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常州市優(yōu)博干燥工程有限公司
優(yōu)享會(huì)員 | 第11年
現(xiàn)代噴霧干燥濃縮技術(shù)在肉味香精中的應(yīng)用2015/04/14
現(xiàn)代噴霧干燥濃縮技術(shù)在肉味香精中的應(yīng)用一般地，肉味香精經(jīng)過(guò)美拉德等熱反應(yīng)后是液體狀態(tài)，為了便于加工、運(yùn)輸和使用，有時(shí)需要將其中的水分除去。真空低溫濃縮可以將大部分水分除去而保證產(chǎn)品風(fēng)味不受影響。多效濃縮設(shè)備可以經(jīng)濟(jì)快速地實(shí)現(xiàn)這一工藝過(guò)程。經(jīng)過(guò)真空濃縮后的物料需進(jìn)一步干燥。經(jīng)過(guò)濃縮和干燥處理后,可以得到肉香味真實(shí)、口感濃郁的肉味香精。在肉味香精的生產(chǎn)工藝中，一般有以下幾種干燥工藝。真空干燥工藝在實(shí)踐中也可以用于肉味香精的生產(chǎn)。其干燥時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，干燥物料在干燥過(guò)程中進(jìn)一步發(fā)生美拉德反應(yīng)等熱反應(yīng)，可
1500kg/h螢石粉閃蒸干燥機(jī)2015/04/13
一、1500kg/h螢石粉閃蒸干燥機(jī)原理及特點(diǎn)XSG系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備是我公司消化吸收，大膽采用*技術(shù)、并結(jié)合國(guó)內(nèi)干燥的實(shí)際情況，自行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的實(shí)用新型產(chǎn)品。熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時(shí)根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于*合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對(duì)于比較大且潮濕的顆粒團(tuán)，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當(dāng)落到主機(jī)底部時(shí)被設(shè)
850Kg/小時(shí) 氟硅酸鈉氣流干燥塔2015/04/10
850Kg/小時(shí)氟硅酸鈉氣流干燥塔用戶(hù)提供的數(shù)據(jù)和要求：1、物料名稱(chēng)：氟硅酸鈉2、干燥前水份：6～10％（按8%計(jì)算）。3、干燥后水份：0.3～0.5％（按0.3％計(jì)算）。4、干物料產(chǎn)量：850Kg/小時(shí).套。5、材質(zhì)：物料經(jīng)過(guò)處SUS304。6、干燥后物料收集送至料倉(cāng)，配成品料倉(cāng)。7、干物料堆密度2.68g/cm3。8、原料或原液溫度：θ1=10～15℃（按10℃計(jì)算）。9、產(chǎn)品溫度：干燥：θ干280～100℃。10、干燥熱源：燃煤熱風(fēng)爐(要求熱風(fēng)溫度250～300℃)。11、干燥方式：氣流干
10kg/h大豆蛋白離心噴霧干燥塔設(shè)計(jì)條件2015/04/09
10kg/h大豆蛋白離心噴霧干燥塔設(shè)計(jì)條件1、料液條件物料名稱(chēng)：大豆蛋白固含量：10～12%（設(shè)計(jì)按12%）終水分：≤3%（設(shè)計(jì)取3%）水分蒸發(fā)量:10kg/h產(chǎn)量：1.4kg/h處理量：11.4kg/h料液溫度：常溫2、工藝條件霧化方式：氣流式霧滴與熱空氣接觸方式：并流式熱源和加熱方式：電加熱進(jìn)風(fēng)溫度：200～240℃（設(shè)計(jì)取240℃）排風(fēng)溫度：100～110℃（設(shè)計(jì)取100℃）粉塵捕集方式：塔底+旋風(fēng)+布袋除塵產(chǎn)品收集方式：旋風(fēng)冷卻收料+布袋收料系統(tǒng)材質(zhì)要求：不銹鋼3、設(shè)計(jì)氣象條件大氣壓力:
LPG-15000發(fā)酵液混合液離心噴霧干燥塔（噴干塔）2015/04/07
LPG-15000發(fā)酵液混合液離心噴霧干燥塔（噴干塔）1559Kg/h1、料液條件物料名稱(chēng)：發(fā)酵液混合液初水分:混合后90%終水分:7%料液處理量：346噸/天（按24小時(shí)工作制設(shè)計(jì)）水分蒸發(fā)量：12940Kg/h產(chǎn)品產(chǎn)量：1559Kg/h料液溫度：60℃2、工藝條件霧化方式：離心式霧滴與熱空氣接觸方式：并流式熱源和加熱方式：直燃式燃煤熱風(fēng)爐（熱風(fēng)含塵量：≤60mg/m3）進(jìn)風(fēng)溫度：400℃排風(fēng)溫度：60-70℃除塵方式：塔底+一級(jí)旋風(fēng)+堿液中和噴淋除塵系統(tǒng)材質(zhì)要求：見(jiàn)配置清單3、設(shè)計(jì)氣象條件（
LPG1200型血制品離心并流式噴霧干燥塔（噴霧塔）2015/04/06
LPG1200型血制品離心并流式噴霧干燥塔（噴霧塔）1、料液條件物料名稱(chēng)：血球固含量：25～33%（設(shè)計(jì)按28%）終水分：≤7%（設(shè)計(jì)取7%）進(jìn)風(fēng)溫度：220～240℃（設(shè)計(jì)取240℃）排風(fēng)溫度：80～90℃（設(shè)計(jì)取90℃）水分蒸發(fā)量:1200kg/h產(chǎn)量：517kg/h處理量：1717kg/h熱源:導(dǎo)熱油（油溫270℃）料液溫度：4℃～8℃（環(huán)境溫度，設(shè)計(jì)取0℃）2、工藝條件霧化方式：離心式霧滴與熱空氣接觸方式：并流式熱源和加熱方式：導(dǎo)熱油（油溫270℃）進(jìn)風(fēng)溫度：220～240℃（設(shè)計(jì)取24
LPG-150離心噴粉干燥塔（噴霧塔）150Kg/h2015/04/05
LPG-150離心噴粉干燥塔（噴霧塔）150Kg/h1、料液條件物料名稱(chēng)：大豆蛋白水份蒸發(fā)量：150Kg/h料液溫度：20℃（常溫）2、工藝條件霧化方式：離心式霧滴與熱空氣接觸方式：并流式熱源和加熱方式：蒸汽加熱+電加熱補(bǔ)償加熱進(jìn)風(fēng)溫度：150-250℃（可調(diào)）排風(fēng)溫度：80-100℃（可調(diào)）除塵方式：二級(jí)旋風(fēng)+水膜除塵產(chǎn)品收集方式：旋風(fēng)除濕冷風(fēng)冷卻收料系統(tǒng)材質(zhì)要求：見(jiàn)配置清單3、設(shè)計(jì)氣象條件（標(biāo)準(zhǔn)）大氣壓力:101.3KPa環(huán)境溫度：20℃相對(duì)濕度：80%4、公用工程4.1、電源動(dòng)力電源：38
LPG-900魚(yú)蛋白離心干燥塔（噴霧塔）2015/04/02
LPG-900魚(yú)蛋白離心干燥塔（噴霧塔）1、料液條件物料名稱(chēng)：可溶性魚(yú)蛋白液體初水分:35%（設(shè)計(jì)取35%）終水分:2%（設(shè)計(jì)取2%）水份蒸發(fā)量：576Kg/h料液溫度：20℃（常溫）2、工藝條件霧化方式：壓力式霧滴與熱空氣接觸方式：并流式熱源和加熱方式：蒸汽加熱+電加熱補(bǔ)償加熱進(jìn)風(fēng)溫度：180℃（可調(diào)）排風(fēng)溫度：80-90℃（可調(diào)）料液處理量：896Kg/h產(chǎn)品產(chǎn)量：320Kg/h除塵方式：塔底+旋風(fēng)+水膜除塵產(chǎn)品收集方式：塔底+旋風(fēng)除濕風(fēng)送冷卻集中收料系統(tǒng)材質(zhì)要求：見(jiàn)配置清單3、設(shè)計(jì)氣象條件
TPG-600型調(diào)味料噴干塔（干燥塔）2015/03/31
TPG-600型調(diào)味料噴干塔（干燥塔）調(diào)味料型噴霧干燥組設(shè)備設(shè)計(jì)條件1、料液條件物料名稱(chēng)：骨湯、香料、調(diào)味料液初水分:40%（設(shè)計(jì)取40%）終水分:2%水分蒸發(fā)量：600Kg/h產(chǎn)品產(chǎn)量：≈444Kg/h料液溫度：20℃（常溫）2、工藝條件霧化方式：離心式霧滴與熱空氣接觸方式：并流式熱源和加熱方式：蒸汽加熱進(jìn)風(fēng)溫度：154℃（設(shè)計(jì)溫度163℃）排風(fēng)溫度：80-90℃除塵方式：塔底+一級(jí)旋風(fēng)+水膜除塵產(chǎn)品收集方式：除濕空氣風(fēng)送集中收料系統(tǒng)材質(zhì)要求：見(jiàn)配置清單3、設(shè)計(jì)氣象條件（標(biāo)準(zhǔn)）大氣壓力:101
LPG-50益生菌離心干燥塔（噴干塔）2015/03/30
LPG-50益生菌離心干燥塔（噴干塔）益生菌離心噴霧干燥機(jī)組設(shè)備設(shè)計(jì)條件1、料液條件物料名稱(chēng)：益生菌固含量：10%（設(shè)計(jì)按10%）終水分：≤3%（設(shè)計(jì)取3%）料液處理量:11kg/h產(chǎn)量：1.1kg/h水份蒸發(fā)量：9.9kg/h料液溫度：常溫2、工藝條件霧化方式：離心式霧滴與熱空氣接觸方式：并流式熱源和加熱方式：蒸汽加熱+電加熱補(bǔ)償進(jìn)風(fēng)溫度：150℃排風(fēng)溫度：70℃粉塵捕集方式：旋風(fēng)分離器+水膜除塵器產(chǎn)品收集方式：旋風(fēng)除濕冷風(fēng)冷卻收料系統(tǒng)材質(zhì)要求：不銹鋼3、設(shè)計(jì)氣象條件大氣壓力:標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力環(huán)境
雞糞豬糞有機(jī)肥轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)2015/03/29
雞糞豬糞有機(jī)肥轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)雞糞豬糞有機(jī)肥轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)工作原理：高粘稠物料由進(jìn)料螺旋直接送入滾筒破碎干燥機(jī)，被滾筒內(nèi)壁上的抄板反抄起撒落。被擊散的物料與呈負(fù)壓的高溫介質(zhì)充分接觸，完成傳熱過(guò)程。由于滾筒的傾角和引風(fēng)機(jī)的作用，物料由進(jìn)料端向出料端緩緩移動(dòng)，然后在出料端被氣流抽出，經(jīng)輸送管道進(jìn)一步干燥后進(jìn)入除塵器，zui后由關(guān)風(fēng)器排出。雞糞豬糞有機(jī)肥轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)主要特點(diǎn):1、故障少﹑維護(hù)費(fèi)用低﹑功耗低。2、適用范圍廣﹑產(chǎn)品干燥的均勻性好。3、干燥的同時(shí)還可達(dá)到殺菌和除臭的目的。4、生產(chǎn)工藝：該機(jī)將含水分65%
影響污泥干化安全的主要因素2015/03/29
影響污泥干化安全的主要因素配套設(shè)施的可靠性干燥設(shè)備只是干化系統(tǒng)的一部分，還涉及大量附屬設(shè)備，其中包括分離、過(guò)濾、篩分、粉碎、混合、輸送、提升、儲(chǔ)存、供熱等。根據(jù)工藝不同，輔助配套數(shù)量有很大變化?？傮w來(lái)說(shuō)，設(shè)備數(shù)量和關(guān)鍵點(diǎn)越多，對(duì)系統(tǒng)的穩(wěn)定性影響越大。絕大部分事故不是源于干燥器本身，而是由輔助配套設(shè)施引起的。干燥工藝的自身缺陷設(shè)備先天性缺陷從七十年代以來(lái)，世界各國(guó)開(kāi)發(fā)和試驗(yàn)過(guò)污泥的干化技術(shù)，研制了污泥干化設(shè)備和裝置，這些試驗(yàn)和研制幾乎全部借鑒于農(nóng)產(chǎn)品、化工、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域的干燥工藝過(guò)程和干燥設(shè)備
污泥槳葉式干燥機(jī)工藝說(shuō)明2015/03/24
污泥槳葉式干燥機(jī)工藝說(shuō)明該項(xiàng)目污泥干化處理工藝主要包括以下系統(tǒng)：濕污泥儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、干化系統(tǒng)、干污泥儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、臭氣處理系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、自控系統(tǒng)；其中干化系統(tǒng)為3條槳葉式污泥干化生產(chǎn)線(xiàn)，每條槳葉式污泥干化生產(chǎn)線(xiàn)主要包括1臺(tái)污泥槳葉式干燥機(jī)、座載氣洗滌塔、1臺(tái)載氣循環(huán)風(fēng)機(jī)等。槳葉式污泥干化生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行說(shuō)明如下。進(jìn)入污泥槳葉式干燥機(jī)的污泥，在槳葉的作用下，受到激烈的攪拌及振動(dòng)，以及加熱界面的加熱，所含水分迅速蒸發(fā)；在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，做為載氣的空氣快速流經(jīng)干燥機(jī)，攜帶出水分，保證了污泥水分的蒸發(fā)速率和擴(kuò)散速
污泥烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)2015/03/24
污泥烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)污泥烘干設(shè)備主要組成部分：螺旋輸送機(jī)、進(jìn)料器、熱源設(shè)備、烘干機(jī)主機(jī)、引風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵器、卸料器、除臭設(shè)備等污泥烘干機(jī)工藝過(guò)程污泥由螺旋輸送機(jī)輸送至進(jìn)料器，經(jīng)溜槽進(jìn)入污泥烘干機(jī)干燥室內(nèi)，隨著烘干機(jī)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過(guò)，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí)，物料又與預(yù)熱過(guò)的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時(shí)，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進(jìn)行對(duì)
污泥槳葉式干燥機(jī)工程簡(jiǎn)介2015/03/24
污泥槳葉式干燥機(jī)工程簡(jiǎn)介某總處理量300t/d污泥干化處理項(xiàng)目，占地面積2800m2，將含水75%～85%的污泥干化至含水10%～30%；干化設(shè)備采用3臺(tái)污泥槳葉式干燥機(jī)，每臺(tái)干燥機(jī)處理能力為100t/d；熱源為臨近垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)產(chǎn)生的蒸汽，干化后污泥進(jìn)垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)，實(shí)現(xiàn)了污泥無(wú)害化、減量化、穩(wěn)定化、資源化的處置目標(biāo)。該項(xiàng)目處理的污泥全部來(lái)自城市污水處理廠(chǎng)，由于項(xiàng)目服務(wù)地區(qū)雨污分流管道不完善，導(dǎo)致污泥含砂量大，有機(jī)物含量偏低。項(xiàng)目服務(wù)地區(qū)2個(gè)具有代表性的污水處理廠(chǎng)污泥的工業(yè)分析數(shù)據(jù)。
LPG-4000酵母液離心噴干塔2015/03/23
LPG-4000酵母液離心噴干塔設(shè)備設(shè)計(jì)條件1、料液條件物料名稱(chēng)：酵母液初水分:15-18%（設(shè)計(jì)取15%）終水分:3-6%水分蒸發(fā)量：4000Kg/h產(chǎn)品產(chǎn)量：750Kg/h料液溫度：常溫2、工藝條件霧化方式：離心式霧滴與熱空氣接觸方式：并流式熱源和加熱方式：2.1Mpa過(guò)熱蒸汽加熱進(jìn)風(fēng)溫度：200℃排風(fēng)溫度：90-100℃除塵方式：塔底+一級(jí)旋風(fēng)+噴淋除塵產(chǎn)品收集方式：除濕空氣風(fēng)送集中收料系統(tǒng)材質(zhì)要求：見(jiàn)配置清單3、設(shè)計(jì)氣象條件（標(biāo)準(zhǔn)）大氣壓力:101.3KPa環(huán)境溫度：20℃相對(duì)濕度：80
市政污泥帶式干化機(jī)工藝技術(shù)規(guī)格2015/03/21
市政污泥帶式干化機(jī)工藝技術(shù)規(guī)格1、污泥來(lái)源：市政污泥工廠(chǎng)污泥2、全干化：來(lái)泥含水率80-85%(濕基)干化后含水率10%(濕基)3、半干化：來(lái)泥含水率80-85%(濕基)干化后含水率40%(濕基)市政污泥帶式干化機(jī)設(shè)備特點(diǎn)1、節(jié)能化：節(jié)能化是本設(shè)備的zui大優(yōu)點(diǎn)，節(jié)能降耗保證成套設(shè)備的低成本運(yùn)行;2、集約化：?jiǎn)闻_(tái)機(jī)器日處理可以達(dá)到100噸污泥，使得成套設(shè)備達(dá)到了集約化;3、環(huán)?；合到y(tǒng)設(shè)備全部密封運(yùn)行，無(wú)粉塵及氣味外泄。成套設(shè)備為負(fù)壓運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)干凈衛(wèi)生，環(huán)保性能良好;4、智能化：系統(tǒng)設(shè)備全部采用
面包屑臥式振動(dòng)流化床干燥機(jī)工作原理2015/03/18
面包屑臥式振動(dòng)流化床干燥機(jī)工作原理：面包屑自進(jìn)料口進(jìn)入流化床內(nèi)；在安裝于床體兩側(cè)上的兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生一固定頻率的激振力作用下，物料沿水平網(wǎng)板跳躍，拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)；熱風(fēng)由下部向上通過(guò)床板，穿過(guò)物料層，經(jīng)充分的傳熱、傳質(zhì)后，由排風(fēng)口排出，干燥面包屑由出料口排出，以達(dá)到脫水干燥之目的。面包屑臥式振動(dòng)流化床干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：1、流態(tài)化程度高。物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度大，比一般干燥裝置節(jié)能30%，可獲得均勻的干燥、冷卻、增濕制品，無(wú)死床和騰涌、溝流現(xiàn)象；2、振動(dòng)源采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修
SZG3000雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)說(shuō)明2015/03/16
3000L雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)SZG3000雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)說(shuō)明主機(jī)容積：3000L；裝料系數(shù)：≤0.5。主機(jī)轉(zhuǎn)速：0～8r/min,轉(zhuǎn)速采用變頻調(diào)速。設(shè)計(jì)壓力：罐體內(nèi)：-0.1MPa～0.1MPa；夾套內(nèi)：0.45MPa；工作壓力：罐體內(nèi)：-0.096MPa～0.1MPa；夾套內(nèi)：≤0.4MPa；工作介質(zhì)：罐體內(nèi)：結(jié)晶或粉狀物料；夾套內(nèi)：蒸汽或熱水；夾套溫度：≤145℃3000L雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)外形尺寸：3700（長(zhǎng)）x1980（寬）x3450（高）mm。主機(jī)zui大回轉(zhuǎn)高度：360
120KG壓片沸騰流化床制粒機(jī)要求2015/03/13
120KG壓片沸騰流化床制粒機(jī)要求產(chǎn)能：一小時(shí)左右完成120KG出料量，顆粒度需達(dá)到65%左右質(zhì)量：無(wú)細(xì)粉，出料后100KG過(guò)100目篩后，需剩余65KG以上顆粒（用于壓片）沸騰：沸騰面積均勻，無(wú)死床現(xiàn)象液化床：流化床的篩網(wǎng)必須耐磨，且不能漏細(xì)粉，另加配一輛流化床推車(chē)120KG沸騰流化床制粒機(jī)布袋：安裝與拆卸方便布袋工作狀態(tài)要求：布袋無(wú)積粉，抖袋效果要好。120KG沸騰流化床制粒機(jī)功率：電加熱部分總功率在40千瓦左右（供電設(shè)計(jì)容量受限），不使用蒸汽加熱制作工期：制作工期40天，在元月10前交付至
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