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JMZ、FMZ移動式自吸泵產(chǎn)品概述及特點

JMZ不銹鋼自吸泵采用新型機械密封組裝，安全防爆，長年不漏，適合輸送-３５度+８０度的各種酒類、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等（超過４０度吸程將明顯降低）。本泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、不用底閥、起動時不需引灌等特點，該泵更換３-４個零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。此泵性能范圍：流量為３m3/h-100m3/h,揚程為18m-14m,口徑為25mm-150mm

不銹鋼自吸泵型號意義

不銹鋼自吸泵性能參數(shù)

型號	口徑（mm		流量（m3/h	揚程（m）	吸程（m）	電機（kw）	轉(zhuǎn)動（r/min）	型號
型號	進口	出口	流量（m3/h	揚程（m）	吸程（m）	電機（kw）	轉(zhuǎn)動（r/min）	型號
25JMZ-22	25	25	3	22	5	1.1	2900	25JMZ-22
25JMZ-30	25	25	3	30	6	1.5	2900	25JMZ-30
40JMZ-22	40	25	6	22	5	1.5	2900	40JMZ-22
40JMZ-30	40	25	6	30	6	2.2	2900	40JMZ-30
40JMZ-40	40	25	6	40	6	3	2900	40JMZ-40
50JMZ-22	50	40	12	22	5	2.2	2900	50JMZ-22
50JMZ-30T	50	50	20	30	6	4	2900	50JMZ-30T
50JMZ-40	50	40	12	40	6	4	2900	50JMZ-40
65JMZ-22	65	50	24	22	5	4	2900	65JMZ-22
65JMZ-30T	65	65	30	30	6	5.5	2900	65JMZ-30T
80JMZ-22	80	65	48	22	5	7.5	2900	80JMZ-22
80JMZ-30	80	65	48	30	5	7.5	2900	80JMZ-30
1250JMZ-18	1250	100	100	180	5	15	2900	1250JMZ

不銹鋼自吸泵結(jié)構(gòu)圖

不銹鋼自吸泵安裝尺寸

型號	配套電機KW	L	L1	L2	L3	L4	B	B1	B2	B3	H	H1	H2	H3	D1	D2	D3	D4	n×ø d		d1		d2
型號	配套電機KW	L	L1	L2	L3	L4	B	B1	B2	B3	H	H1	H2	H3	D1	D2	D3	D4	n	ø	數(shù)量	ø	數(shù)量	ø
25JMZ-22	1.1	670	400	115	265	110	260	215	215	150	110	234	120	200	100	75	100	75	4	12	4	12	4	12
25JMZ-30	1.5	700	430	130	264	107	280	240	240	155	130	282	107	210	100	75	100	75	4	14	4	12	4	12
40JMZ-22	1.5	720	430	140	273	118	280	240	240	155	130	265	124	225	130	100	100	75	4	14	4	14	4	12
40JMZ-30	2.2	730	430	132	268	113	280	240	240	155	130	280	123	237	130	100	100	75	4	14	4	14	4	12
40JMZ-40	3	820	500	128	320	120	330	290	240	180	132	305	127	250	130	100	100	75	4	14	4	14	4	12
50JMZ-22	2.2	760	430	151	282	127	280	240	240	155	130	280	143	232	140	110	130	100	4	14	4	14	4	14
50JMZ-30T	4	860	510	138	315	135	330	290	290	190	132	283	135	228	140	110	140	110	4	14	4	14	4	14
50JMZ40	4	860	510	140	316	119	335	290	290	190	132	321	135	262	140	110	130	100	4	14	4	14	4	14
65JMZ22	4	875	510	163	335	135	360	290	290	190	132	305	148	250	160	130	140	110	4	14	4	14	4	14
65JMZ30T	5.5	980	620	150	356	138	380	320	320	210	132	310	153	252	160	130	160	130	4	14	4	14	4	14
80JMZ22	5.5	980	620	150	340	160	380	320	320	210	132	305	160	250	190	150	160	130	4	14	4	17.5	4	14
80JMZ30	7.5	980	620	150	340	160	380	320	320	210	132	315	160	255	190	150	160	130	4	14	4	17.5	4	14
100JMZ22	11														210	170	190	150	4	18	4	17.5	4	17.5
100JMZ30	15														210	170	190	150	4	18	4	17.5	4	17.5
150JMZ22	15														265	225	240	200	4	18	8	17.5	8	17.5
150JMZ30	22														265	225	240	200	4	18	8	17.5	8	17.5
200JMZ22	18.5
200JMZ30	30

不銹鋼自吸泵使用說明

1、本單位泵出廠時一般都已配好三相電機，用戶接上380V電源，轉(zhuǎn)向正確，便可使用。（如需配單相電機，應(yīng)在訂購時說明了，單相電機只能接220V電源使用）。

2、泵*次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲，再按轉(zhuǎn)向標(biāo)志，啟動電機，按吸程高低不同一般需要2~4分鐘，自動排完空氣，輸送液體，下次啟動則不需收灌。長期不用的泵啟動時，應(yīng)先打開加水羅絲，檢查泵體是否存在液體，如不足請補滿。

3、嚴(yán)禁泵體內(nèi)無液體，啟動電機，以防機械密封磨擦，發(fā)熱燒壞。

4、泵起動前，應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，檢查是否旋轉(zhuǎn)靈活，如果阻力大，應(yīng)查明原因，處理后才可合閘啟動。

5、運轉(zhuǎn)后，觀察密封部位是否有泄漏，如有輕微泄漏，可讓其跑合10~20分鐘，等動靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決，否則應(yīng)拆開逐項檢查，重新安裝。

6、輸送酸類濃漿，停車后應(yīng)用清水沖洗，以減少積存酸、堿液體對泵和管道的腐蝕，尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動靜環(huán)上，造成下次起動時咬靜環(huán)。

7、泵的主軸和轉(zhuǎn)動部件應(yīng)保持清潔，軸承體內(nèi)每年要補充2~3次黃油，數(shù)量以加滿黃油室的40%為宜。

8、泵上配套的電機，請注意防潮、防腐蝕、更換電機時，新電機的容量和轉(zhuǎn)速必須與原來的*。

不銹鋼自吸泵安裝于拆修

（一）新泵的安裝：

1、泵可按“泵外形安裝尺寸表”進行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位置。但是等泵運到現(xiàn)場后按底座尺寸進行施工。

2、泵裝于基礎(chǔ)上，可用墊鐵調(diào)整機組水平，用水平儀檢查泵和電機軸的水平，要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機軸心的同度度，用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過0.15毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過0.2毫米。

3、不應(yīng)用泵承受管路重量，管路重量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受。

4、按裝結(jié)束應(yīng)用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器看是否輕松靈活，有無卡滯現(xiàn)象。

（二）泵的拆裝：

1、擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲，同時將機械密封和泵蓋松開。

2、擰開葉輪螺（右旋）取下葉輪、鍵和泵蓋，再將機械密封從泵蓋中取下。

3、用拉子拉下聯(lián)軸器后拆下鍵，軸承端蓋，zui后將軸和軸承拆開。

4、泵的裝配順序按上述相反進行。

5、自吸泵的進口束節(jié)重裝時，請注意阻水閥應(yīng)向正面，以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果（見圖）。

圖片

（三）機械密封的安裝：

1、更換機械密封時，應(yīng)注意規(guī)格，型號都要與原來的相符。

2、在安裝機械密封過程中，應(yīng)保持清潔，不許敲打密封原件，以防損傷和破壞。

3、安裝大小密封圈和動靜環(huán)時軸表面應(yīng)涂上一層清潔的機油和透明油。

4、將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋，然后一起裝上軸上（注意：動環(huán)銷必須對準(zhǔn)葉輪的傳動孔）。

5、將彈簧座、彈簧、推環(huán)組成一體、以彈簧座端面為作力點，將其推上主軸，其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮，即可滑動，則表示動環(huán)與主軸配合偏松，摩擦偏小，如彈簧壓縮6mm以上，動環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動，則說明其配合偏緊，應(yīng)以檢查機械密封是否與原來的相符合。

不銹鋼自吸泵故障與排除

故障

產(chǎn)生原因

排除方法

不出液

1泵內(nèi)沒有灌注滿啟動液

2吸入管、壓出管或泵的流產(chǎn)堵塞

3吸入管路漏氣

4吸上高度超過允許范圍

5使用揚程超過了設(shè)計揚程

6輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)

7轉(zhuǎn)向反了

8機械密封漏氣

1重新灌滿液體，第二次啟動則不必灌液

2清除雜物

3檢修和更換吸入管路

4按允許吸上高度重新安裝泵

5重新選泵

6降低吸程或采用取倒灌安裝

7糾正轉(zhuǎn)向

8檢修或更換機械密封

自吸時間長

1液體溫度過高

2吸入管道過長

3進口管道有Ω型彎曲

4出口淹沒在液體中

1液體溫度降至40度以下

2盡量縮短管道

3去除所有Ω型管道

4使出口與大氣相通

流量不夠

1吸入管浸泡的深度不夠

2吸入管路太細或有雜物堵塞

3葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕

4密封環(huán)嚴(yán)重磨損后腐蝕

5葉輪與泵蓋間隙太長

1增加吸入管的浸入深度

2換合適管路，清除雜物

3換新葉輪

4換新密封環(huán)

5減少間隙

揚程不夠

1葉輪腐蝕嚴(yán)重

2電機配錯

3葉輪與泵蓋間隙太長

1換新葉輪

2更換電機

3減少間隙

軸承過熱

1潤滑油不夠或太多

2泵軸與電機軸不同心

3軸承損壞

4軸承質(zhì)量不符

1潤滑油應(yīng)上密封腔的30-40%

2調(diào)整使泵軸與電機軸同心

3更換新軸

4降低噪音軸承

振動嚴(yán)重

1泵軸電機軸不同心

2泵軸彎曲

1調(diào)整使泵軸與電機軸同心

2重新?lián)Q軸

密封泄漏

1彈簧壓力不足

2動環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷

3動環(huán)密封圈腐蝕變形

4異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的主向移動

1調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧

2修復(fù)或更換動環(huán)或靜環(huán)

3重新?lián)Q動環(huán)密封圈

4去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶

電機過熱

1液體比重大或溫度太高

2機械密封彈簧調(diào)的太緊

3電壓過低

4裝配質(zhì)量差，有些零件磨擦或電機與泵軸的不同心

1加大電機

2重新調(diào)整彈簧壓縮量

3提高電壓

4檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障

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