設(shè)巖棉斷熱及空氣隔熱,對(duì)冷房表面溫度比室溫高10℃。
6. 進(jìn)排氣風(fēng)門(mén)可調(diào)整,有效控制爐內(nèi)微壓。
7. 上蓋開(kāi)啟采用電動(dòng)缸自動(dòng)升降，輕松、安全、方便。
8. 爐內(nèi)采鼓風(fēng)循環(huán)回風(fēng)方式,減少熱損失節(jié)約能源。
9. 熱風(fēng)由上向下設(shè)計(jì)。防止材料位移及防止產(chǎn)生灰塵上揚(yáng)。
10.爐內(nèi)風(fēng)道設(shè)有高效過(guò)濾器過(guò)濾效率99.97%,Class1000,耐溫
250度過(guò)濾網(wǎng)，確保爐內(nèi)潔凈度。
送風(fēng)方式 1.采用1/2 HP高溫長(zhǎng)軸馬達(dá)配合風(fēng)輪，由上向下經(jīng)高效過(guò)濾后
吹向產(chǎn)品表面，從底部回收。每溫區(qū)*2組，共2組。
冷卻方式

1.采用強(qiáng)力風(fēng)扇吹向產(chǎn)品表面冷卻。
2.下方采用強(qiáng)力風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)排出室外，上下對(duì)流。
電熱分配 1.紅外線(xiàn)發(fā)熱管0.7KW*18支/組，共2組。紅外線(xiàn)發(fā)熱管。
爐體材質(zhì) 1.外部采用鋼板經(jīng)防銹處理后高溫烤漆，底座四周鈑金封板
2.內(nèi)部采用SUS201#1.5t鏡面不銹鋼板。
保護(hù)裝置 1. 超溫保護(hù)除主溫控及其上下限超溫防止回爐外另設(shè)有副
溫度控制超溫防止器作溫度防護(hù)器,超溫溫度異常
時(shí)，響警報(bào)通知外,自動(dòng)切斷電源系統(tǒng)，防止意外發(fā)生。
2. 傳動(dòng)馬達(dá)加裝反相保護(hù)，防止馬達(dá)反相后溫度過(guò)高，造成產(chǎn)品及設(shè)備損壞。
3. 設(shè)有緊急停止開(kāi)關(guān)，各加熱段各項(xiàng)電路過(guò)電流，過(guò)載保護(hù)及連鎖。
4. 異常發(fā)生時(shí)，配合異常指示燈及蜂鳴器警報(bào)，方便操作人員排除異常。
系統(tǒng)控制