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常州力馬干燥科技有限公司
優(yōu)享會(huì)員 | 第16年
離心噴霧干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)問(wèn)題探討2022/01/10
離心噴霧干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)問(wèn)題探討做為藥品生產(chǎn)車(chē)間從事噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)管理的從業(yè)者，在使用離心噴霧干燥機(jī)將一定比重的藥膏離心噴霧成藥粉的過(guò)程中，遇到一些生產(chǎn)問(wèn)題，根據(jù)生產(chǎn)情況分析總結(jié)，得到了一些設(shè)備應(yīng)用問(wèn)題的建議，現(xiàn)將建議拿出來(lái)供大家探討。1、霧化器使用要求一是離心霧化效果在于霧化器的穩(wěn)定，需要穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速和高速運(yùn)行條件下穩(wěn)定的水平狀態(tài)，若稍微偏心就會(huì)影響霧化效果，使得藥粉在干燥室內(nèi)滯留，從而影響收率；二是離心軸偏心除了影響其使用壽命外，還會(huì)造成密封不嚴(yán)導(dǎo)致霧化器漏油，最終造成產(chǎn)品被污染；三是霧化轉(zhuǎn)盤(pán)不
濃縮液壓力噴霧干燥機(jī)回收率95%2022/01/07
60L/h濃縮液壓力噴霧干燥機(jī)濃縮液壓力噴霧干燥機(jī)回收率95%噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)能力：60L/h總量：130L噴霧形式為壓力噴霧，配備多種型號(hào)噴嘴，以適應(yīng)不同物料，回收率95%熱敏性物料，干燥后易吸濕，最終產(chǎn)品含水率3%干燥進(jìn)風(fēng)溫度可穩(wěn)定控制，工作溫度：常溫250加熱方式：電加熱，采用不銹鋼SUS304材質(zhì)，加熱系統(tǒng)要求設(shè)計(jì)制造便于拆卸檢修。噴霧干燥系統(tǒng)內(nèi)工作介質(zhì)：濃縮液、清洗液安裝位置：甲類車(chē)間工藝流程：濃縮液、干燥、成品粉塵收集電源要求：380V設(shè)備主體材質(zhì)為不銹鋼制作氣掃或風(fēng)幕送空氣采用冷凍除
磺達(dá)肝癸鈉噴霧干燥機(jī)LPG-502022/01/06
磺達(dá)肝癸鈉噴霧干燥機(jī)LPG-50噴霧干燥法制備磺達(dá)肝癸鈉，其特征在于：將含有磺達(dá)肝癸鈉的溶液進(jìn)行固化，使用噴霧干燥器進(jìn)行噴霧干燥，制得磺達(dá)肝癸鈉原料藥，噴霧干燥條件為進(jìn)口空氣溫度為100-120℃，抽氣速度為80％-100％，泵送速度為30％-50％，噴霧空氣流量計(jì)調(diào)為30-50mm。噴霧干燥法制備磺達(dá)肝癸鈉，其特征在于：磺達(dá)肝癸鈉的溶液為使用SepahdexG25脫鹽得到的含有產(chǎn)品的水溶液，其濃度為1g/10mL。噴霧干燥法制備磺達(dá)肝癸鈉，其特征在于：噴霧干燥條件為進(jìn)口空氣溫度為100-120
300型氧化鋅噴霧干燥機(jī)2022/01/05
300型氧化鋅噴霧干燥機(jī)粒徑：80-100um熱源：天燃?xì)庹舭l(fā)量：300kg/h納米粉體也叫納米顆粒，一般指尺寸在1-100nm之間的超細(xì)粒子，有人稱它是超微粒子。它的尺度大于原子簇而又小于一般的微粒。按照它的尺寸計(jì)算，假設(shè)每個(gè)原子尺寸為1埃，那么它所含原子數(shù)在1000個(gè)-10億個(gè)之間。它小于一般生物細(xì)胞，和病毒的尺寸相當(dāng)。納米顆粒的形態(tài)有球形、板狀、棒狀、角狀、海綿狀等，制成納米顆粒的成分可以是金屬，可以是氧化物，還可以是其他各種化合物。納米粉體由于粒徑小，非常容易團(tuán)結(jié)集結(jié)在一起。在制備過(guò)程中
電池生產(chǎn)用鈦材盤(pán)式干燥機(jī)2021/12/31
電池生產(chǎn)用鈦材盤(pán)式干燥機(jī)電池生產(chǎn)用鈦材盤(pán)式干燥機(jī)，包括干燥機(jī)主體、回收利用機(jī)構(gòu)、支撐座以及拉動(dòng)門(mén)，干燥機(jī)主體下端面安裝有支撐座，干燥機(jī)主體前端面裝配有拉動(dòng)門(mén)，干燥機(jī)主體右側(cè)設(shè)置有便于回收利用機(jī)構(gòu)，便于回收利用機(jī)構(gòu)包括抽氣機(jī)、氣管、密封環(huán)、冷卻箱、水箱、出液管、溫度表盤(pán)、控制按鈕以及冷凝管，干燥機(jī)主體上端面安裝有抽氣機(jī)，干燥機(jī)主體前端面裝配有控制按鈕，所述抽氣機(jī)上端面安裝有氣管，干燥機(jī)主體右側(cè)安裝有水箱，水箱上端面放置有冷卻箱，冷卻箱內(nèi)部安裝有冷凝管，冷卻箱上端面安裝有密封環(huán)，冷卻箱前端面安裝有溫
低溫流化床干燥機(jī)FL-1202021/12/30
低溫流化床干燥機(jī)FL-120流化床干燥，是運(yùn)用流態(tài)化技術(shù)對(duì)粉狀或顆粒狀物料進(jìn)行干燥，在流化床中，干燥空氣經(jīng)氣體分布板進(jìn)入流化的物料層中，物料分散在熱氣流中，上下翻動(dòng)，互相混合、碰撞，氣流和物料間又有大的接觸面積，從而實(shí)現(xiàn)顆粒物料的干燥目的。流化床干燥裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)管路依次連接有加熱器和干燥器；所述干燥器的上部和外環(huán)境連通；干燥器的下部設(shè)有與加熱器連通的工作腔，所述工作腔包括第一腔和第N腔，所述第一腔上連有進(jìn)樣裝置，所述第N腔上連有出料裝置；但是該裝置在使用過(guò)程中，顆粒物料不能得
中藥生產(chǎn)用的離心噴霧干燥裝置ZLPG-2002021/12/29
中藥生產(chǎn)用的離心噴霧干燥裝置ZLPG-200中藥生產(chǎn)用的離心噴霧干燥裝置,包括外殼罩,干燥室,干燥室設(shè)置于外殼罩內(nèi),在干燥室內(nèi)頂部設(shè)置有高速離心霧化器,高速離心霧化器的外周設(shè)置有旋風(fēng)機(jī)構(gòu),在干燥室頂部設(shè)置有空濾器,空濾器的排氣端口通過(guò)輸氣管與旋風(fēng)機(jī)構(gòu)連通,空濾器的進(jìn)氣端口通過(guò)輸氣管與空氣加熱裝置連接,空氣加熱裝置通過(guò)輸氣管與風(fēng)機(jī)連接,空氣加熱裝置與風(fēng)機(jī)設(shè)置在外殼罩外壁,所述干燥室內(nèi)傾斜設(shè)置有一號(hào)加熱板和二號(hào)加熱板,一號(hào)加熱板與二號(hào)加熱板傾斜方向相反且在一號(hào)加熱板和二號(hào)加熱板內(nèi)均設(shè)置有加熱裝置,所
多晶硅渣漿濾渣干燥混合處理系統(tǒng)2021/12/28
多晶硅渣漿濾渣干燥混合處理系統(tǒng)一種多晶硅渣漿濾渣干燥混合處理系統(tǒng)，其特征在于，包括過(guò)濾機(jī)(1)、干燥機(jī)(2)以及混合機(jī)(3)；所述過(guò)濾機(jī)(1)的進(jìn)料口與多晶硅渣漿輸送管道(4)連接，將多晶硅生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的硅渣漿料(5)通過(guò)硅渣漿輸送管道(4)導(dǎo)入過(guò)濾機(jī)(1)內(nèi)；所述過(guò)濾機(jī)(1)的固體濾渣排出口與干燥機(jī)(2)的進(jìn)料口連接，將過(guò)濾機(jī)(1)內(nèi)刮取下來(lái)的固體濾渣排入干燥機(jī)(2)內(nèi)進(jìn)行干燥；所述干燥機(jī)(2)的出料口與混合機(jī)(3)的進(jìn)料口連接，將干燥后的濾渣送入混合機(jī)(3)內(nèi)；所述混合機(jī)(3)進(jìn)料口還與石
化學(xué)原料藥氣流粉碎機(jī)2Kg/h2021/12/27
化學(xué)原料藥氣流粉碎機(jī)2Kg/h一、設(shè)備用途氣流粉碎機(jī)用于化學(xué)原料藥或輔料的微粉化處理，以得到研發(fā)需要的具有較小粒徑的物料粉末。二、主要技術(shù)指標(biāo)1、設(shè)備名稱：氣流粉碎機(jī)2、產(chǎn)品粒度：D90：5~45μm之間粒度可調(diào)3、產(chǎn)量：0.5~2Kg/h4、粉碎壓力：工作壓力最高應(yīng)能達(dá)到0.8Mpa。三、主要技術(shù)要求1、氣流粉碎機(jī)與物料接觸部位為316L不銹鋼材質(zhì)。內(nèi)外表面精密鏡面拋光。研磨室結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)任何焊縫和轉(zhuǎn)動(dòng)部件。整機(jī)采用快裝接口，拆裝方便，易于操作，易于清洗，*。內(nèi)置旋風(fēng)收集器，收料罐體積不小于10L
磷酸鐵鋰二流體離心噴霧干燥機(jī)中試線2021/12/24
磷酸鐵鋰二流體離心噴霧干燥機(jī)中試線1、漿料黏度;≤2100mPas;2、漿料固含量：30-55%；3、產(chǎn)品終含水：≤1.5%；4、設(shè)備操作溫度：進(jìn)風(fēng)250-350℃；出風(fēng)85-100℃；5、噴頭選型：離心、二流體兩用噴霧干燥；6、廠房要求：高度≤7米；寬度＜6米；7、干燥系統(tǒng)形式：開(kāi)式系統(tǒng)；8、干燥介質(zhì)：空氣；9、產(chǎn)品收集：布袋除塵器集中收集出料；10、供料泵：供料量：0.02-0.1m3/h，變頻控制；11、離心霧化器：最大線速度：20m/s，水冷，霧化盤(pán)：鈦合金材質(zhì)；12、二流體霧化器：使用
50kt電池級(jí)磷酸鐵項(xiàng)目閃蒸干燥系統(tǒng)2021/12/23
50kt電池級(jí)磷酸鐵項(xiàng)目閃蒸干燥系統(tǒng)制備磷酸鐵鋰前驅(qū)體的閃蒸干燥方法，將均勻混合的磷酸鐵鋰漿料直接進(jìn)行閃蒸干燥，漿料的固含量為40%~70%；旋轉(zhuǎn)閃蒸容器為圓筒型結(jié)構(gòu)，底部攪拌器，轉(zhuǎn)速50--500r/min(可調(diào))，底部外側(cè)附有蝸殼式空氣分配器，熱空氣由進(jìn)風(fēng)管以風(fēng)速10-25m/s從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，干燥室上部出口加裝旋流片至旋風(fēng)分離器、脈沖袋式除塵器，干燥室物料收集于脈沖袋式除塵器。能改善噴霧干燥法的不足，有效克服噴霧干燥法效率低、綜合能耗高的弱點(diǎn)。采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)
稀土旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)XSG-202021/12/23
稀土旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)XSG-20稀土在加工過(guò)程中需要進(jìn)行干燥，可用的干燥設(shè)備多種多樣，其中較常用的是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是一種集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。目前，市場(chǎng)上旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)樣式眾多，在使用過(guò)程中，對(duì)物料粉碎效率不夠高，且由于大多旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的分級(jí)器安裝在主機(jī)頂部，沒(méi)有達(dá)到分級(jí)要求的物料就會(huì)始終存在于干燥主機(jī)內(nèi)部，這樣，干燥主機(jī)內(nèi)部被烘干的物料由于長(zhǎng)時(shí)間受熱，會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)也增加了干燥主機(jī)的能源消耗，成本
自動(dòng)收料型臥式沸騰干燥機(jī)2021/12/22
自動(dòng)收料型臥式沸騰干燥機(jī)自動(dòng)收料型臥式沸騰干燥機(jī)，包括箱體，箱體的兩端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料管和出料管，出料管連接有收料箱，出料管上設(shè)有電磁閥，收料箱上連接有負(fù)壓風(fēng)機(jī)，收料箱上設(shè)有用于阻止物料進(jìn)入負(fù)壓風(fēng)機(jī)的過(guò)濾裝置，收料箱內(nèi)設(shè)有用于攪拌物料的攪拌裝置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)物料干燥結(jié)束后，打開(kāi)電磁閥，在負(fù)壓風(fēng)機(jī)的吸引下，物料自動(dòng)進(jìn)入收料箱，自動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行收集，通過(guò)過(guò)濾裝置的設(shè)置，降低物料進(jìn)入負(fù)壓風(fēng)機(jī)的可能性，使得通過(guò)負(fù)壓風(fēng)機(jī)吸引物料進(jìn)入收料箱中的效果穩(wěn)定，通過(guò)攪拌裝置的設(shè)置，儲(chǔ)存于收料箱中的物料不易發(fā)生結(jié)
間接加熱式污泥干燥設(shè)備2021/12/22
間接加熱式污泥干燥設(shè)備傳統(tǒng)污泥干燥機(jī)大多使用蒸汽、熱煙氣、導(dǎo)熱油做熱源；然而在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，現(xiàn)有的加熱方式中以煙氣為熱源的干燥方式，熱源物質(zhì)與物料直接接觸，廢氣量大，處理難度大；同時(shí)，采用蒸汽和導(dǎo)熱油為熱源的間接加熱方式，熱源位于攪拌器中，運(yùn)行時(shí)攪拌器與物料長(zhǎng)期接觸磨損會(huì)導(dǎo)致熱源泄露；尤其以導(dǎo)熱油做熱源的干燥設(shè)備，因?yàn)闊嵩次镔|(zhì)性能不穩(wěn)定，安全隱患大；所以，在實(shí)際生產(chǎn)中，需要投入更多的成本來(lái)調(diào)整設(shè)備結(jié)構(gòu)，大大的提高了生產(chǎn)成本。換熱夾套上設(shè)置熱源入口、熱源出口，熱源物質(zhì)從所述熱源入口導(dǎo)入到夾套內(nèi)
70%含水率污泥干化機(jī)2021/12/21
70%含水率污泥干化機(jī)對(duì)外運(yùn)來(lái)的70%含水率的污泥進(jìn)行煙氣干化，采用轉(zhuǎn)鼓式干燥機(jī)干化至含水率≤30%后輸送至燃煤鍋爐進(jìn)行摻燒，具體如下：處理量：600t/d初水分：70%終水份：30%熱源：135℃煙氣污泥干化系統(tǒng)煙氣回?zé)煹赖臏囟龋骸?0℃尾氣除塵：一級(jí)布袋除塵器煙氣排放粉塵含量：＜10mg/Nm3系統(tǒng)性能要求系統(tǒng)能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行，適應(yīng)不同類型污泥的混合干燥和集中干燥等工作條件的靈活切換，系統(tǒng)的設(shè)備耐酸堿的腐蝕。每年的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)＞7000小時(shí)；干燥機(jī)能耗低、磨損率低，出料粒度在一定范圍內(nèi)易于調(diào)整
糊樹(shù)脂噴霧干燥塔LPG-2002021/12/20
糊樹(shù)脂噴霧干燥塔LPG-200糊樹(shù)脂生產(chǎn)用的噴霧干燥塔，包括噴霧器，所述噴霧器的一端設(shè)有輸出管，所述輸出管遠(yuǎn)離所述噴霧器的一端與干燥塔的中部相連通，所述干燥塔的上位于所述輸出管的兩側(cè)分別設(shè)有一加熱層和二加熱層，所述一加熱層和二加熱層的一側(cè)邊分別設(shè)有一連通管和二連通管，所述一連通管和二連通管的另一端均與總管道相連通，所述總管道的另一端與加熱箱相連通，所述加熱箱遠(yuǎn)離所述總管道的一端與出風(fēng)管相連通，所述出風(fēng)管遠(yuǎn)離所述加熱箱的一端與所述吸風(fēng)機(jī)的輸出端連接，所述吸風(fēng)機(jī)的輸入端設(shè)有進(jìn)風(fēng)管。有益效果：對(duì)噴霧狀
化藥氣流粉碎機(jī)D902021/12/20
化藥氣流粉碎機(jī)D90所有與藥品接觸的材質(zhì)均為不銹鋼SUS316L，拋光Ra＜0.4μm，不接觸產(chǎn)品的金屬表面要有304不銹鋼，采用厚度d≥1.2mm的304不銹鋼，要求進(jìn)行亞光處理，Ra＜0.8μm，在有檢修需求的部位采用不外露螺釘可拆卸式蓋板；所有的焊接口進(jìn)行拋光處理，Ra＜1.6μm。并要提供材質(zhì)證明，外表面亞光。墊圈，密封條和O型圈等只能采用食品級(jí)別聚合材料，要提供第三方材質(zhì)證明。如選用其它材質(zhì)的必須確保不脫落,不滲透,耐腐鉵,易清潔；符合GMP要求。設(shè)備外罩采用不銹鋼材料，安全門(mén)或安全罩
處理量500公斤密封性好槳葉式干燥機(jī)2021/12/17
處理量500公斤密封性好槳葉式干燥機(jī)采購(gòu)需求：采購(gòu)一臺(tái)密封性好的干燥機(jī)，用于脫除固體物料中的水和溶劑，參考選型為槳葉式干燥機(jī)或其他機(jī)型。工藝描述：含有溶劑和水的濕物料經(jīng)離心機(jī)的固體出料口連續(xù)進(jìn)入干燥機(jī)，由于濕物料中含易燃、易爆的有機(jī)溶劑，建議在干燥機(jī)微正壓操作，用氮?dú)庾鬏d氣，被加熱蒸發(fā)的溶劑蒸氣和水蒸汽與氮?dú)饣旌?，脫除氣相中的固體顆粒后進(jìn)入冷卻系統(tǒng)，溶劑蒸氣和水蒸汽被冷卻成液相回收，載氣再經(jīng)蒸汽加熱器加熱后進(jìn)入閉路循環(huán)干燥系統(tǒng)。干燥后的固體為黏土、砂土等。物流數(shù)據(jù)：干燥機(jī)進(jìn)口濕物料的含固量為25
20kg/h氣流粉碎機(jī)6um2021/12/17
20kg/h氣流粉碎機(jī)6um性能總體要求氣流粉碎機(jī)一套，含（防搭橋設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)、粉碎、旋風(fēng)、除塵、引風(fēng)全套系統(tǒng)、密閉料倉(cāng)等，），生產(chǎn)能力：20kg/h處理量。入料粒徑≤1mm，粉碎粒徑D90最小可達(dá)到5μm；粉碎粒徑可控可調(diào)。粉碎單點(diǎn)收集保證單批粒子尺寸分布的一致性，不得出現(xiàn)多峰、拖峰現(xiàn)象。設(shè)備帶有靜電消除設(shè)施。配置粉塵收集裝置，及出風(fēng)過(guò)濾裝置。配有加料倉(cāng)、自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)（加料口帶卡箍蓋），該系統(tǒng)應(yīng)便于拆卸、清洗。自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)要求進(jìn)行防搭橋設(shè)計(jì)，以防止流動(dòng)性較差或比重較輕的物料無(wú)法連續(xù)加料。設(shè)
3000Kg/h丁酸鈉離心噴霧干燥機(jī)2021/12/15
3000Kg/h丁酸鈉離心噴霧干燥機(jī)丁酸鈉離心噴霧干燥機(jī)（自干燥機(jī)進(jìn)料至排風(fēng)除塵，含噴霧干燥機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器等。不含熱風(fēng)加熱器，甲供）進(jìn)料量：≤3000Kg/h進(jìn)料溫度：50～90℃出料溫度：≤50℃物料含水量（w）：≤41.0%產(chǎn)品含水量（w）：≤1.0%產(chǎn)品粒度：900μm試驗(yàn)篩95%250μm試驗(yàn)篩≥85%經(jīng)濟(jì)熱風(fēng)溫度：≤110℃（如必須更高溫度，可協(xié)商）按空氣含水量≤1.0g/m3計(jì)算氣量，脫水后循環(huán)使用。干燥系統(tǒng)須*密封，避免泄漏空氣（氣味）污染環(huán)境。噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)
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