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壓濾機的主要種類2012/12/07
板框壓濾機板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、
自動排渣過濾機的操作流程總結(jié)分析2012/12/07
自動排渣過濾機，是新鄉(xiāng)市高服篩分機械有限公司根據(jù)多年的經(jīng)驗，引進德國的過濾設(shè)備技術(shù)，將板框過濾機與振動機械的原理相結(jié)合，研發(fā)而成，目前在市場中的應(yīng)用已有近二十年的歷史。其設(shè)備在應(yīng)用中，密閉過濾，機械排渣，環(huán)保衛(wèi)生，節(jié)能減排，無損耗，可以實現(xiàn)生產(chǎn)工藝中的自動化與連續(xù)性，深受用戶的好評。自動排渣過濾機是過濾設(shè)備中型的一款，其使用中常遇到的問題與其正確的操作非常相關(guān)，在此簡單介紹給大家。首先保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的條件，檢查設(shè)備安裝是否到位，閥門，首輪是否緊閉，能保持壓力的正常運行。自動排渣過濾機的過濾過程
過濾器該如何維護和保養(yǎng)?2012/08/01
過濾器的維護及保養(yǎng)方法有：粗濾過濾器1、過濾器的核心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成，不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件，需特別保護;2、當(dāng)過濾器工作一段時間后，過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì)，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器芯內(nèi)的雜質(zhì);3、清洗雜質(zhì)時，特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾后介質(zhì)的純度達不到設(shè)計要求，壓縮機、泵、儀表等設(shè)備會遭到破壞;4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞，需馬上更換。精密過濾器1、精密過濾器的核心部位是過濾濾芯，過濾
使用內(nèi)聯(lián)過濾器,延長離心機使用壽命2012/08/01
離心式油過濾裝置的使用將延長石油工業(yè)和采礦設(shè)備的內(nèi)聯(lián)過濾器的使用壽命，根據(jù)過濾系統(tǒng)供應(yīng)商SA離心機報告。公司簽訂的關(guān)于印度的Oilmax系統(tǒng)的協(xié)議，成在去年年底為其在南部非洲的*經(jīng)銷商。離心機的內(nèi)聯(lián)過濾器很容易被安裝到任何液壓，柴油發(fā)動機和大部分溶于這種油的離心機產(chǎn)品。使用傳統(tǒng)的過濾方法，這種裝置不容易去除7微米和更小的污染顆粒，而使用離心過濾去除，從1毫米到1微米的顆粒都可以被*分離。7微米和更小的，但是出現(xiàn)的主要問題是對設(shè)備的磨損會增大。而使用離心式機油過濾器不減少任何添加劑，因為石油作為*
離心機速度不穩(wěn)的故障排除方法介紹2012/03/23
重要設(shè)備之一,它的好壞直接影響到被離心物的離心質(zhì)量"本人在檢修一臺速度不穩(wěn)的離心機時,發(fā)現(xiàn)無論是高速還是低速都不穩(wěn)定"故障檢修:該離心機是一臺直流式調(diào)速電機,其速度的快慢是通過可調(diào)電阻改變可控硅的導(dǎo)通角度,再由可控硅控制整流后到達電機兩端的電壓,以達到控制速度的目的"電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn),從原理上分析,以下四種情況都有可能"（1）可調(diào)電阻,因可調(diào)電阻安裝在控制面板上,使用頻率非常高,時間長了,出現(xiàn)接觸不良的情況很普通"（2）可控硅出現(xiàn)問題的也不少,通常是擊穿短路,開路,不能觸發(fā)或內(nèi)部接觸不良等"（3）四
我國合成氨生產(chǎn)工藝技術(shù)現(xiàn)狀2012/03/23
1裝置現(xiàn)狀我國合成氨裝置是大、中、小規(guī)模并存的格局，總生產(chǎn)能力為4260萬t/a。大型合成氨裝置有30套，設(shè)計能力為900萬t/a，實際生產(chǎn)能力為1000萬t/a；中型合成氨裝置有55套，生產(chǎn)能力為460萬t/a；小型合成氨裝置有700多套，生產(chǎn)能力為2800萬t/a。目前我國已投產(chǎn)的大型合成氨裝置有30套，設(shè)計總能力為900萬t/a，實際生產(chǎn)能力為1000萬t/a，約占我國合成氨總生產(chǎn)能力的23％。除上海吳涇化工廠為國產(chǎn)化裝置外，其余均系國外引進，薈萃了當(dāng)今世界上主要的合成氨工藝技術(shù)，如以天然
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