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2017豪森食品機械研發(fā)實驗室淀粉旋流器-適用于教學實驗！

淀粉旋流器從功能看：分濃縮脫汁,洗滌精制,小顆?；厥眨?/span>

內(nèi)部構(gòu)造:進料，溢流，底流.

淀粉旋流器的用途：是固液連續(xù)分離、濃縮、懸浮液的澄清和洗滌；主要用于馬鈴薯、木薯、紅薯、小麥、玉米、谷（米）類淀粉、其它食品及化工行業(yè)。其特點：旋流器外殼、芯板、隔環(huán)及管板均用AIS1304不銹鋼制造。具有結(jié)構(gòu)緊湊﹑分離精度高﹑密封效果好等優(yōu)點。采用了耐磨的旋流管。整修系統(tǒng)無需工具和裝置，很簡單的打開和關(guān)閉。連續(xù)分離，低水耗。廣泛適用于馬鈴薯﹑木薯﹑紅薯﹑玉米，小麥﹑谷（米）類淀粉，及其它化工行業(yè)。

主要結(jié)構(gòu)：

1、旋流管 旋流管的外形一般為長錐形。大多用尼龍制造，個別的也有用其它容易加工其耐磨、耐水的材料制造。旋流管是利用流體力學的原理制作的。當有一定壓力的漿料，從進漿口的切線方向進入旋流管后，漿料以及漿料中的淀粉，開始沿旋流管內(nèi)壁產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)流動。其中淀粉顆粒的運動速度大于水及其它輕雜質(zhì)的運動速度。在變徑旋流中，淀粉顆粒及一部分水形成環(huán)狀漿料水柱貼著錐形內(nèi)壁向直徑逐漸減小的方向運動。

在旋流管中心軸線附近，也會產(chǎn)生一個同向旋轉(zhuǎn)的芯狀水柱，其旋轉(zhuǎn)速度略低于處于外部的環(huán)狀漿料水柱。漿料中的輕物質(zhì)（比重小于1）會集中在芯狀水柱的*。

由于底流孔面積較小，在環(huán)狀漿料水柱涌出底流孔時，所產(chǎn)生的反作用力，作用于中間的芯狀水柱，使芯狀水柱向溢流孔運動，并涌出溢流孔。

脫汁用旋流管，一般尺寸稍大。全長為120~160毫米，內(nèi)錐孔上口直徑為12~20毫米，底流孔直徑為3~5毫米，溢流孔直徑為4~6毫米，進漿口單位面積每小時流量為50升/毫米。工作壓力為不低于0.4兆帕，*工作壓力為0.6MP。工作壓力的大小與內(nèi)錐孔錐度有關(guān)。

2、旋流器 單支旋流管的工作能力不大，一般情況下的工作能力，都小于1000升/小時。常見的規(guī)格為：（1）用于小顆粒淀粉（如玉米淀粉等，在大小顆粒分開精制的葛根淀粉生產(chǎn)線的小顆粒葛根淀粉）的工作能力為300升/小時的10毫米旋流管；（2）用于葛根淀粉脫汁、精致的工作能力為500升/小時的15毫米旋流管；（3）用于全旋流工藝渣漿分離的工作能力為1000升/小時的30毫米和工作能力為750升/小時的25毫米旋流管。

在實際應用中，需要把許多支旋流管并聯(lián)組合到一起來共同工作。由許多支（從十幾支到100多支）旋流管，以及夾板和殼體，共同組成旋流器。

3、旋流站 旋流器和供給旋流器漿料的泵構(gòu)成一級旋流站。把若干級旋流站科學地編織到一起，用以共同完成脫汁和其后的精制工作，這樣的若干級旋流站就叫做多級旋流站。有多少級就叫多少級旋流站，如五級脫汁旋流站、九級精制旋流站和十二級旋流站等。

旋流站的主要工作目的是將輕雜質(zhì)（包括細纖維、蛋白質(zhì)及褐變物質(zhì)等）與淀粉顆粒相分離。具體表現(xiàn)為：將總進漿流量一分為二，底流部分帶出絕大多數(shù)淀粉和一部分水（有汁水摻和），溢流部分為絕大多數(shù)的水（也有汁水摻和）和極少量的淀粉（小于1%，甚至更少）。由于如此，單級旋流站的分離能力不是很高，一般為48%~60%。具體情況因連結(jié)形式而異。

旋流站的級間連結(jié)形式分為純串聯(lián)和逆流洗滌兩種。