供應飲料殺菌食品通用殺菌鍋
供應飲料殺菌食品通用殺菌鍋
一、設備工作原理及產品優(yōu)勢
- 工作原理:殺菌鍋底部為容積約400L的貯水箱,當殺菌籃推入殺菌鍋并關好鍋門以后,循環(huán)泵把水箱中的殺菌水經過濾器過濾后抽出,并送到換熱器中有蒸汽進行加熱,然后從位于殺菌籃頂部的淋水盤均勻地淋在所需殺菌的物料上面.由于循環(huán)水量高達150立方/小時,鍋內溫度非常均勻.PLC根據所測的殺菌水溫度自動打開或關閉蒸汽閥門;同時,計算出在此溫度下鍋內所需的壓力,自動控制進、排氣閥的開關,使整個殺菌過程中鍋內的壓力與溫度成一定的關系.當殺菌鍋處于加熱和保溫狀態(tài)時,蒸汽閥門和疏水閥門自動打開,冷卻水閥門自動關閉;當殺菌鍋處于冷卻狀態(tài)時,蒸汽閥門和疏水閥自動關閉,冷卻水進、出閥門自動打開.殺菌結束后,循環(huán)泵停止,循環(huán)殺菌水回到下部貯水箱,供下次殺菌時使用.整個過程，操作工只需推進與拉出殺菌藍，開啟與關閉殺菌鍋鍋門，其余全部為電腦控制。
- 產品優(yōu)勢:
供應飲料殺菌設備 殺菌罐 殺菌釜食品通用殺菌設計方面:結構合理,設備能耗比蒸汽式殺菌鍋低30％以上,沒有排氣過程和噪音污染.
加工方面: 鍋體焊接采用等離子自動焊，質量穩(wěn)定可靠。
材 料： 選用進口優(yōu)質304不銹鋼材料。
外 觀： 保溫部分采用不銹鋼鏡面板，其余不銹鋼部件采用機械拋光，符合食品衛(wèi)生和美觀要求。
供應控制特點：整個過程由電腦PLC全自動控制，只要按動啟動開關設備進行工作。并且可以提前設定100種殺菌工藝，殺菌時只要提前調出工藝方案即可。在調試階段或生產過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象可以通過手動操作完成整個殺菌過程。
熱分布測定：每一臺殺菌鍋出廠前需進行嚴格的熱分布測定，保溫階段溫度誤差嚴格控制在0.5℃以內，壓力誤差保持在±0.01Mpa范圍內.保證鍋內每罐產品在殺菌過程中的安全、可靠；
記錄方式： 日本橫河有紙記錄儀,符合美國FDA要求.
相比同類產品優(yōu)勢明顯：
（1）精確的反壓控制：注水、加熱、保溫、冷卻、排水等整個過程全部由PLC控制，殺菌
（2）過程中鍋內的溫度、反壓可按預先設定得到精確控制。所有參數由PLC觸摸屏很方便地輸入，且可預先貯存100組殺菌參數，更換物料品種時只需調出相應的殺菌參數即可。
（3）多種記錄方式：自動溫度、壓力記錄，若有必要可配備打印機記錄或記錄儀（有紙和無紙兩種）。
（4）安全性能高：快開鍋門設有三種安全連鎖裝置，保證操作安全
用天各種包裝食品的殺菌,能耗小.全自動控制.
