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常州市君諾干燥設備有限公司
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振動流化床干燥機的優(yōu)缺點和節(jié)能措施2021/02/25
振動流化床干燥機的優(yōu)缺點和節(jié)能措施振動流化床以下優(yōu)點：（1）流體與固體顆粒充分混合，兩相間傳熱傳質(zhì)系數(shù)比固定床高，可縮短時間，提高設備的生產(chǎn)能力；（2）設備生產(chǎn)強度大，可連續(xù)操作，也可間歇操作；（3）固體顆粒流態(tài)化之后具有流體的特性，故操作方便，易控制，可減輕一定的勞動強度；（4）設備簡單，易于維修和制造；（5）操作安全性好。振動流化床也有其不足之處：（1）一般不適應于易粘壁和結(jié)塊的物料；（2）流化床不適用于密度相差較大的幾種物料的流化操作；（3）不適用于對產(chǎn)品外形要求嚴格的物料；（4）流化床操
日常運作中影響小型流化床干燥機干燥速度的因素有以下幾點2021/01/20
日常運作中影響小型流化床干燥機干燥速度的因素有以下幾點：干燥機設備效率主要取決于兩點，一是機器自身配備，機器性能，二是所加工的物料材質(zhì)及數(shù)量等因素。此外，我們還需要注意一些方面。1.干燥機的構(gòu)造以及設計*，自動化程度高，操作簡單，這些都有利于干燥速度的提升。2.加上機器的運作性能，流化床干燥機廠商,小型流化床干燥機相關(guān)，傳熱系數(shù)，越高則干燥速率越高，物料則干燥的比較充分，產(chǎn)品質(zhì)量也提高。3.詞設備對于大多數(shù)物料都可進行干燥，從而減少了機器選擇及使用上的問題發(fā)生。4.設備結(jié)構(gòu)簡單，方便打掃。5.考
小型流化床干燥機的特點2021/01/04
流化床干燥機的特點1、物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節(jié)能30%-50%；2、振動源是采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長；3、流態(tài)化均勻，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品；4、可調(diào)性好，適應面寬，料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)；5、對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果；6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔；7、振動有助于物料分散，如選擇合適
流化床干燥機適用于什么物料2020/12/12
流化床干燥機適用于什么物料普通流化床在干燥顆粒物料時，可能會出現(xiàn)下列問題：當顆粒粒度較小時形成溝流或死床，顆粒分布范圍大時夾帶會相當嚴重；由于顆粒的反混，物料在機內(nèi)的滯留時間不同，干燥后的顆粒含水不均；物料濕度大時會產(chǎn)生團聚和結(jié)塊現(xiàn)象而使流化惡化等。振動流化床是在普通流化床上施加振動而成的，是普通流化床的一種成功的改進型，克服了普通流化床的上述不足。化工：硼酸、硼砂、草酸、癸酸、高錳酸鋅、復合肥、硫胺、硝胺、氯化胺、鈣鎂磷肥、聚氯乙烯、纖維素、活性炭、*、塑料白球、MBS、ABS、己二酸、聚丙烯
小型制粒流化床干燥機應用工作原理2020/11/28
小型制粒流化床干燥機應用由于在流化床干燥機過程中由機械振動幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強化穿熱傳質(zhì)，而且還確保了流化床干燥機設備在相對穩(wěn)定流力學條件下工作。這種設備除具有很好流化床干燥機功能之外，還能根據(jù)工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。目前已在制糖、醫(yī)藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)、和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應用。這項技術(shù)基本成熟，并已形成了系列化。工作原理：目前應用廣的臥式振動流化床干燥機，形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥機很相似。區(qū)別在于振動流化床整個機體通過彈簧支撐
沸騰制粒機的操作使用和維護保養(yǎng)2017/09/11
沸騰制粒機操作1.準備工作(1)檢查空氣壓縮機是否加入到位的潤滑油，貯氣罐內(nèi)是否有冷卻水，并排盡。(2)檢查油霧器內(nèi)是否有油，并加注到位(食用植物油)。(3)檢查蠕動泵進料管內(nèi)是否加入液料。(4)接通控制柜電源。(5)接通空壓機電源，并啟動，調(diào)節(jié)輸出壓力至0.45Mpa。(6)檢查電流表.電壓表指示是否良好。(7)將儀表開關(guān)合上，檢查溫度儀表是否正確，并設定進風溫度。(8)將自動——手動開關(guān)放于手動，分別合上左風門、左清灰、右風門、右清灰，各動作是否靈活。(9)將自動、手動開關(guān)放于自動，同時合上
壓片前制粒設備選擇2017/02/17
濕法制粒壓片的制備過程主要包括原料的準備、藥物的混合、制備顆粒、壓片前處理、壓片、分裝、質(zhì)量檢驗等工序。其中制顆粒是將藥物細粉添加液態(tài)粘合劑或潤濕劑，使做成適宜大小的顆粒，以增加其流動性，使容易均勻地填入?？字?，防止粘沖，以利于壓片的關(guān)鍵操作。此法的操作步驟如下。1、藥物和輔料的準備將藥物與輔料按生產(chǎn)處方用量稱取，混合均勻，大量生產(chǎn)可用混合機或混合筒進行。2、制作軟材向混合物中加入適量的粘合劑和潤濕劑，預混合后用攪拌機充分攪拌，使成“握之成團，觸之即散”硬度適中的軟材。小量生產(chǎn)時也可用手工搓混制
菌劑車間固體發(fā)酵后處理設備 工藝技術(shù)要求及設備參數(shù)2016/12/19
1.生產(chǎn)概況固體菌劑車間菌劑后處理工藝包含粉碎、攪拌、除塵、包裝四部分，該后處理工藝預計每日處理三個批次的發(fā)酵物料，每批次發(fā)酵物料1~1.2噸，每日共處理發(fā)酵物料3.6噸。2.工藝技術(shù)要求2.1工藝流程2.2工藝描述后處理工藝需滿足四種不同類型產(chǎn)品的生產(chǎn)，具體工藝描述如下：工藝一（商品型孢子粉生產(chǎn)）：流程：干燥后的菌質(zhì)（塊狀）→投料（除塵）→粗粉機（初粉碎）→一級旋風分離器→二級旋風分離器→脈沖除塵器→真菌孢子粉儲存桶→定量包裝流程描述：干燥后的菌質(zhì)（塊狀＜10cm，脆性物料，極易粉碎，含水率≤
YK-160搖擺制粒機操作流程2016/04/15
1.目的建立YK-160搖擺顆粒機設備的標準操作規(guī)程，保證該設備的正常運轉(zhuǎn)。2.范圍適用于YK-160型搖擺顆粒機的操作3.責任3.1設備管理人員負責YK-160搖擺顆粒機標準操作規(guī)程的制定3.2崗位操作人員負責按標準操作規(guī)程進行操作4.內(nèi)容4.1開機前準備工作4.1.1查看設備的使用記錄，了解設備的運行情況，確認設備能正常運行。4.1.2檢查設備的清潔情況，并進行必要的清潔。4.1.3檢查設備的潤滑情況，并按要求進行必要的潤滑。4.1.4檢查篩網(wǎng)規(guī)格應符合規(guī)定目數(shù)及工藝要求，寬度與機體吻合。4
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