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行業(yè)產(chǎn)品

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成都和誠過濾技術有限公司


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植物提取液除雜濃縮設備

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參   考   價: 30000

訂  貨  量: ≥1  件

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號HC-22

品       牌其他品牌

廠商性質生產(chǎn)商

所  在  地成都市

聯(lián)系方式:羅登榮查看聯(lián)系方式

更新時間:2021-06-16 11:36:54瀏覽次數(shù):1061次

聯(lián)系我時,請告知來自 食品機械設備網(wǎng)

經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:33條

所在地區(qū):四川成都市

聯(lián)系人:羅登榮 (經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介
處理能力 2t/h 傳動電機 轉速:2900r/min,功率:2.2kw
適用范圍 各類植物提取物 外形 其他
外形尺寸 2500*1200*1500mm 用途 中藥過濾
運動狀態(tài) 內循環(huán)型 規(guī)格型號 HC-ZT

植物提取液除雜濃縮設備
植物提取物制備傳統(tǒng)工藝一般為:使用數(shù)倍的溶劑對植物中有效成分進行浸提或者加熱提取,然后再進行除雜濃縮干燥,Z終得到植物提取物。傳統(tǒng)提取工藝會得到大量的藥液,藥液濃度低,雜質多,直接進行熱濃縮干燥,只能得到植物提取物的粗品;如果使用醇沉水沉或者樹脂凈化等除雜工藝后,再進行熱濃縮干燥,就能夠制備一定純度的植物提取物產(chǎn)品。

詳細介紹

 

植物提取液除雜濃縮設備

植物提取液除雜濃縮設備

  植物提取物制備傳統(tǒng)工藝一般為:使用數(shù)倍的溶劑對植物中有效成分進行浸提或者加熱提取,然后再進行除雜濃縮干燥,zui終得到植物提取物。傳統(tǒng)提取工藝會得到大量的藥液,藥液濃度低,雜質多,直接進行熱濃縮干燥,只能得到植物提取物的粗品;如果使用醇沉水沉或者樹脂凈化等除雜工藝后,再進行熱濃縮干燥,就能夠制備一定純度的植物提取物產(chǎn)品。

傳統(tǒng)工藝制備植物提取物有以下缺點:

  • 沒有除雜精制工段或者除雜精度較低,技術含量低,所得產(chǎn)品附加值低。
  • 濃縮一般采用傳統(tǒng)的單效或者多效濃縮,能耗高
  • 熱濃縮會導致植物提取物中熱敏性物質損壞,降低產(chǎn)品含量,例如丹參提取物
  • 熱濃縮過程中會導致溶劑的損失,以乙醇為例,每次熱濃縮損失在15%左右,造成溶劑損失,增加企業(yè)負擔
  • 熱濃縮過程無除無機鹽重金屬等降低灰分的工藝,所得產(chǎn)品品質較低

成都和誠過濾技術有限公司根據(jù)植物提取物目前的生產(chǎn)工藝并結合膜分離技術的特點,開發(fā)出一套植物提取物膜法除雜濃縮系統(tǒng)。

膜分離工藝對植物提取物除雜精度高,能夠在分子級別將不同物質分離;膜濃縮為常溫或低溫濃縮,zui大限度的保留植物提取物中熱敏性成分以及芳香類易揮發(fā)物質,濃縮的過程還能除去重金屬無機鹽等灰分物質;將膜工藝有機的結合到植物提取物傳統(tǒng)工藝中,不僅能夠得到高附加值的產(chǎn)品,而且能夠節(jié)能降耗,減少溶劑的消耗。

植物提取液除雜濃縮設備

膜分離技術的特點:

分離精度高,能夠達到分子級別,*分離雜質分子

前端除雜,減少樹脂吸附解吸的難度,減少樹脂再生的頻率,延長樹脂使用壽命

膜濃縮所得到的溶劑能夠直接回用,減少溶劑消耗,節(jié)能減排,降低環(huán)保壓力

常溫或低溫濃縮,不破壞熱敏性成分,提高產(chǎn)品中熱敏性成分的含量

濃縮過程能夠脫除重金屬無機鹽等灰分物質,提高產(chǎn)品品質

膜濃縮過程,只消耗電能,能耗低,一般為傳統(tǒng)熱濃縮能耗的四分之一

膜分離過程為純物理過程,不添加任何化學藥劑,安全有保障

*的錯流式過濾方式,能夠zui大限度的提高過濾分離的效率

模塊化自動化設計,方便鑲嵌到原有的植物提取工藝中,簡化生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率

典型應用:

黃芪提取物,玫瑰花提取物,黃芩提取物,黃連提取物,葛根提取物,黨參提取物,當歸提取物,人參提取物,人參莖葉提取物,三七提取物,三七花提取物、桑葉提取物,茶葉提取物,人參提取物,微生物提取物,螺旋藻濃縮物,真菌類提取物。

設備圖:

 

濃縮效果圖:

 

植物提取液除雜濃縮設備

植物提取物制備傳統(tǒng)工藝一般為:使用數(shù)倍的溶劑對植物中有效成分進行浸提或者加熱提取,然后再進行除雜濃縮干燥,zui終得到植物提取物。傳統(tǒng)提取工藝會得到大量的藥液,藥液濃度低,雜質多,直接進行熱濃縮干燥,只能得到植物提取物的粗品;如果使用醇沉水沉或者樹脂凈化等除雜工藝后,再進行熱濃縮干燥,就能夠制備一定純度的植物提取物產(chǎn)品。

傳統(tǒng)工藝制備植物提取物有以下缺點:

  • 沒有除雜精制工段或者除雜精度較低,技術含量低,所得產(chǎn)品附加值低。
  • 濃縮一般采用傳統(tǒng)的單效或者多效濃縮,能耗高
  • 熱濃縮會導致植物提取物中熱敏性物質損壞,降低產(chǎn)品含量,例如丹參提取物
  • 熱濃縮過程中會導致溶劑的損失,以乙醇為例,每次熱濃縮損失在15%左右,造成溶劑損失,增加企業(yè)負擔
  • 熱濃縮過程無除無機鹽重金屬等降低灰分的工藝,所得產(chǎn)品品質較低

成都和誠過濾技術有限公司根據(jù)植物提取物目前的生產(chǎn)工藝并結合膜分離技術的特點,開發(fā)出一套植物提取物膜法除雜濃縮系統(tǒng)。

膜分離工藝對植物提取物除雜精度高,能夠在分子級別將不同物質分離;膜濃縮為常溫或低溫濃縮,zui大限度的保留植物提取物中熱敏性成分以及芳香類易揮發(fā)物質,濃縮的過程還能除去重金屬無機鹽等灰分物質;將膜工藝有機的結合到植物提取物傳統(tǒng)工藝中,不僅能夠得到高附加值的產(chǎn)品,而且能夠節(jié)能降耗,減少溶劑的消耗。

膜分離技術的特點:

分離精度高,能夠達到分子級別,*分離雜質分子

前端除雜,減少樹脂吸附解吸的難度,減少樹脂再生的頻率,延長樹脂使用壽命

膜濃縮所得到的溶劑能夠直接回用,減少溶劑消耗,節(jié)能減排,降低環(huán)保壓力

常溫或低溫濃縮,不破壞熱敏性成分,提高產(chǎn)品中熱敏性成分的含量

濃縮過程能夠脫除重金屬無機鹽等灰分物質,提高產(chǎn)品品質

膜濃縮過程,只消耗電能,能耗低,一般為傳統(tǒng)熱濃縮能耗的四分之一

膜分離過程為純物理過程,不添加任何化學藥劑,安全有保障

*的錯流式過濾方式,能夠zui大限度的提高過濾分離的效率

模塊化自動化設計,方便鑲嵌到原有的植物提取工藝中,簡化生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率

典型應用:

黃芪提取物,玫瑰花提取物,黃芩提取物,黃連提取物,葛根提取物,黨參提取物,當歸提取物,人參提取物,人參莖葉提取物,三七提取物,三七花提取物、桑葉提取物,茶葉提取物,人參提取物,微生物提取物,螺旋藻濃縮物,真菌類提取物

 

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