（一） 生產(chǎn)前衛(wèi)生清理：
　　 1．嚴(yán)格按工藝要求對酒管清洗：清洗水15’ →熱水20’ →清洗水20’至常溫；
　　 2．開啟經(jīng)改造的外部噴淋用熱水（≥800C）對酒閥定中支架各星輪及底部進瓶螺旋、壓蓋頭、護板、導(dǎo)板等清洗后改用清洗水降溫至常溫；
　　 3．檢查蓋箱、儲蓋料斗、下蓋滑道是否清潔，用無菌風(fēng)吹除干凈；
　　 4．將無菌風(fēng)、CO2、清洗水等充分排頭，保證清潔；
　　 5．若停產(chǎn)超過48小時，須更換無菌風(fēng)、CO、空氣過濾器，或連續(xù)使用兩星期后須更換，送化驗室菌處理。
　　 （二）生產(chǎn)過程衛(wèi)生保持
　　 1．每隔1小時左右將操 作臺、氣缸臺上積留酒液，壓蓋頭定中支架、護板上酒沫用清水清理，確保清潔衛(wèi)生；
　　 2．儲蓋箱料斗須加蓋密封，避免水分雜物等進入污染；
　　 3．撥蓋用工具應(yīng)保持清潔衛(wèi)生；
　　 4．嚴(yán)禁回灌酒；
　　 5．為保證生產(chǎn)所換回氣管、定中支架、酒閥等備件應(yīng)先用清洗水清理干凈，確保衛(wèi)生。
　　 （三）生產(chǎn)區(qū)衛(wèi)生清理
　　 1．每天生產(chǎn)后酒管酒缸按要求清理：
　　 清洗水20‘→ 熱水（≥800C）20→清洗水30‘
　　 每周用1－3％的磷酸、3－5％的火堿溶液交替循環(huán)清洗；
　　 2．清洗同時打開真空室清洗閥、倒淋閥，對真空室、抽真空管線進行充分清洗，并將殘水充分排盡，避免殘留；
　　 3．用熱水（≥800C）對酒機各點充分清洗：進瓶螺旋各星輪及底部定中支架、背簧、酒缸、氣缸臺、壓蓋頭、指輪、護板、導(dǎo)板、導(dǎo)軌、滃輪等，并啟用外部噴淋系統(tǒng)對各點死角清洗，保持無酵母、無粘膜、清潔衛(wèi)生；
　　 4．將儲蓋箱、料斗、輸蓋鏈條、下蓋滑道清理干凈，無鐵沫等；
　　 5．每天將酒機前顆粒捕集器拆下熱水清洗干凈，若有損壞及時更換；
　　 6．與酒機相連的附屬設(shè)備：鏈條、真空泵各管道閥門、回收管線、操作箱、操作臺等須清洗干凈；
　　 7．酒機周圍地溝定期清理并用漂白FEN殺菌。
　　 （四）加強對CIP清洗，確保酒機清洗衛(wèi)生質(zhì)量
　　 1．CIP由堿罐、熱水管、酸罐及泵、清洗管線等組成，每次使用前必須對各罐充分排污；
　　 2．每次使用CIP后，須將管線上顆粒捕集器拆下清洗干凈，若有損壞須及時更換；
　　 3．每兩星期對CIP的堿罐、熱水罐酸循環(huán)處理，以除去罐內(nèi)堿垢雜質(zhì)等，每月對酸罐人工刷洗一次，清除管內(nèi)壁黑色殘留物質(zhì)；
　　 4．對CIP的清洗工作有專人負(fù)責(zé)，若發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)雜質(zhì)較多，可提前清理。