“得閑飲茶”是廣東人常講的一句話，頗有“偷得浮生半日閑”的意味。
飲茶雖愜意，而想要喝到一杯匠心制作的好茶卻不是一件易事。在傳統(tǒng)制茶過程中，殺青、揉捻、發(fā)酵、焙火，每一步都離不開制茶人的精湛技藝。數(shù)千年來，中國茶早已形成了獨有的文化積淀，但卻從來沒有徹底走出自然之母的懷抱。高度依賴人工、靠天吃飯、作坊式生產(chǎn)、質(zhì)量參差不齊等問題的存在嚴重制約著產(chǎn)業(yè)發(fā)展。作為茶的發(fā)源地和全球最大的茶葉生產(chǎn)與消費國，缺少具有世界影響力的強勢茶品牌，不得不說是中國茶的一大缺憾。
一匹行業(yè)黑馬決心打破這一局面，致力于為傳統(tǒng)茶產(chǎn)業(yè)注入工業(yè)化、
標準化的新鮮血液，引領(lǐng)中國茶走向世界。它就是以追求“大師級品質(zhì)”而著稱的小罐茶。
2022年6月，在西門子的助力下，小罐茶投資15 億元在安徽黃山打造的超級工廠宣告正式投產(chǎn)，為中國茶企提供了一個現(xiàn)代化的示范模本，引領(lǐng)“茶工業(yè)4.0”時代的到來。
科學做茶，走最難的捷徑
在黃山的層巒疊翠間，松林云海的掩映下，一座通體亮白的徽派建筑坐落其中。
這里既坐擁得天獨厚的自然之美，詮釋著現(xiàn)代簡約的建筑之美，還在西門子的數(shù)字化藍圖下呈現(xiàn)出智慧茶業(yè)的科技之美。
作為中國茶行業(yè)首個以“工業(yè)4.0”標準打造的智能工廠，小罐茶黃山超級工廠實現(xiàn)了對中國傳統(tǒng)茶的科學研發(fā)和檢測檢驗，以及生產(chǎn)方式、倉儲方式的智能化升級，建立起科學的生產(chǎn)和倉儲標準，充分展示了科技在傳統(tǒng)行業(yè)現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型中的重要力量。
“中國茶想要適應(yīng)當下消費市場，并登上世界舞臺，科學做茶是破題的‘最難捷徑’。”小罐茶創(chuàng)始人杜國楹表示，“小罐茶黃山超級工廠的建立是我們在科學做茶道路上的重要里程碑。西門子在‘工業(yè)4.0’領(lǐng)域的深刻見解和豐富經(jīng)驗為我們提供了寶貴的借鑒，助力我們將先進的數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)首次遷移到茶葉的生產(chǎn)體系中。”
西門子自2018年起便開始與小罐茶“品茶、論道、話創(chuàng)新”。歷經(jīng)多次高層對話和實地考察后，雙方于年末簽署戰(zhàn)略協(xié)議。在過去幾年的時間里，西門子為小罐茶黃山超級工廠提供了包括數(shù)字化咨詢和規(guī)劃、標準化體系搭建、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)開發(fā)及實施在內(nèi)的一站式數(shù)字化企業(yè)解決方案。
以科技，為超級工廠“計深遠”
“數(shù)字化將幫助茶產(chǎn)業(yè)從繁冗、低效的人工流程中解放出來，通過標準化的工業(yè)生產(chǎn)將千古流傳的寶貴經(jīng)驗轉(zhuǎn)化成一種可以復制，甚至不斷優(yōu)化的數(shù)字化制茶能力。” 西門子(中國)有限公司數(shù)字化工業(yè)集團數(shù)字化項目實施部門經(jīng)理張哲介紹道，“即使是普通的工作人員，也可以制造大師級的好茶。”
創(chuàng)新不是無根之木。西門子參與該項目的第一件事便是對工廠的完整價值鏈和生產(chǎn)場景做了全面的梳理和診斷，由產(chǎn)品生命周期、訂單交付流程、數(shù)字化工廠生命周期、工廠產(chǎn)線四個維度的數(shù)字化集成著手，為小罐茶度身定制了從頂層規(guī)劃到落地實施的數(shù)字化藍圖。
這份藍圖明晰了超級工廠的目標與定位。在技術(shù)層面，工廠將分階段實現(xiàn)從訂單到交付系統(tǒng)(OTD)縱向集成、數(shù)字化閉環(huán)質(zhì)量管理、數(shù)字化柔性制造系統(tǒng)、制造數(shù)據(jù)集成與利用；在運營層面，工廠將以規(guī)模化生產(chǎn)能力推動小罐茶的集團化發(fā)展，成為銜接產(chǎn)業(yè)上、中、下游的關(guān)鍵一環(huán)；在行業(yè)層面，工廠將為處于數(shù)字化發(fā)展起步階段的中國茶產(chǎn)業(yè)提供有效參考，帶領(lǐng)中國茶向工業(yè)化消費品轉(zhuǎn)型邁出關(guān)鍵一步。
在西門子的規(guī)劃下，最終破土而出的黃山超級工廠集茶葉研發(fā)、檢測檢驗、智能立體倉儲、全自動分裝及科學物流為一體，將人、生產(chǎn)、物流、供應(yīng)鏈智能化鏈接。前沿科技與傳統(tǒng)制茶相結(jié)合，不僅幫助小罐茶極大提高了生產(chǎn)效率和運營效率，提升了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性，更為解決行業(yè)頑疾提供了行之有效的方案。
會有兩片相同的茶葉嗎？
走進小罐茶黃山超級工廠，你可以直觀感受到科技的魅力。這里擁有243臺自動化設(shè)備和46臺智能機器人，實現(xiàn)了90%自動化生產(chǎn)。
新鮮原葉由上游工廠經(jīng)過初制加工后被送至于此，進行進一步精制加工。首先由AI除雜機器人對初加工后的茶葉原料快速精準地除雜；再通過全自動智能生產(chǎn)設(shè)備自動上罐、除塵、灌裝、檢測克重、充氮、封口、裝盒、塑封；之后成品由拆碼垛
機械手整托入庫；最后再經(jīng)由無人化自動立庫的智能倉儲系統(tǒng)實現(xiàn)倉儲物流的自動化。
“茶是科學的土壤結(jié)出的人文果實，這兩者的結(jié)合必不可少。” 小罐茶供應(yīng)鏈副總經(jīng)理蘆坤介紹道，“小罐茶的智能化探索是系統(tǒng)性的，除了‘鮮葉進、成茶出’連續(xù)不落地的作業(yè)方式，我們還應(yīng)用了一系列的數(shù)字化技術(shù)手段，與西門子共同開發(fā)的MES系統(tǒng)讓我們在生產(chǎn)運營的過程中真正實現(xiàn)了降本增效。”
在茶葉的數(shù)字化之旅中，西門子與小罐茶共同開發(fā)的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)“坐籌帷幄”，實現(xiàn)了從訂單到交付過程的
數(shù)據(jù)采集和信息追溯，并對資源計劃系統(tǒng)(ERP)、數(shù)據(jù)采集與
監(jiān)控系統(tǒng)(SCADA)、智能倉儲管理系統(tǒng)(WMS)、防偽系統(tǒng)等多個系統(tǒng)進行集成，保證數(shù)據(jù)在系統(tǒng)間快速高效地流轉(zhuǎn)。MES系統(tǒng)涵蓋了生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、數(shù)據(jù)采集、工藝管理等眾多功能模塊，使小罐茶的IT(信息技術(shù))與OT(運營技術(shù))得以融會貫通，生產(chǎn)與管理事半功倍。
目前，MES系統(tǒng)已深入到小罐茶超級工廠的諸多生產(chǎn)場景中。以
包裝材料的原料檢驗環(huán)節(jié)為例，ERP系統(tǒng)下發(fā)采購到貨任務(wù)，MES系統(tǒng)自動創(chuàng)建來料檢驗任務(wù)并提報檢驗結(jié)果。與之前依賴人工的質(zhì)檢流程相比，通過數(shù)字化質(zhì)量管理，不僅提高質(zhì)檢人員的工作效率，也使工廠能夠靈活且快速地應(yīng)對節(jié)慶主題及各種定制化包裝的包材檢驗任務(wù)。在成品入庫環(huán)節(jié)，MES系統(tǒng)接到防偽系統(tǒng)指令自動創(chuàng)建入庫任務(wù)，并將防偽和包裝信息推送至WMS系統(tǒng)，能夠確保高效出庫和生產(chǎn)效率統(tǒng)計。
與此同時，西門子還依托多年沉淀的食品飲料行業(yè)經(jīng)驗，對 MES系統(tǒng)中基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的處理方式進行標準化管理，從PLC通訊方式、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)布局，再到產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量檢測，巨細無遺，涵蓋生產(chǎn)的方方面面，為小罐茶搭建起科學、完備的標準化體系。
“我們用專業(yè)的團隊和創(chuàng)新的數(shù)字化技術(shù)來解決復雜的茶飲標準化問題，并通過工業(yè)化的路徑讓中國茶成為真正的大眾消費品。” 西門子(中國)有限公司數(shù)字化工業(yè)集團食品飲料行業(yè)總經(jīng)理李士光介紹道，“世界上可能沒有兩片完全相同的茶葉，但兩片科技含量完全相同的茶葉可以有。”
做中國好茶，做好中國茶
十年發(fā)展，小罐茶為茶行業(yè)樹立了更高的工藝標準和品質(zhì)水準，并以實際行動推動了中國茶從農(nóng)業(yè)、半工業(yè)化正式步入“工業(yè)4.0”時代。 今天，小罐茶黃山超級工廠已與其位于鳳慶、安溪、武夷山、休寧、勐海、橫縣的6家初制工廠形成“6+1”協(xié)作布局，既可以滿足小罐茶自身長期發(fā)展的需求，更以有效實踐繼續(xù)推動著中國茶產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
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