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常州力馬干燥科技有限公司
優(yōu)享會員 | 第16年
(BIBO)袋進袋出高效過濾器2020/11/16
(BIBO)袋進袋出高效過濾器招標技術指標編號招標技術指標名稱招標技術指標值1工作條件1.1運輸環(huán)境溫度-20℃~+50℃,相對濕度:≤90%1.2工作環(huán)境溫度:0℃~50℃,相對濕度:≤90%2袋進袋出(BIBO)送、排風高效過濾系統(tǒng)2.1功能、用途描述用于生物安全三級實驗室高效過濾。2.2適用標準2.2.1系統(tǒng)整體設計符合《實驗室生物安全通用要求》(GB19489-2008)2.3系統(tǒng)構成2.3.1用于生物安全三級實驗室的排風高效過濾系統(tǒng)由:零泄漏生物安全氣密閥、高效過濾器箱體、高效過濾器、
HJ-CA內循環(huán)凈化裝置2020/11/14
HJ-CA內循環(huán)凈化裝置內循環(huán)凈化裝置是一種獨立完整的空氣凈化系統(tǒng),它主要由粉塵過濾模塊、化學過濾模塊、風機組件、外殼組件組成;通過風機的動力對室內空氣進行循環(huán)凈化、主要用于過濾空氣中的灰塵和氣態(tài)污染物,也可以通過外接風管的形式向室內提供潔凈后的新風,維持室內正壓;內循環(huán)凈化裝置可以適用于數(shù)據中心機房、動物實驗室、博物館等房間內,通過對室內的空氣進行多次循環(huán)過濾、終達到凈化室內空氣的目的。HJ-CA內循環(huán)凈化裝置基本配置:一級初效過濾器,兩級化學過濾器,一級高效過濾器,PWM無極調速;兩級化學過
400L/每批藥品粉劑濕法混合制粒機2020/11/13
400L/每批藥品粉劑濕法混合制粒機一,物料性狀1.物料的名稱:藥品粉劑;2.處理方式或工藝:加20%量乙醇和水進行制粒制粒前物料狀態(tài):粉劑堆密度(0.25~0.3g/ml),粒度(80目)3.制粒后須達到的指標:制粒后堆密度0.6~0.7g/ml,粒度40~60目二,設備技術要求1,設備處理能力400L/每批2,設備衛(wèi)生級別滿足GMP要求,密封墊片材質符合食品級要求,與物料接觸部分鏡面拋光,可在線清洗。3,設備材質304不銹鋼4,電氣要求防爆,380V工業(yè)電機,防護等級IP55,絕緣等級F。5
100kg/每批制粒藥劑沸騰干燥技術要求2020/11/13
100kg/每批制粒藥劑沸騰干燥技術要求一,物料性狀1.物料的名稱:制粒藥劑;2.含濕度:20%的水密度:密度0.6~0.7g/ml,粒度40~60目3.干燥后要求:含濕度0.1%,粒度40~60目二,設備技術要求1,設備處理能力100kg/每批2,干燥溫度≦50℃2,設備衛(wèi)生級別滿足GMP要求,密封墊片材質符合食品級要求,與物料接觸部分鏡面拋光,可在線清洗,。3,設備材質304不銹鋼4,電氣要求防爆,380V工業(yè)電機,防護等級IP55,絕緣等級F。
蒸發(fā)能力60-90公斤水丸濕丸經真空帶式干燥機2020/10/27
蒸發(fā)能力60-90公斤水丸濕丸經真空帶式干燥機水丸濕丸經真空帶式干燥機的進料裝置進入干燥筒體內的布料器,將濕丸均勻地布在輸送帶上,在溫度及真空條件下,干燥為合格藥丸。設備應具備自動CIP清洗功能。該設備的設計和結構需要符合下列標準:1.4.1、中國藥典2020版1.4.2、藥品生產質量管理規(guī)范(2010年修訂)1.4.3、潔凈廠房設計規(guī)范GB50073-20011.4.4、GB5226.1—2002機械安全機械電氣設備第1部分、通用技術條件2、供貨范圍真空干燥機1臺、主控制柜、氣動控制柜、真空泵
GWM系列隧道式微波干燥設備2020/10/26
GWM系列隧道式微波干燥設備廣泛用于食品、化工、木材、建材、制藥、紙制品行業(yè)的干燥、滅菌、防霉等方面。GWM系列隧道式微波干燥設備具有干燥速度快、均勻、節(jié)能高效、操作簡便、易于控制、安全無污染等優(yōu)點。工作原理:GWM系列隧道式微波干燥設備運行時首先由微波發(fā)生器產生微波能,經饋能裝置輸入微波加熱器中;GWM系列隧道式微波干燥滅菌機物料由傳輸系統(tǒng)送至加熱器中,此時物料中的水份在微波能的作用下升溫蒸發(fā),水蒸汽通過抽濕系統(tǒng)排出而達到干燥的目的。GWM系列隧道式微波干燥設備物料中的細菌則被微波電磁場作用下
150型電加熱沸騰干燥機2020/10/26
150型電加熱沸騰干燥機PLC:采用PLC+觸摸屏或微電腦的控制方式;觸摸顯示屏:液晶中文顯示。觸摸屏安裝在設備上,直接接至PLC,觸摸屏上需顯示和設定操作、參數(shù)、流程及報警等功能。具備數(shù)據存儲功能,能夠查看數(shù)據趨勢圖。觸摸屏不小于10”;能量調節(jié)范圍:根據設定溫度,無級自動調節(jié);下列參數(shù)有報警(保護)設置:傳感器故障超出設定溫度電機故障150型電加熱沸騰干燥機PLC:采用PLC+觸摸屏或微電腦的控制方式;觸摸顯示屏:液晶中文顯示。觸摸屏安裝在設備上,直接接至PLC,觸摸屏上需顯示和設定操作、參
380V中藥浸膏微波真空低溫干燥機2020/10/24
380V中藥浸膏微波真空低溫干燥機具有多面饋能方式設計微波頻率:(略)額定輸入視在功率:(略)微波輸出功率:(略)傳動運行速度:(略)烘盤數(shù)量:(略)電源:380V(±10%),50HZ(±1%)三相五線,中性點接地冷卻方式:(略)抽風風機功率:(略)真空泵;水循環(huán)式環(huán)境溫度:(略)干燥能力:0.8-1.2Kg∕H/kw(與物料種類及含水比例有關)設備內腔采用8mm-16mm厚304不銹鋼精心焊接而成,確保密閉性。爐體的外殼采用1.5mm厚304不銹鋼板無骨架設計制造,無盲角、易于清洗消毒,符合
15Kg/h非氧化物開式離心造粒塔2020/10/24
15Kg/h非氧化物開式離心造粒塔閉式干燥塔JZHWZB-200025539-42臺1.溶劑蒸發(fā)量:≥10Kg/h2.干粉產能:≥9.5Kg/h(以固形物含量50%計)3.總功率:≤26Kw4.冷凝塔出口溫度:≤15℃5.塔內含氧量:≤3%6.溶劑回收率:≥98%7.干燥塔尺寸(內膽尺寸):≥Φ14008.噪音:<85dB以實際簽訂的合同為準105閉式離心造粒塔1臺1.溶劑蒸發(fā)量:≥15Kg/h2.干粉產能:≥15Kg/h(以固形物含量50%計)3.總功率:≤45Kw4.冷凝塔出口溫度:≤15℃
水份蒸發(fā)量600kg/h茯苓提取物噴霧干燥機2020/10/23
水份蒸發(fā)量600kg/h茯苓提取物噴霧干燥機干燥室直徑:?6000mm;干燥室直段高度:H6710mm;干燥室錐段高度:H5800mm;干燥塔安裝需要高度:H18500mm。生產能力:水份蒸發(fā)量600kg/h,產品固含量為:3~5%,原液進塔溫度5~20℃,終產品水分5~8%。產量應不低于20kg/h。離心噴霧干燥機,包含輔機、尾氣處理、電控系統(tǒng)等。用于原料藥料漿的干燥成粉狀。蒸汽壓力求:0.3-0.7MPa(表壓)可調??刹捎幂o助電加熱。空氣過濾系統(tǒng):初效過濾器、中效過濾器和亞高效過濾器,亞高
樹脂0.2t/t空心槳葉干燥機2020/10/23
樹脂0.2t/t空心槳葉干燥機空心槳葉干燥機(要求密閉無泄漏)干燥物料量:樹脂0.2t/t,濕物料:0.33t/t組成:聚苯硫醚樹脂+水濕份:水濕含量:15%干燥要求:濕份<0.5%物料比重:樹脂1.3加熱介質:蒸汽0.6MPa干燥器要求:1.干燥設備干燥過程中對干燥介質無污染。2.整套干燥設備密閉,濕份內有甲醇、NMP有機類的,干燥過程中不能與空氣接觸。3.干燥器配備進料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、濕份蒸汽回收系、樹脂和鹽等固體粉料回收系統(tǒng)等,確保干燥系統(tǒng)回收效果。4.干燥尾氣排放要求:顆粒物小
LG-200高密閉干法制粒機2020/10/22
LG-200高密閉干法制粒機高密閉干法制粒機適用于高活性/有毒性藥物的生產,進口閥進行物料傳輸,配備CIP在線清洗功能,護罩一體化設計和充氣密封實現(xiàn)生產過程微負壓控制,大程度保證操作人員安全。1.模塊化設計,功能完善、性能穩(wěn)定;2.*的密封結構設計,杜絕交叉污染;3.整粒篩網間隙自動調節(jié)裝置,適應性更強;4.生產間隙自動化控制精度在±0.1mm內;5.精準壓力自動化控制在±1bar內;6.配備審計追蹤系統(tǒng),保證數(shù)據完整可靠。生產型LG200產量200KG/H,大生產型LG1000產量1000KG
MZG-32脈動真空干燥機2020/10/21
MZG-32脈動真空干燥機產品簡介由于中藥浸膏通常具有粘度大、含糖量高、透氣性差等特性,普通加熱方式通常需要在較高溫度下長時間干燥才能達到效果。傳統(tǒng)的中藥浸膏干燥方法存在干燥時間長、干燥溫度高、干燥產品品相差、能耗高和生產效率低等特點。低溫脈沖真空干燥機是一種適合中藥浸膏的新型干燥設備,該設備具有箱內四壁加熱、內板加熱、物料加熱起泡后能迅速消泡的功能,箱內每處溫度均勻一致,干燥速度快、污染小、節(jié)省能耗,并且不會對被干燥物品的內在質量造成破壞,大大提高了生產效率,克服了傳統(tǒng)干燥方式浸膏粘壁、干燥時
蒸發(fā)量800kg/h玉米漿壓力式噴霧干燥系統(tǒng)2020/10/16
蒸發(fā)量800kg/h玉米漿壓力式噴霧干燥系統(tǒng)物料名稱:玉米漿物料特性:料溫75-80℃固含量:40-45%,初始水份:55-60%產品性狀:水分≤6%環(huán)境空氣:氣溫20℃相對濕度60%尾氣排放:氣溫70℃濕度0.06kg/kg設備形式:壓力式噴霧干燥進風溫度:180℃出風溫度:90-100℃產品粒度:60-120目霧化方式:順流壓力噴霧工作壓力:90-200kg加熱方式:150萬大卡燃氣熱風爐固含物40-45%的原料玉米漿經振動篩過篩過濾后,進入加熱調質罐內預熱到75-80度,再由高壓均質泵流量
2.5T/h空心雙軸圓盤槳葉干化機2020/10/15
2.5T/h空心雙軸圓盤槳葉干化機處理能力為60t/d的干化系統(tǒng)組成。含水率75%的污泥通過現(xiàn)有真空帶式脫水機送到污泥儲存?zhèn)}輸送到干化設備。脫水污泥經無軸螺旋機輸送至圓盤槳葉干化機,并將飽和蒸汽經管道通入干化機。蒸汽從干化機軸一端依次通過槳葉流向另一端,槳葉內部構造有助于蒸汽的流動,可保證污泥側獲得更好的傳熱系數(shù)。干燥機外表面設有保溫層,防止蒸汽冷凝。污泥被流過雙軸槳葉和夾套的加熱介質干燥蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水蒸汽被干燥機內的循環(huán)廢氣帶走,進入除塵系統(tǒng)。2.5T/h空心雙軸圓盤槳葉干化機處理能力:2.
納米碳酸鈣槳葉干燥機KJG-2002020/10/13
納米碳酸鈣槳葉干燥機KJG-200初水份50%,終水份25%物料納米碳酸鈣又稱超微細碳酸鈣。標準的名稱即超細碳酸鈣。納米碳酸鈣應用行業(yè)是塑料工業(yè)主要應用于高檔塑料制品。可改善塑料母料的流變性,提高其成型性。用作塑料填料具有增韌補強的作用,提高塑料的彎曲強度和彎曲彈性模量,熱變形溫度和尺寸穩(wěn)定性,同時還賦予塑料滯熱性。納米碳酸鈣用于油墨產品中體現(xiàn)出了優(yōu)異的分散性和透明性和*的光澤、及優(yōu)異的油墨吸收性和高干燥性。納米碳酸鈣在樹脂型油墨中作油墨填料,具有穩(wěn)定性好,光澤度高,不影響印刷油墨的干燥性能.適
GFG-300高效沸騰干燥裝置2020/10/08
GFG-300高效沸騰干燥裝置,其特征在于,包括干燥機本體(1),所述干燥機本體(1)的上表面固定連通有撥料框(2),所述撥料框(2)的上表面固定連通有進料斗(3),所述撥料框(2)的內側壁轉動連接有第一轉桿(4)和第二轉桿(5),所述第二轉桿(5)的其中一端延伸至撥料框(2)的外部,所述第二轉桿(5)位于撥料框(2)外部的一端固定連接有傳動結構(6),所述第一轉桿(4)和第二轉桿(5)位于撥料框(2)內部的桿壁上分別固定連接有多個均分布的第一撥桿(41)和第二撥桿。一種高效沸騰干燥裝置,其特征
中藥粉高效沸騰干燥機GFG-5002020/10/08
中藥粉高效沸騰干燥機GFG-500高效沸騰干燥機,包括干燥倉,所述干燥倉頂端設有出風口,干燥倉底部設有進風口,所述出風口上連接有一三通裝置,所述三通裝置進口與所述干燥倉出風口相連,所述三通裝置兩個出口分別連接有一風管,所述兩個風管環(huán)繞設置于所述干燥倉外,所述兩個風管匯集至出風總管路;所述干燥倉上還設有靜電板,所述靜電板傾斜設置于所述干燥倉內,所述干燥倉內壁上位于所述靜電板較一側設有噴吹裝置,所述干燥倉上還設有出雜口,所述出雜口設置在所述靜電板較低端一側位置處,所述出雜口處連接有一集雜裝置;本實用
塑料顆粒沸騰床干燥器2020/09/29
塑料顆粒沸騰床干燥器沸騰床干燥器是利用常溫空氣流使塑料顆粒懸浮,通過流態(tài)化的沸騰使塑料顆粒與常溫空氣流之間進行熱交換(因塑料顆粒經螺桿混煉擠出后,其本身溫度在200℃左右,雖經過水冷,但進入沸騰床的塑料顆粒溫度仍超過100℃,塑料顆粒表面的水分氣化),從而把塑料顆粒表面上蒸發(fā)的水分帶走,使?jié)駸岬乃芰项w??焖俑稍锢鋮s,防止在真空包裝后出現(xiàn)塑料顆粒粘結成一團的現(xiàn)象。在沸騰床干燥器的使用過程中,沸騰床內的塑料顆粒的懸浮高度是重要的控制參數(shù),該懸浮高度過高,則沸騰床內的塑料顆粒過少,連續(xù)生產時生產效率低
LPG600型果膠液離心噴霧干燥設備2020/09/27
LPG600型果膠液離心噴霧干燥設備LPG600型離心噴霧干燥設備配置一覽表需方技術條件:基本參數(shù)物料名稱:果膠液體料液含固量:10%,按10%設計加熱方式:飽和蒸汽,0.8MPa加熱,電加熱補償霧化方式:高速離心霧化器產量:250噸/年(300天/年,12小時/天,70Kg/h)產品含水量:≤8%尾氣排放:采用水沫除塵,確保排放設計參數(shù)進料溫度:常溫,按冬季低4℃設計環(huán)境大氣溫度:夏季,32℃;冬季:-2℃相對濕度:夏季90%;冬季86%干燥塔空氣入口溫度:180-190℃;排氣溫度:80-9
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