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詳細介紹
DYE-300型水泥壓力試驗機,水泥試塊壓力機,30噸水泥壓力試驗機本試驗機采用雙立柱框架結構，上壓盤安裝在上固定橫梁上，下壓盤在驅動絲杠的作用下向上對試樣進行加載，交流伺服控制及傳動系統(tǒng)安裝在主機的下部。試驗機采用日本交流伺服調(diào)速系統(tǒng)，控制高精度、高頻響交流伺服電機，帶動精密滾珠絲杠副進行試驗，可實現(xiàn)試驗速度的大范圍調(diào)節(jié)（0.01-50mm/min），試驗過程平穩(wěn)、高效。
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主要技術參數(shù)
1、zui大載荷： 300KN
2、準確度等級：一級
3、測力范圍：30--300KN
4、zui小分辨率： 0.1KN
5、儀表使用電壓：220V±10%
6、電機使用電壓：380V±10%
7、電動機功率： 0.75KW
8、示值相對誤差： ±1%
9、油壓zui大壓強： 25MPa
10、抗折錕直徑： Φ30mm
11、抗折錕上下間距（垂直）凈距： Φ165mm
12、上抗折錕間中心距：150mm
13、下抗折錕間中心距：450mm
14、壓力板直徑： Φ160mm
15、上下壓板間凈距： 180Mm
16、活塞直徑Xzui大行程： Φ125X100mm
17、外形尺寸： 840X530X1450mm
18、凈重： 400Kg
產(chǎn)品圖片 產(chǎn)品名稱/型號 產(chǎn)品簡介 
萬能材料試驗機-30噸/60噸/100噸價格 
DYE-2000型
混凝土壓力試驗機 
DYE-300型
水泥抗折抗壓試驗機 
DYE-300S型
水泥抗折抗壓試驗一體機
水泥壓力試驗機主要結構與工作原理
試驗機主要由支架、液壓操縱箱、儀表測力顯示 、電氣系統(tǒng)組成
1、機體部分
試驗機機體有衡量，立柱、上下抗折裝置，缸體 ，機架、底板、測量儀表安裝在機架右側上部， 液壓操作部分安裝在機架右側下部，下抗折裝置 裝在活塞頂部，兩側裝有導向板，能保持抗折臺 面上下運動位置不變，抗折臺面上裝有標尺，兩 個限兩側裝有導向板，可任意調(diào)節(jié)抗折跨距，拖 錕能上下活動，使受力時能起到平衡作用，在衡 量下裝有上抗折裝置，通過掉頭螺栓兩根定位柱 固定在橫梁下，期間有球頭、球座，螺栓上裝有 彈簧以便平衡上抗折裝置，拖錕能上下活動，抗 折實驗時能根據(jù)試件的表面情況，自動調(diào)整位置 ，使壓頭的圓弧面與試件成一條直線，保證測試 的準確度。在油缸與平面上，裝有防塵圈，防止 或減少活塞上升與下降時，粉塵進入活塞與油缸 間，而使兩者加速磨損，抗壓時，只要在抗折臺 面中間，放上抗壓墊塊及下壓板，在橫梁下拆下 抗折裝置，即可進行抗壓試驗活塞與油缸間設有 密封圈，可防止油液外溢，在缸頂開有一環(huán)形槽 ，并有漏油通道，通過塑料管，把油溢流回 。
2、液壓操縱部分
本試驗機的操縱箱主要有，液壓濾油器，電 動機，速度閥，回油閥、打開送油閥活塞慢慢上 升
3、測力儀表詳閱（儀表說明書）
4、電氣系統(tǒng)
有電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器等 組成
試驗機的安裝與調(diào)試
本試驗機安裝地基應牢固可靠，位適應操作并使 示值正確，基礎可適當高出地面，高度按實際需 要而定，試驗機周圍應留不小于0.7m的空間，以 便于維修和操作，地腳2螺栓（M12X300mm）應采 用二次灌漿，確保螺栓埋設正確安裝使應保持試驗機的水平（水平度小于等于 0.1/1000）應用0.1/1000框式水平儀測量抗折臺 面的平面，如橫或縱水平超出規(guī)定，可在底板下 面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺栓
然后接通電源線，本機電氣應有接地安全防護裝 置，電源電壓變化不超過額定值的10%
水泥壓力試驗機使用與操作
1、使用前的準備與檢查
使用前應先打開后門，檢查內(nèi)液壓油是否加 滿，如不滿可向油箱內(nèi)灌油，至加滿為宜，檢查 各油管接頭和緊固件是否有松動，如果有松動則 擰緊，以防漏油或損害機件，影響試驗，檢查防 塵圈應完整無損，檢查電器接地，安全防護措施 是否有效，檢查試件外觀有無明顯缺損，將試件 表面擦拭干凈，如有影響試驗數(shù)值者，須更換無 損試件。
2、操作程序，方法及注意事項
開始時將左側回油閥至打開位置，右側送油閥旋 至慢速位置，按下啟動按鈕接通電源，油泵電機 開始運轉，順時針旋轉回油閥手柄至全關閉位置 ，再徐徐擰開送油閥，使活塞上升一段距離，觀 察有無卡住等現(xiàn)象，如有則停機檢查，排除之， 如無異?，F(xiàn)象此時再檢查下一儀表顯示屏上是否 有零點，如有數(shù)字則按一下復位鍵，調(diào)制零位， 然后打開回油閥使活塞下降至原位。
抗折時根據(jù)標尺的標記，試件的規(guī)格將試件平放 在下抗折裝置的托錕上，再關閉回油閥，擰動送 油閥，使試件在與上抗折裝置接觸前較快上升以 節(jié)省試驗時間，待與上抗折裝置接觸時，再使活 塞緩慢上升，至試件折斷為止，隨即關閉送油閥 ，使活塞停止上升，并逆時針打開回油閥，活塞 則靠自身重量下降至原位，此時觀察并記錄儀表 顯示的數(shù)值，即為所得該試件的zui大抗折力，然 后消除折斷碎件，再按復位鍵，以待下次試驗。
抗壓時將試件平放在下壓板中心位置，擰動送油 閥使試件在與上壓板接觸前較快上升，以節(jié)省試 驗時間，待與上壓板接觸時，再使活塞緩慢上升 ，至試件壓碎為止，關閉送油閥，打開回油閥， 并作記錄力值數(shù)據(jù)，然后清楚破碎試塊，再按復 位鍵，以等再次試驗。
操作中禁止將手等人體任何部位至于上下壓板見 ，并注意試件在斷裂破碎片蹦出傷人，試件斷裂 后應立即打開回油閥，但打開回油閥速度不易過 快，否則容易損壞機件，造成不必要的損失。
水泥壓力試驗機維護保養(yǎng)
1、試驗機安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍 無震動、無腐蝕氣體影響的環(huán)境中。
2、試驗機應保持清潔，試驗機無保護層的零件 應經(jīng)常擦油，以防銹蝕。
3、試驗機使用半年至一年后應換油一次，換油 時，*清潔，油箱，濾油器，清洗油箱方法可 向油箱內(nèi)灌入煤油，清洗，后放出，如此重復幾 次至洗凈為止，并用毛巾擦凈箱底，再加入潔凈 液壓油，如平時發(fā)現(xiàn)液壓油渾濁嚴重不能再用時 ，應立即更換，否則會加速液壓各部件磨損，甚 至影響力值的準確度。
液壓油規(guī)格，視氣溫不同建議如下
（1）當環(huán)境溫度10---20°C時，用GB---443-- 84N46#
（2）當環(huán)境溫度20--30°C時，用GB---443-- 84N48#
4、不使用時應應將機器用塑料套好
水泥壓力試驗機試驗機的標定
1、本試驗機一年標定一次
2、試驗機的標定應在下列條件下進行
（1）室溫20±10°C范圍內(nèi)
（2）在相對濕度≤80%的環(huán)頸椎
（3）在無振動的環(huán)境中
（4）電源電壓波動不超過而定電壓±10%，電壓 相對穩(wěn)定
3、啟動電動機，重復三次加荷到zui大負荷，卸 荷后按儀表復位鍵，將儀表顯示調(diào)至零位，開始 標定
4、本試驗機只進行示值相對誤差，相對變動性 標定，標定后結果應達到：
示值相對誤差：≤1%
示值相對變動性：≤±1%
水泥壓力試驗機功能及特點：
1.本試驗機主要用于水泥膠砂的抗壓強度試驗，*符合國家標準GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法》的要求.配置合適的試驗附具，也可做磚瓦、金屬制品、構件及其它材料的試驗。
2 .本試驗機采用雙立柱框架結構，上壓盤安裝在上固定橫梁上，下壓盤在驅動絲杠的作用下向上對試樣進行加載，交流伺服控制及傳動系統(tǒng)安裝在主機的下部。試驗機采用日本交流伺服調(diào)速系統(tǒng)，控制高精度、高頻響交流伺服電機，帶動精密滾珠絲杠副進行試驗，可實現(xiàn)試驗速度的大范圍調(diào)節(jié)（0.01-50mm/min），試驗過程平穩(wěn)、高效。
3.采用液晶顯示控制器，根據(jù)國家標準GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法》進行試驗，獨立完成試驗過程中試驗參數(shù)的設定、試驗過程的控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析及顯示，既可實現(xiàn)單試件試驗，也可進行成組試驗，控制及測量精密、準確、快捷、方便、可靠。
4、可根據(jù)客戶的要求外接PC機，對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理，然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告，可實現(xiàn)存儲、打印聯(lián)網(wǎng)功能，智能、靈活。
5 .具有試驗結束后返回初始位置的功能，高效，快捷。
6.具有工作位置的限位保護功能及過載、過流保護功能，可靠、安全。
維護保養(yǎng)
2.1 在開機前必須檢查計算機與主機的連接線,插頭,插座,電源插頭是 否正確.
2.2 試驗機應置于堅固的平臺上,用水平儀找出水平,使機器處于水平位 置.應將接地螺釘與室內(nèi)的接地點可靠連接,保證用電安全
2.3 本機是用于水泥膠砂抗壓強度試驗的專業(yè)設備,不得用于任何其他用 途,亦不得用于非標準試件的試驗
2.4 試驗機各部位應經(jīng)常擦試干凈,主機和附件注意防銹,長時間不用, 應涂防銹油.
2.5 試驗機長時間不用,為防潮,每隔一周通電一次
DYE-2000型數(shù)顯混凝土壓力試驗機屬于現(xiàn)代高科技產(chǎn)品，采用液壓加荷、電子測力；具有數(shù)字顯示試驗力及加荷速度，zui大試驗力保持等功能。本壓力機還可配置計算機，可進行數(shù)字采集、處理，也可直接將試驗結果打印和存儲，實現(xiàn)了現(xiàn)代化的高水準要求，不再為繁瑣的試驗工作而煩惱。
二、DYE-2000型數(shù)顯混凝土壓力試驗機主要功能：
DYE-2000型數(shù)顯混凝土壓力試驗機實現(xiàn)了試驗過程自動控制，使本機更加人性化。自動鎖定破型峰值，能打印試驗結果，試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數(shù)據(jù)，掉電也可保存，共可以保存3000組數(shù)據(jù)（一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個數(shù)據(jù)），并能對保存的數(shù)據(jù)進行查詢和打印。隨時終止試驗，試驗數(shù)據(jù)可靠，操作方便。
1、壓力顯示：五位數(shù)碼顯示壓力kN（千牛頓）。試驗過程中隨壓力實時顯示，試驗結束后破型峰值保持顯示。
2、加荷速度顯示：kN/s（千牛頓/秒）
3、加載過程中，根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則，對不同試件應控制的加荷速率的范圍如下：
橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 ：
強度≥C30并＜C60時為5.0~8.0kN/s
強度≥C30時為8.0~10.0kN/s
橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 ：
強度≥C30并＜C60時為11.25~18.00kN/s
強度≥C60時為18.00~22.50kN/s
橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為12.0~20.0kN/s
強度≥C30并＜C60時為20.0~32.0kN/s
強度≥C60時為32.0~40.0kN/s
4、終止試驗：試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗，重新放入試件操作直至試件破裂。
5、打印內(nèi)容：年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強（可為單塊或3塊）、進行試驗判據(jù)和結果。
6、數(shù)據(jù)存儲：本壓力試驗機系統(tǒng)內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留，恢復通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報告，若使用通訊軟件還可以與微機通訊，將機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲，以便質(zhì)量監(jiān)督微機化管理。
本壓力試驗機系統(tǒng)內(nèi)zui大存儲量是3000個測試單元，當你保存第3001個數(shù)據(jù)時，前面1500個數(shù)據(jù)被清除，第1501個數(shù)據(jù)保存在第1個，其余的數(shù)據(jù)依然有效。如果依然想保存前1500個數(shù)據(jù)，請在做第3001個數(shù)據(jù)試驗前，應將前面的1500個數(shù)據(jù)進行保存。若使用通訊軟件還可以與微機通訊，將機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲，以便質(zhì)量監(jiān)督微機化管理。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft Access軟件，適用于遠程的SQL server數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明。
三、DYE-2000型數(shù)顯混凝土壓力試驗機結構及主要功能：
（一）結構組成：
本機主要由以下三個部分組成（圖一）：
1、機架部分：
壓力機機架由上梁及下梁通過四根立柱連結成一個整體。上梁上面裝有電動升降機構，以此使絲桿產(chǎn)生上升或下降運動，用以調(diào)節(jié)上、下壓力板之間的距離。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置。
壓力機的油缸與活塞間采用組合密封，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復合密封和橡膠密封圈，活塞與油缸之間微量溢油是允許的，油缸壁上專門設有溢油通道，這種結構可以使油缸與活塞的摩擦減少到zui低限度，從而保證了試驗機的精度。
2、液壓控制系統(tǒng)：
壓力機系統(tǒng)包括電機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動機通過聯(lián)軸器相連，座于油箱上，高壓油直接進入送油閥。當送油閥關閉時，油直接流回油箱，當送油閥打開，回油閥關閉時，高壓油進入油缸，并傳至傳感器，傳感器將信號傳至測力儀。
3、測力系統(tǒng)：
壓力機的測力系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉換器、數(shù)據(jù)處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構等組成。
后面板布置圖：
前面板布置圖：
四、DYE-2000型數(shù)顯混凝土壓力試驗機主要技術參數(shù)：
1、承載能力： 2000 kN
2、示值相對誤差：±1％
3、上下承壓板凈距：320mm
4、上下壓板尺寸：320×320mm
5、電機總功率：1.5kW
6、活塞zui大行程：50mm
7、電源：380V 50Hz
8、外形尺寸（長×寬×高）：980×638×1425mm
9、凈重：750kg
五、DYE-2000型數(shù)顯混凝土壓力試驗機使用注意事項：
1、壓力機在使用前電源電壓必須準確無誤
2、傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如果電纜線破損請立即更換，并且接線準確無誤
3、在使用時必須按壓力機的使用說明書規(guī)定程序操作
4、壓力機在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油，此時應遵循以下方法更換密封圈：
（1）移出下壓力板
（2）用2只M16吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán)
（3）裝換上新的密封圈、環(huán)，并小心放入活塞，裝上下壓力板，在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質(zhì)。
5、壓力機外殼必須安全接地，壓力機機架后側有接地螺釘
6、標定由相關計量部門進行檢測，用戶不得隨意操作
7、壓力機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座
8、壓力機應置于干凈處，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用
9、試驗結束，傳感器應處于脫離載荷狀態(tài)， 以保護傳感器。 試驗中執(zhí)行打印時，若是打印紙用完，換上新的打印紙（44mmxφ40mm），按開關SEL鍵，再按LF鍵，打印機會自動進紙。
10、未經(jīng)廠家指導，請不要私自拆卸儀器，否則一切后果廠家不予以承擔。
六、DYE-2000型數(shù)顯混凝土壓力試驗機的安裝與調(diào)試：
1、壓力機安裝：
壓力機應安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍進入無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里。安裝地基（見圖二）應牢固可靠，地腳螺釘應對準底座。
將壓力試驗機調(diào)至水平安裝后，應用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。
2、壓力機調(diào)試：
本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準備工作，其它內(nèi)容詳見注意事項一節(jié)。
（1）注油
打開壓力機的后門，掀開油箱蓋向油箱中注入適量機械油至油標位置。由于氣溫變化，所用油略有不同，現(xiàn)將用油規(guī)格說明如下：
當環(huán)境溫度為15±5℃時，采用GB443—84N68機械油。
當環(huán)境溫度為25±5℃時，采用GB443—84N100機械油。
（2）電氣聯(lián)接
把壓力機的電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz。
（3）啟動油泵排氣
將回油閥打開，送油閥打開。旋轉電源開關（在控制箱的后面），接通機器電源，2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動”鍵，啟動電機，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關閉回油閥，此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升一段距離后，關閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。如仍無法排除，可按以下方法排氣：停機后打開前門，用隨機帶的扳手，擰下油泵前端面上的大螺母，再開機放油，至流出的油平穩(wěn)后，關機，旋上螺母。
七、DYE-2000型數(shù)顯混凝土壓力試驗機的操作使用說明：
1、通電：
旋轉電源開關，接通電源，2秒鐘后顯示測試畫面（如圖1），系統(tǒng)處于關閉狀態(tài)。
圖1
2、系統(tǒng)設置：
按“菜單”鍵，儀表即進入選擇菜單狀態(tài)（如圖2）。在設置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。用“↑↓”鍵對光標上下移動，進行功能選擇。
圖2
如圖2，此時光標在1處，如按“確認”鍵，則進入系統(tǒng)壓力測試菜單，具體操作見第六節(jié)標定與檢測。
用“↑↓”鍵對光標上下移動進行選擇，如選擇2，則進入系統(tǒng)設置菜單（如圖3）。
圖3
（1）“時間”處分別為日期年，月，日，時，分，秒的輸入。日期月的輸入，范圍（1～12）。日期日的輸入，范圍（1～31）。日期時的輸入，范圍（0～23）。日期分的輸入，范圍（0～59）。一般來說時間無需調(diào)正，工作較長時間后，如時間出現(xiàn)偏差，可按照上述方法調(diào)正。如不需進行時間設置就不許輸入任何值，每次按“確認”鍵即可。
（2）“序號”處為試驗編號的輸入，范圍（0～9999）。
一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后，編號自動加1，可以進行下一組試件的試驗。如果“組號”不是連續(xù)的，可以輸入相應的組號，再開始試驗。
（3） “組數(shù)”處為試驗組塊的輸入，范圍（1或3）。
如需做單塊試驗，則選擇1，需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3，但沒有做滿3塊而必須打印，則按直接“確認”鍵進入數(shù)據(jù)畫面，按“打印”鍵進行打印。
（4）“截面積號”為選擇試塊的模式，范圍（1、2、3或4）。
選擇1：模式（1）用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊
選擇2：模式（2）用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊
選擇3：模式（3）用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊
選擇4：模式（4）用于用戶任意設定截面（mm2）的抗壓試塊
（5）“自定義”為自定義試塊的模式，截面范圍（1～65535mm2）。
如在上一步中選擇了1～3則輸入截面積無效，只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。
（6）“齡期”為試塊齡期的輸入，范圍（0~99天）
* 設定參數(shù)：用“↑”鍵對光標位的數(shù)值進行改變，用“←→”鍵對閃爍位進行左右移動，用“↓”鍵對閃爍位進行上下移動。
* 設定參數(shù)應依順序設定，按“確認”鍵將按順序設置，一直回到原始狀態(tài)，設定值才設置完畢，如要取消，則按“返回”鍵退出。
3、清零：
按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0，如不顯示0.0，再按一次“清零”鍵，直至顯示器顯示0.0。
4、系統(tǒng)換檔：
本壓力機的系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1500kN和3000kN。在試驗前應選定合適的檔位。
5、數(shù)據(jù)查詢：
因本壓力機的系統(tǒng)zui大存儲量為3000個單元，所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。查詢數(shù)據(jù)的操作如下（如圖4）：
圖4
（1）按“查詢”菜單后，顯示“0000000000”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數(shù)據(jù)。
（2）再按“確認”鍵，系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來，如果沒找到，就顯示數(shù)據(jù)庫中*條數(shù)據(jù)。
（3）可以用數(shù)字鍵“↑↓”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢。
（4）在查詢狀態(tài)下，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。
八、DYE-2000型數(shù)顯混凝土壓力試驗機的試驗步驟：
1、接通電源，打開電源開關（在控制箱的后面）。
2、選定合適的檔位。
3、按“菜單”鍵進行系統(tǒng)設置，按“確認”鍵保存設置。系統(tǒng)默認設置如圖3，如不需調(diào)整，直接進行下一步操作。
4、按“清零”鍵清零。
5、放入試件，對中心。
6、點動絲桿上升或下降按鈕，使上壓力板離試件約5mm，嚴禁上壓力板接觸試塊。
7、按“啟動”鍵，啟動電機。（紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打?。?。
8、關閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂，顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。（如圖5）。
圖5
9、打開回油閥，關閉送油閥。
10、清除試件碎塊。
11、放入第二塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10。
12、放入第三塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10。
13、打開回油閥卸荷。
14、按“確認”鍵，進入數(shù)據(jù)畫面，可以顯示出該次試驗的數(shù)據(jù)（峰值）。
15、按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。（不需打印直接按“返回”鍵退出。）
16、按“返回”鍵返回測試畫面，進行下一組試驗。
17、試驗結束，在測試狀態(tài)下按“停止”鍵，停止電機。
18、關閉電源。
注意：當活塞超出zui大行程（約100mm），接近開關起保護作用，壓力機停止工作，這時應打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進行試驗。
九、DYE-2000型數(shù)顯混凝土壓力試驗機的標定與檢測：
按計量法規(guī)定，本壓力試驗機一年檢定一次，且由當?shù)赜嫏z局的法定計量部門進行。本壓力試驗機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，使機器不能正常使用。
壓力試驗機通電三分鐘后在試驗狀態(tài)下用三等標準測力計進行，標定步驟如下：
1、接通電源。
2、按“清零”鍵清零。
3、選擇要標定的檔位（1500kN或者3000kN）。
4、按“菜單”鍵，進入菜單畫面（如圖2）。
5、選擇“系統(tǒng)壓力測試”，按“確認”鍵進入壓力測試畫面（如圖6）。
6、選擇“壓力標定”，按“確認”鍵，輸入密碼“761013”，按“確認”鍵，進入“標定菜單”，（如圖7）。此時系統(tǒng)顯示標定零點。
圖6 圖7
7、按“啟動”鍵，啟動電機。
8、按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“20%”。
9、關閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，將活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0（±1.0為允許值）；從額定載額的20%（如3000kN壓力機的20%為600.0kN，以測力環(huán)為基準）開始檢定，檢定應為五點，（五點應為zui大負載的20%、40%、60%、80%、100%），當測力計顯示接近額定載額的20%時，關小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%（如3000kN壓力機的20%為600.0kN，以測力環(huán)為基準）。在到達的同時按下“確認”鍵，20%點位完成。
10、同樣依次標定40%、60%、80%、100%。當完成100%時，系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài)。但必須全部完成后，系統(tǒng)才保存本次標定值。
11、打開回油閥，關閉送油閥。
如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時，要標定兩次，一般只需一次。
當標定完成以后，必須對系統(tǒng)進行檢測，系統(tǒng)可任意檢測6點數(shù)據(jù)，一般為標定的zui大負載的零點、20%、40%、60%、80%和100% 。
系統(tǒng)檢測步驟如下：
1、接通電源。
2、按“清零”鍵清零。
3、選擇要檢測的檔位（1500kN或者3000kN）。
4、按“菜單”鍵，進入菜單畫面（如圖2）。
5、選擇“系統(tǒng)壓力測試”，按“確認”鍵進入壓力測試畫面（如圖6）。
6、選擇“壓力檢測”，按“確認”鍵進入“檢測菜單”，（如圖8），此時系統(tǒng)顯示 “1”，表示檢測零點。。
圖8
7、按“啟動”鍵，啟動電機。
8、按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“2”。
9、關閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，油缸的活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。從額定載額的20%（如3000kN壓機的20%為600.0kN，以測力環(huán)為基準）開始檢測，檢定為五點。當測力機顯示接近額定載額的20%時，關小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時按下“確認”鍵，20%點位完成，此時，系統(tǒng)顯示“3”。
10、同樣依次檢測40%、60%、80%、100%，系統(tǒng)依次顯示“4”、“5”、“6”。當完成100%時，系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。
11、打開回油閥，關閉送油閥。
12、按“打印”鍵，系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)。
注：在標定或檢測狀態(tài)下按“返回”鍵，就退出所在的狀態(tài)，數(shù)據(jù)不保存。
在進入標定或檢測前的檔位，就是本次標定或檢測的檔位
十、DYE-2000型數(shù)顯混凝土壓力試驗機的維護及故障排除：
1、壓力機的維護：
（1）每日試驗結束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
（2）在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。
（3）機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞等油排完后再重新擰緊。
注油時參照六、2中有關內(nèi)容。
注意：液壓油更換后再次試用前應先啟動油泵排氣（見六、2（3）項）
（4）長時間不使用時可用塑料罩，罩于機體上以保持設備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
（5）長時間不使用后再次使用時請從六、2項“調(diào)試”開始執(zhí)行。
2、壓力機的故障排除：
以下故障為簡單的常見故障，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：
（1）加載不均勻
系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體，可通過第六項中有關內(nèi)容操作。
（2）油泵電機不工作
更換保險絲。
（3）顯示屏不顯示
①更換保險絲
②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固
（4）顯示屏顯示異常
斷電后，打開后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應檢查傳感器是否正常。
如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時，請與本公司。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。
河北榮達路橋科儀器材廠是集科研、開發(fā)、生產(chǎn)與經(jīng)營為一體化的高科技實體。有科技人員六十多名，公司經(jīng)過多年來研發(fā)產(chǎn)品以達上百種，主要產(chǎn)品有混凝土試驗儀器、水泥試驗儀器、公路土工試驗儀器、瀝青防水試驗儀器、化學分析儀器、試驗機、天平、各種試模、篩具等。我們可為公路、鐵路、橋梁、攪拌站 、市政、大專院校、工程質(zhì)量檢測中心提供試驗室全套試驗儀器與檢測儀器設備。同時有專業(yè)技術人員提供儀器咨詢、技術講解、安裝調(diào)試、設備維修等。我公 司始終遵循質(zhì)量*，信譽至上的原則，以雄厚的技術力量，豐富的專業(yè)制造經(jīng)驗，完善的質(zhì)量保證體系，*的售后服務，讓我們與您共建友誼橋梁。
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