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常州力馬干燥科技有限公司
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口服固體制劑車間生產用穿流式烘箱URS2016/04/12
口服固體制劑車間生產用穿流式烘箱URS序號標準要求期望/必須供應商回復1電源：50HZ-380V三相五線電源，氣源：工業(yè)蒸汽，壓力0.7-0.8MPA，溫度范圍：50-120度。必須2壓縮空氣：工藝用潔凈壓縮空氣，儀表用氣。必須3冷卻水：進水常溫。必須4蒸汽耗量（供應商響應）。必須5防爆。必須6清洗水：軟化水、純化水。必須7安全：報警與急停裝置。必須8提供設備詳細所需動力系統(tǒng)和廠房設施配套要求，并協(xié)助用戶完成安裝施工圖設計。必須9風量（供應商響應）。必須1.2工藝要求序號標準要求期望/必須供應商
復方中藥濃縮液/浸膏噴霧干燥塔工藝要求2016/04/06
復方中藥濃縮液/浸膏噴霧干燥塔工藝要求編號條件與要求必需/期望URS01-001環(huán)境條件:655.5mmHg,t0=23℃，相對濕度φ0=80%必需URS01-002生產能力：每小時蒸發(fā)不低于150kg必需URS01-003多品種復方中藥濃縮液/浸膏：相對密度1.10～1.20；固含量：20%－40%；物料特性：流動性較好，粘度大小不定，無毒非易爆必需URS01-004干燥方式：壓力式噴霧干燥必需URS01-005系統(tǒng)收料率：≥98%必需URS01-006干燥后產品特性要求：水份≤3.0%、細度
500多種中藥配方顆粒熱風循環(huán)烘箱干燥工藝要求2016/04/06
500多種中藥配方顆粒熱風循環(huán)烘箱干燥工藝要求【目的】為了滿足本公司熱風循環(huán)烘箱針對飲片、噴干粉、濕顆粒、容器具干燥工藝要求，特制訂該系統(tǒng)用戶需求。【適用范圍】配方顆粒車間適用于飲片、噴干粉、濕顆粒、容器具的熱風循環(huán)烘箱?！韭氊煛?需求方職責需方對用戶需求的編制內容負責。2供應商職責供方須嚴格按照本用戶需求所明確的法規(guī)標準、技術要求、服務要求，提供相關設備設施和服務，并對該用戶需求負保密責任。【內容】1主要用途配方顆粒車間適用于飲片、噴干粉、濕顆粒、容器具的熱風循環(huán)烘箱。2主要生產產品500多種
維生素E醋酸酯噴霧干燥機2016/04/02
維生素E醋酸酯噴霧干燥機為了改善合成維生素E醋酸酯干粉的噴霧干燥效果,優(yōu)化噴霧干燥工藝,主要研究了進風溫度、進風頻率、霧化器頻率和進料頻率的變化對合成維生素E干粉噴霧干燥效果的影響,并采用正交試驗優(yōu)化噴霧干燥條件,分析進風溫度、進風頻率、霧化器頻率和進料頻率的變化對產品的收率、產品品質的影響。結果顯示：當進風溫度為180℃、進風頻率為60HZ、霧化器頻率為40HZ,進料頻率為40HZ時,產品得率zui高,達96.5%,所制備的合成維生素E醋酸酯干粉的水分含量為3.5%,粒度主要分布在40-80目
中藥液噴干機技術要求2016/03/31
中藥液噴干機技術要求1）噴干機技術要求a.霧化器傳動部分傳動精度高且密封效果好，生產過程中不得出現(xiàn)漏油現(xiàn)象；霧化盤zui高轉速可達16000r/min，可變頻調速；（霧化器提供原產地證明及相關資料）。b.旋風分離器與管道快卡連接，便于拆洗。c.主塔采用夾套設計，可通冷卻介質。d.主塔內壁及與干粉接觸的管道全部采用304不銹鋼，內表面粗糙度Ra≤0.6μm，塔體內壁處側采用加強筋焊接技術，確保塔體牢固，塔體外表面采用304不銹鋼材質，外包全焊接覆層，表面拉絲亞光處理，塔頂花紋板厚度不小于3mm。e
噴霧干燥機塔使用要點及工作原理2016/03/31
噴霧干燥機塔使用要點及工作原理噴霧干燥機是一種常用的干燥器產品，進入裝置在干燥室頂部的熱風分配器，然后均勻的進入干燥室，并呈現(xiàn)螺旋狀轉動。今天我們主要來介紹一下噴霧干燥器工作原理及使用要點，希望可以幫助用戶更好的應用產品。噴霧干燥機工作原理在干燥塔頂部導入熱風，同時將料液送至塔頂部，通過霧化器噴成霧狀液滴，這些液滴群的表面積很大，與高溫熱風接觸后水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內便成為干燥產品，從干燥塔底排出熱風與液滴接觸后溫度顯著降低，濕度增大，它作為廢氣由排風機抽出，廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回收
污泥處理量1.75噸/小時空心槳葉干燥機2016/03/31
污泥處理量1.75噸/小時空心槳葉干燥機1.槳葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對高濕物料，蒸發(fā)1KG水緊需1.2KG水蒸汽。2.槳葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。3.處理物料范圍廣：使用不同介質，既可以處理熱敏性物料，又可處理高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽，熱導油，熱水，冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領域應用。4.環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少，粉塵
8000噸/年變性淀粉氣流干燥系統(tǒng)2016/03/29
8000噸/年變性淀粉氣流干燥系統(tǒng)1、招標設備名稱：干燥系統(tǒng)2、招標設備數(shù)量：2套3、招標設備相關技術參數(shù)：3.1、物料參數(shù)：變性淀粉；物料水分：35-40%；3.2、加熱介質：蒸汽(≥0.8MPa)3.3、產量：8000噸/年（單套按300天/年計算。）4、招標設備技術要求：4.1、材質：3044.2、干燥后成品水分：8-14%4.3、系統(tǒng)運行要求：水分調節(jié)自動控制。4.4、尾氣排放標準:≤50ppm4.5、空氣加熱器翅片管及殼體材質為304.4.6、空氣過濾器要求三級過濾（達到食品級要求）。
槳葉干化焚燒聯(lián)合處理工藝2016/03/28
槳葉干化焚燒聯(lián)合處理工藝干化焚燒聯(lián)合處理工藝主要采用低溫干化和高溫焚燒二套系統(tǒng)串聯(lián)運行?，F(xiàn)確定采用槳葉干化工藝，可將脫水污泥含水率從70％左右降至10％左右（zui低可至5％）。焚燒采用循環(huán)流化床焚燒爐，通過焚燒干化污泥，以導熱油（或蒸汽）形式回收煙氣中熱量，并將回收的熱量用于干化系統(tǒng)。該聯(lián)合工藝可以達到能量的自平衡。設計時，考慮到污泥參數(shù)可能產生波動，因此我們對系統(tǒng)的整體熱能平衡條件進行了反復校核，得到二種zui低限度的平衡條件：脫水污泥含水率為75％時，污泥熱值必須大于3000kcal/kg
大豆蛋白活性肽噴霧干燥機2016/03/28
大豆蛋白活性肽噴霧干燥機肽是蛋白質分解的中間產物。過去認為蛋白質只有分解成氨基酸才能被人體吸收。近年來，科學家發(fā)現(xiàn)活性肽通過小腸吸收能直接進入血液，并具有*的生物學功能。它能防治血栓、高血脂和高血壓，還可以延緩衰老、提高肌體免疫力。近年來，大豆蛋白活性肽已成為風行美、日等國家的保健品。噴霧干燥:濃縮液經噴霧干燥塔采用低溫氣流噴霧干燥呈顆粒狀,其水分含量≤8%。噴霧干燥機為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過過濾器的熱風分
0.6t/h碳酸鋰槳葉干燥機2016/03/28
0.6t/h碳酸鋰槳葉干燥機材質316L。0.6t/h，入料水分＜10%，出料水分＜0.2%，帶冷卻。物料特性：碳酸鋰，一種無機化合物，化學式為Li2CO3，為無色單斜晶系結晶體或白色粉末，密度2.11g/cm3，熔點723℃。可用于制陶瓷、藥物、催化劑等。是一種常用的鋰離子電池原料。生產碳酸鋰的主要原料有鋰輝石和鹵水，現(xiàn)在也有用鋰云母作為原料生產碳酸鋰的。碳酸鋰為松散粉狀，但流動性不好，根據(jù)生產原料和工藝的不同，干燥前含水量為10%-15%，要求干燥后產品含水量0.2%-0.4%。干燥工藝：碳
中藥浸膏濃縮干燥、制粒方法、顆粒干燥方法、整粒、包裝2016/03/28
中藥浸膏濃縮干燥、制粒方法、顆粒干燥方法、整粒、包裝制備方法(包括提方法、濃縮干燥、制粒方法、顆粒干燥方法、整粒、包裝)1、提取方法因中藥含有效成分的不同及對顆粒劑溶解性的要求不同，應采用不同的溶劑和方法進行提取。多數(shù)藥物用煎煮法提取，也有用滲漉法、浸漬法及回流法提取。含揮發(fā)油的藥材還可用“雙提法”。(1)煎煮法。系將藥材加水煎煮取汁的方法。一般操作過程如下：取藥材，適當?shù)厍兴榛蚍鬯?，置適宜煎煮容器中，加適量水使浸沒藥材，浸泡適宜時間后，加熱至沸，浸出一定時間，分離煎出液，藥渣依法煎出2－3次，
2000噸/年微生物菌劑、粉劑噴霧干燥塔2016/03/26
2000噸/年微生物菌劑、粉劑噴霧干燥塔本項目建設一個噴霧干燥塔，采用天然氣燃燒后，直接加熱空氣，并將其導入到噴霧干燥塔中。噴霧干燥塔設置15米煙囪。噴霧干燥塔原理是：空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥塔頂部的空氣分配器，然后呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥塔頂?shù)碾x心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液與熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時間內干燥為成品。成品由干燥塔底部和布袋分離器排出，廢氣由15米排氣筒排出。噴霧干燥使用的燃料是天然氣，天然氣屬清潔能源，其本身產
LPG-350型磷酸鐵鋰正極材料噴霧干燥塔2016/03/26
LPG-350型磷酸鐵鋰正極材料噴霧干燥塔磷酸鐵鋰正極材料的噴霧干燥塔，包括塔體，塔體頂部設有霧化器，料漿管與霧化器連接，熱風管與塔體的側壁連通，塔體的底部通過氣料管道與布袋除塵器連接；所述的熱風管與至少一個成環(huán)狀的熱風支管連接，熱風支管上設有多個通向塔體內部的熱風噴頭。噴霧干燥塔采用特殊的熱風噴出方式，形成向上旋轉的旋風，以托住下落的料漿，延緩霧狀料漿的下落速度，從而延長了熱風與料漿的熱交換時間，在確保干燥質量的前提下，降低了熱風的進風溫度，從現(xiàn)有技術中的310~350℃降低到120~140℃
LPG-200型電池材料噴霧干燥機2016/03/26
LPG-200型電池材料噴霧干燥機日前，湖南創(chuàng)佳在我司訂購的LPG-200型電池材料噴霧干燥機及一臺LPG-30型電池材料噴霧干燥試驗機均已制作完成，檢驗合格后出廠。應新能源開發(fā)的市場需求，我公司研制了四個系列的電池材料的干燥機，其對比目前市場上所謂的鋰電池干燥機，更具安全性、穩(wěn)定性、環(huán)保、生產成本低、循環(huán)壽命長等優(yōu)點。此次湖南創(chuàng)佳訂購的是應用于水溶性正極材料磷酸鐵鋰的干燥機，通過高速離心噴霧霧化技術，以致獲得干燥質量的同時，有效改善正極材料的堆積密度，zui終提高振實密度和體積比容量。我公司掌
二種中藥制劑噴霧干燥防粘壁關鍵技術研究2016/03/17
二種中藥制劑噴霧干燥防粘壁關鍵技術研究目的：本課題對物料基本性質進行分類研究，探討適合于噴霧干燥的基本條件，為二種中藥制劑噴霧干燥防粘壁關鍵技術研究奠定基礎；篩選合適的輔料及其配比關系，并在此基礎上優(yōu)化噴霧干燥的設備參數(shù)，得到*噴霧干燥工藝，以改善粘壁情況，為生產實踐提供科學依據(jù)。方法：根據(jù)二種制劑組方藥物的性質進行分組和歸類，1.①在對中藥制劑的自身性質研究中，對制劑處方進行成分分析并分組。以噴霧干燥得粉率為指標，相對密度、黏度、軟化點、含固量為考察因素，對不同分組的實驗數(shù)據(jù)和黏度-含固量-得
污水廠污泥干燥機技術方案2016/03/16
污水廠污泥干燥機技術方案一、污水廠污泥干燥機設計條件收集表序號項目參數(shù)1物料名稱污水廠污泥2初水分約80%3終水分40%4處理量1T/h5熱源燃氣導熱油爐導熱油6蒸汽溫度按180-220℃7污泥排出溫度70℃以下8材質要求碳鋼二、污水廠污泥干燥機設計參數(shù)的確定序號項目參數(shù)1初水分ω1約80%2終水分ω2約40%3水分蒸發(fā)量W水=666.7kg/h4設計處理量G處理=1000kg/h5熱媒（導熱油）溫度按t1=200℃6出風溫度t2=90℃7環(huán)境溫度按t0=20℃計算8環(huán)境空氣含濕量按d=0.01
2t/h印染污泥回轉圓筒干燥設備參數(shù)2016/03/15
2t/h印染污泥回轉圓筒干燥設備參數(shù)1.干燥設備名稱：回轉圓筒干燥機2.設備型號：HZG1.5×1611kw3.加料形式：螺旋加料器（3kw調速）4.排濕風機：9-1912.5D22kw5.抄板形式：組合葉片6.密封形式：迷宮密封7.加熱方式：直燃式生物質燃料熱風爐（機燒，功率3.35kw，煅燒式爐膛）8.熱風爐額定輸出熱量：150萬大卡/h9.干燥尾氣除塵形式：水浴除塵器（1.5kw）10.干燥出料輸送形式：兩級螺旋送料器（1.1kw+2.2kw）11.煅燒形式：外熱式煅燒（3kw）12.煅燒
雙槳葉式干燥機的特點詳解2016/03/02
雙槳葉式干燥機的特點詳解雙槳葉式干燥機是一種常用的干燥機產品，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應等操作，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能，單位有效容積內傳熱面積很大。雙槳葉式干燥機的特點有哪些呢?下面就來具體介紹一下，希望可以幫助到大家。雙槳葉式干燥機的特點1、雙槳葉式干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。2、漿葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少
200Kg/h肉湯或雞湯立式噴霧干燥機2016/02/23
200Kg/h肉湯或雞湯立式噴霧干燥機目前我們使用的設備基本參數(shù)如下：1.噴霧干燥量：200Kg/h2.空間限高9米，地面為7米X7米見方3.燃氣加熱方式4.出口為兩級旋風5.配備除塵器。6.物料為肉湯或雞湯，類似膏體，較粘稠，固含量45%左右。7、進風裝置配備亞過濾器，從而使進風空氣達到十萬級凈化。空氣過濾器、除濕機、加熱器等都采用模塊化制作，便于拆卸、維護、保養(yǎng)、新鮮空氣都經過除濕處理；8、塔壁上配有冷風夾套裝置，使壁溫9、霧化器專門針對浸膏特點設計，同時增加霧化盤與干燥塔頂?shù)木嚯x，來避免物
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