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水泥抗折抗壓試驗機操作規(guī)程指南
閱讀：3589 發(fā)布時間：2013-12-30一、DYE-300型水泥抗折抗壓試驗機概述
水泥抗折抗壓試驗機測定水泥膠砂抗折抗壓強度之用，具有恒加荷高精度、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單等優(yōu)點。是水泥廠、建筑工程單位、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站、大專院校*的設(shè)備。
二 主要技術(shù)參數(shù)
1. 示值相對誤差 ±1%
2. 抗壓zui大試驗力 300kN
3. 抗折zui大試驗力 10kN
4．抗壓試驗調(diào)速范圍 （0.5～9.0）kN/s
5．抗折試驗調(diào)速范圍 （0.025～0.075）kN/s
6. 電機功率 1.2kW（AC380V）
7. 外形尺寸（長×寬×高） （850×460×1416）mm（不含電腦桌）
8. 凈重 約400kg
三 結(jié)構(gòu)原理
1． 本機由機架、油泵、比例閥、換向閥、傳感器、控制箱和計算機系統(tǒng)組成。試驗力由傳感器測出，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換反饋至計算機系統(tǒng)、計算機再控制比例閥開啟，從而實現(xiàn)閉環(huán)控制。見系統(tǒng)框圖
2. 計算機系統(tǒng):（注：這里僅表示zui低配置，根據(jù)計算機技術(shù)發(fā)展的變化，配置的計算機系統(tǒng)將不斷升級變化）
CPU: In賽揚600
內(nèi)存：64Ｍ
顯示: 14?0.28逐行彩色顯示器
打印: 彩色噴墨打印機（A4）
3. 控制箱
控制箱是計算機自動加荷閉環(huán)控制的重要組成部分。請按控制箱背面接口下方的名稱用連線與壓力機上側(cè)面的插板口按名稱正確連接。
4.計算機系統(tǒng)
電腦控制管理系統(tǒng)框圖如下圖：
系統(tǒng)框圖：工作原理
控制器在一個循環(huán)中，首先觸發(fā)計算機，計算機將控制信息通過串行口送出并通知控制器，控制器將控制信息讀入并經(jīng)過運算轉(zhuǎn)化為閥芯的動作，并經(jīng)輸出串口將步進電機的轉(zhuǎn)動輸出到驅(qū)動器，從而實現(xiàn)閥芯的調(diào)節(jié)。其軟件流程如下圖所示。
流程圖：控制器程序流程
5．比例閥及步進電機
比例閥安裝在油箱上，步進電機由導(dǎo)線與插板連接。
四 試驗機使用操作方法
將控制箱、計算機、比例閥、傳感器、電磁閥用相應(yīng)導(dǎo)線連接好，油箱內(nèi)加好油，開啟油泵，打開計算機系統(tǒng)和控制箱的電源。
（1） 操作前的準備
1）檢查系統(tǒng)的連接是否正確。
2）物理初始化。
在下列幾種情況下選擇物理初始化：
a）用戶每次開機時；
b）當系統(tǒng)突然掉電時，閥芯沒有按正常情況回到零位；
c）當用戶發(fā)現(xiàn)控制過程出現(xiàn)異常時；
物理初始化過程：閥芯先向逆時針方向轉(zhuǎn)動，當碰到閥體內(nèi)部擋塊時，閥芯再按順時針方向轉(zhuǎn)動，回到零位。
物理初始化方法：用戶關(guān)掉試驗機，打開電源開關(guān)，會看到閥芯沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，并聽到碰撞聲，然后閥芯按順時針方向轉(zhuǎn)動，回到零位。如果初始化過程中沒有聽到碰撞聲，用戶可以關(guān)掉電源開關(guān)，等待10秒鐘，再打開電源開關(guān)，重新初始化。重復(fù)以上順序，直到聽到碰撞聲為止，此時閥芯會準確的停留在零位。
（2） 自動操作方法及步驟
1．啟動計算機，進入Windows操作系統(tǒng)；用鼠標左鍵雙擊桌面的試驗機圖標
，進入20噸恒加載水泥壓力試驗機控制系統(tǒng)。
選擇試驗類型：水泥抗折、水泥抗壓
2． 點選水泥抗折，進入試驗界面：
（3） 試塊抗折試驗操作方法：
★點擊水泥抗折試驗按鈕后，界面中試驗名稱顯示為：抗折破型試驗
1． 水泥試塊參數(shù)設(shè)置：
a. 將鼠標移到加荷速率選擇適當?shù)募虞d速度
b. 將鼠標移到試樣塊數(shù)選擇適當?shù)脑嚇訅K數(shù)
c. 將鼠標移到試樣標號選擇適當?shù)男吞?/span>
d. 將鼠標移到試樣編號編寫正確的編號
e. 將鼠標移到試樣齡期選擇適當?shù)脑嚇育g期
2.水泥抗折破型試驗操作
a. 用鼠標左鍵單擊顯示界面試驗操作下方
試驗開始按鈕 （快捷鍵F5）
按鈕，試驗開始；這時系統(tǒng)會彈出：
按裝好試塊，按確定鍵后開始加載。
b. 試塊破型后系統(tǒng)會彈出：
點是后會彈出：
點擊確定繼續(xù)試驗
如中途要人為停止試驗，按下計算機鍵盤Enter 鍵，停止加載；
c. 3塊試塊做完后會彈出：
d. 按是鍵，試驗結(jié)果存盤，并會彈出：
e. 點確定鍵，進行新的試驗。
（4） 試塊抗壓試驗操作方法：
★退出抗折試驗，用鼠標左鍵雙擊桌面的試驗機圖標，重新進入20噸恒加載水泥壓力試驗機控制系統(tǒng)，點擊水泥抗壓試驗按鈕后，界面中試驗名稱顯示為：抗壓破型試驗
★抗壓操作方法過程基本與抗折操作方法相同，不再做詳細說明；但在水泥試塊參數(shù)設(shè)置中各組的試樣編號和齡期的設(shè)置，必須與抗折試驗的想一致，這樣試驗結(jié)果報告才會一致。
在試塊抗壓破型試驗的水泥試塊參數(shù)設(shè)置中，使用者可點開“試樣編號"邊上的小框 ... ，就會出現(xiàn)一個對話框，框中有前面抗折破型試驗時所用的試樣編號供使用者選擇，使用者雙擊所需的“試樣編號"行即可；或者使用者在做抗折試驗時記下各組的試樣編號和齡期，然后在做抗壓試驗時根據(jù)不同組別輸入相對應(yīng)的試樣編號和齡期即可。
（5）精度標定和打點檢測
水泥壓力試驗機是檢驗水泥性能的重要計量設(shè)備，試驗機性能的好壞，直接影響被檢水泥抗壓數(shù)據(jù)的可靠性。精度標定和打點檢測是檢測壓力試驗機加載性能的兩項重要指標。
（一） 精度標定
是指由于傳感器的溫漂和零漂或其它原因引起系統(tǒng)力值的視值精度與計量
部門的標準測力環(huán)數(shù)據(jù)不一致從而必須對傳感器的采樣值進行標定。
1． 標定操作方法：
a.進入操作程序后計算機默認試塊操作試驗，先用鼠標左鍵單擊
（新的精度標定）試驗按鈕，會提示：
按取消鍵會退出程序。
b.輸入密碼88888888按確定鍵，選擇加載速度（抗折用0.03或0.02kN/s，抗壓用0.6kN/s）和標定的點數(shù)。
抗折為：1.00 kN 、2.00 kN 、3.00 kN 、4.00 kN 、5.00 kN 、6.00 kN 、8.00 kN 、10.00 kN
抗壓為：30kN、50kN、80kN、120kN、150kN、200kN
鼠標點擊試驗開始按鈕（快捷鍵F5），試驗機開始加載。
c. 測力環(huán)接觸到壓力機上承壓板后，千分表指針慢慢開始均勻走動；用戶應(yīng)專心觀察指針，當指針到達被測點時，敲擊一下鍵盤上的空格鍵?“Space"鍵，（鍵盤上zui長的那個鍵），直至完成每個標定點的標定，系統(tǒng)自動卸荷。
2. 注意：進行標定時須將油缸活塞落到zui底部
每個標定點只能敲擊一下空格鍵
如標定點敲擊不準確，請按回車鍵卸荷后重新標定
（二） 打點檢測
是指對已經(jīng)標定好的試驗機針對力值的某一點或幾點進行誤差校檢,結(jié)果可
進行計算和打印。
1． 檢測操作方法：
a. 標定完成后用鼠標左鍵單擊
（閉環(huán)打點檢測）試驗按鈕會彈出：
點擊確定鍵后，選定加載速度（抗折用0.03或0.02kN/s，抗壓用0.6kN/s）和檢定的點數(shù)；檢定點數(shù)為默認理論值
抗折為：1.00 kN 、2.00 kN 、3.00 kN 、4.00 kN 、5.00 kN 、6.00 kN 、8.00 kN 、10.00 kN
抗壓為：30kN、50kN、80kN、120kN、150kN、200kN （理論值和點數(shù)可以修改，但應(yīng)與標定點對應(yīng)）
b. 鼠標點擊試驗開始按鈕 （快捷鍵F5），試驗機開始加載。
測力環(huán)接觸到壓力機上承壓板后，千分表指針慢慢開始均勻走動；用戶應(yīng)專心觀察指針，當指針到達被測點時，敲擊一下鍵盤上的空格鍵?“Space"鍵，（鍵盤上zui長的那個鍵），直至完成所有檢定點，系統(tǒng)自動卸荷；并彈出：
按是鍵顯示打印預(yù)覽，按提示操作。
2. 注意：進行檢定時須將油缸活塞落到zui底部
每個檢定點只能敲擊一下空格鍵
如檢定點敲擊不準確，請按回車鍵卸荷后重新檢定
3. 如檢定結(jié)果與標定值誤差超過規(guī)定精度誤差范圍，請重新標定或檢定。
（6）查詢以前的試驗數(shù)據(jù)
1. 在試驗界面點擊
報表查詢與打印按鈕，計算機顯示報表預(yù)覽界面，在界面右側(cè)
空白框內(nèi)輸入被查編號，點擊
按鈕，該組試塊報表即可顯示，可以預(yù)覽、修改、打印，（修改后注意存盤）。
如不知道編號可按
按鈕彈出：
按
（日期范圍）或按
（日期）進行查找。
2.注意：對于截面積為非標的試塊，報告中的試件尺寸和強度代表值僅供參考，用戶應(yīng)在報告中自行輸入試件尺寸和計算結(jié)果。
3．結(jié)果查詢完畢后，如繼續(xù)試驗按屏幕上方的
新的抗壓試驗按鈕，如退出程序按
退出（試驗）按鈕。
端口（串口）選擇是用戶計算機的通訊端口，如通訊串口線插在COM2上，通訊端口必須設(shè)置為COM2，否則不能進行試驗。
五 試驗操作步驟
1.抗折試驗:
（1）打開計算機和控制箱電源。
（2）啟動試驗機油泵，預(yù)熱30分鐘。
（3）放好試塊。
（4）進入試驗操作系統(tǒng)，選擇抗折試驗,依次設(shè)置各項參數(shù)。
（5）按“開始試驗"按鈕。
（6）確定系統(tǒng)提示，系統(tǒng)開始加荷。
（7）試塊破型后系統(tǒng)自動卸荷，破型數(shù)據(jù)自動記錄在相應(yīng)位置，更換試塊。
（8）重復(fù)（6）、（7），直至做完一組試塊。
（9）按提示操作，是否保存數(shù)據(jù)。
2.抗壓試驗:
（1）放好試塊。
（2）進入試驗操作系統(tǒng)，選擇抗壓試驗,依次設(shè)置各項參數(shù)。
（3）按“開始試驗"按鈕。
（4）確定系統(tǒng)提示，系統(tǒng)開始加荷。
（5）試塊破型后系統(tǒng)自動卸荷，破型數(shù)據(jù)自動記錄在相應(yīng)位置，更換試塊。
（6）重復(fù)（6）、（7），直至做完一組試塊。
（7）按提示操作，是否保存數(shù)據(jù)。
注意：
1、只有*行抗折試驗，，然后進行抗壓試驗，才能將兩次試驗結(jié)果在同一表格中打印。
2 、抗壓試驗時輸入的編號必須與此試樣進行抗折試驗時的編號一致,才能將抗折、抗壓數(shù)據(jù)在同一表格中打印。
六 安裝軟件
1． 啟計算機進入操作系統(tǒng)，將程序光盤放入CD-ROM，光盤自動運行安裝，點擊下一步按鈕，進入下一界面選中
，點擊下一步按鈕，點擊下一步按鈕，點擊next按鈕，點擊next按鈕，在安裝數(shù)據(jù)庫補丁
中選確定，點擊next按鈕，直至完成；按要求重新啟動計
算機。
2． 如光盤不能自動運行安裝，點擊桌面圖標我的電腦，找到CD-ROM驅(qū)動器，雙擊CD-ROM驅(qū)動器中的Setup.exe文件進行安裝。
3． 如要對程序系統(tǒng)重新安裝，請先備份安裝目錄下的“KANGYA"、“KANGZHE"文件夾和groupoperate.mdb數(shù)據(jù)庫；系統(tǒng)安裝完后將備份件再粘貼到安裝目錄。（路徑：C：Program FilesHZST200kN抗折抗壓試驗機1.05）
關(guān)閉計算機
1. 退出所有操作程序。
2. 用鼠標單擊計算機左下角的開始圖標，鼠標移到關(guān)機單擊，計算機顯示對
話框，選定⊙關(guān)機后按確定鍵，計算機主機自動關(guān)閉，然后關(guān)閉顯示器開
關(guān)。
七 安裝試車，保養(yǎng)
1.試驗機應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍進入無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里。
2.安裝地點位置適當，便于操作和維護保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對準底座。
3.機體的水平調(diào)試方法：
用0.1/1000方水平儀測量工作缸臺面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。
4.電氣說明：
計算機的電源插座必須有接地線。
試驗機外殼必須可靠接地。
電源為三相50Hz交流380V，組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時，紅色信號燈L2亮，指示電源已接通。按下控制按鍵SB2中的綠色接鈕，則紅色信號燈熄滅，綠色信號燈L1亮，指示油泵電機D已開始工作。當活塞上升到zui大值時，接近開關(guān)SL發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕SB1或切斷總電源。
5. 灌油與放油：
由于氣溫變化，所用油略有不同，現(xiàn)將用油規(guī)格推薦如下：
a）當環(huán)境溫度為15±5℃時，采用GB443?84N68。
b）當環(huán)境溫度為25±5℃時，采用GB443?84N100。
打開后門一次灌入油量約25kg（灌油時以外側(cè)面油標為準）。放油時可擰開側(cè)面的油塞即可。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁時即予更換，同時對油箱進行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出，如此重復(fù)幾次。
6.機體內(nèi)外要經(jīng)常保持清潔，對無保護表面應(yīng)經(jīng)常涂油防銹，不使用時應(yīng)用機罩罩起來。
八 故障及其排除方法：
序號 | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
1 | 油泵不出油 | （1）油泵內(nèi)有空氣 （2）濾油器阻塞 （3）出油閥座不吻合，鋼球及球座有痕毛刺。 | （1）打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。 （2）清洗，排出油泵內(nèi)空氣。 （3）更換或修復(fù)相應(yīng)零件。 |
2 | 油泵輸油不穩(wěn)定 | （1）油液粘度太小（過?。┗蛱K； （2）油路內(nèi)有空氣。 （3）送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。 （4）有漏油處。 | （1）更換適宜粘度的清潔油。 （2）排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。 （3）清洗、研磨已拉毛零件。 （4）找出漏油處給予排除。 |
3 | 油壓脈動 | （1）油泵內(nèi)有空氣。 （2）油液粘度太?。ㄟ^稀）。 （3）油泵內(nèi)有臟物。 （4）出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。 | （1）排除空氣。 （2）更換合適的油液。 （3）清洗油泵。 （4）更換或復(fù)修相應(yīng)零件。
|
4 | 油壓打不到zui大負荷 | （1）油管接頭漏油。 （2）工作活塞間隙太大。
| （1）擰緊螺套。 （2） 略加大油液粘度 |
5 | 自動加荷試驗時試塊未破型便卸荷 |
油缸內(nèi)泄漏較大 |
更換密封圈 |
6 | 自動控制系統(tǒng)啟動后未有任何動作 | （1）傳感器有問題 （2）傳感器線纜接頭與傳感器接觸不良 | （1）更換傳感器 （2）重新接線使兩者可靠接觸 （3）重新啟動計算機、控制器 |
7 | 計量局在檢定時發(fā)現(xiàn)有抖針及回針現(xiàn)象 | 液壓系統(tǒng)中有空氣 | 讓系統(tǒng)多運行幾次，排除系統(tǒng)內(nèi)空氣 |
8 | 精度超差（偏大或偏小） | （1）傳感器零漂 （2）傳感器溫漂 （3）標定時數(shù)據(jù)不準確 | 重新進行標定，方法見精度標定方法介紹
|
9 | 自動加荷后力值顯示不從零點開始 | 未按正確的方法進行標定 | 正確進行標定 |
10 | 空行程時力值窗口有力值顯示，力值線的初始段呈彎曲狀 | 活塞在底部從靜止到移動需要克服較大的靜摩擦力 | （1）重新啟動計算機及控制器 （2）修改系統(tǒng)參數(shù)（需在廠家指導(dǎo)下） |
九 本公司保留對產(chǎn)品進一步改進的權(quán)力，恕不另行通知。
200噸、300噸壓力試驗機數(shù)據(jù)庫說明
1.請用Access 97打開試驗機安裝目錄中DATA目錄下的groupoperate.mdb文件（如用Access 2000打開，請勿編輯，否則應(yīng)用程序調(diào)用該數(shù)據(jù)庫可能會出錯）。
2.打開數(shù)據(jù)庫的密碼為75701109，請勿擅自修改該密碼，否則應(yīng)用程序會無法調(diào)用該數(shù)據(jù)庫。
3.查看具體數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，請點擊“設(shè)計"按鈕，查看里面的說明即可。未加注釋的data1~data3為試塊破型力值，datampa1~datampa3為試塊破型強度。
4.如需調(diào)用，請直接調(diào)用該數(shù)據(jù)庫即可。數(shù)據(jù)庫可擴充，但請不要修改數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)方式，否則應(yīng)用程序無法調(diào)用該數(shù)據(jù)庫而出錯。
本公司將一如既往地堅持“誠信*、服務(wù)至上"的經(jīng)營宗旨，以*的技術(shù)，的服務(wù)為用戶提供、可靠、耐用的產(chǎn)品，公司竭誠歡迎國內(nèi)外客商光臨惠顧，愿與各界朋友真誠合作，攜手共贏。
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