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黑米酒白蘭地蒸餾機組 不銹鋼蒸餾釀酒設備是一種不間斷蒸餾白蘭地的設備，主要供果酒工廠發(fā)酵后的汁液及皮渣等物料蒸餾。該塔為一次蒸餾設備，完好的保留原果香味，該塔操作方便，性能可靠，自動化程度高是白蘭地生產(chǎn)廠家優(yōu)選設備，此設備具有自動化控制系統(tǒng)，所蒸餾出的酒香氣濃郁，避免了二次復蒸，所蒸餾出的頭酒為82°，酒精度以梯度形勢降低，尾酒酒精含量為4°。

 黑米酒白蘭地蒸餾機組 不銹鋼蒸餾釀酒設備蒸餾塔一次性短時間可蒸餾出高酒度白蘭地原酒，不需要二次蒸餾，一次短時蒸餾即可達到陳釀標準，同時有益物質(zhì)裂解更少，風味物質(zhì)損失更少，原酒中各種果香、發(fā)酵香等有益香氣成分保留更完美，酒體更豐滿純凈。

由于合理的結(jié)構(gòu)，在蒸餾過程中將原果香與發(fā)酵香等有益香氣氣物質(zhì)進行了選擇性富集到酒汽中，分餾冷卻回流器使得酒頭、酒尾、包括部分酒中，更多次進行酯化反應，大化的濃縮富集酒精與有益香酯，在連續(xù)回流中不斷進行酯化反應使得原酒酸度更低，此設計短時間蒸餾實現(xiàn)了壺式蒸餾器長時間蒸餾過程的紫銅與丁酸、已酸、癸酸、月桂酸等形成不溶性銅鹽的析出，使這些不良氣味的酸被更好去除。另外連續(xù)多回流過程，更多的清除了高揮發(fā)性的含硫化合物(主要有二甲基三硫條，一種致嗅物質(zhì)，會使得蒸餾酒散發(fā)出不太好的氣味）,使紫銅更多吸收味道刺激強烈的硫化合物，鎖住硫化合物，酒體香氣更足、刺激感更輕微，同時分餾盤冷卻回流器與設備其他部件的很好結(jié)合，更完善的催化了有益高級醇酯的生成，降低了氫氨酸等有毒物質(zhì)的含量，更多生成的銅皂，使得白蘭地原酒的果香、發(fā)酵香、蒸餾香、花香、酯香和甜香更純正、含量更高、香氣更飽滿，酒體醇厚而純凈純正，分餾盤回流桶幫助了酯類物質(zhì)（水果味調(diào)性）的形成，有效提升白蘭地陳釀潛力。

• 結(jié)構(gòu)及工作原理

本設備是由三個蒸餾鍋、一個分餾器、一個回流桶一個冷凝冷卻器和一個成品酒驗器共同組成的一個機組，各單體設備間用管路連接，組成一個完整的蒸餾系統(tǒng)。

（一）、蒸餾鍋

       本機組蒸餾鍋，根據(jù)物料不同分A、B兩種結(jié)構(gòu)。

       A型N個鍋并排安裝在一個連續(xù)的水泥基礎(chǔ)上，果渣、渣泥及醪液在此鍋內(nèi)直接用蒸汽加熱蒸餾。

       B型汁液在鍋內(nèi)，由蛇管內(nèi)通蒸汽加熱蒸餾。

       B型鍋體由柱形與向上凸的球形底和頂蓋焊接制成整體。鍋頂前方裝有一個入料門，鍋側(cè)方有一個卸料門和應該I額排污閥。

       鍋頂正中裝有圓柱形氣包，用紫銅板或不銹鋼板焊制。酒氣出口開在其側(cè)向上部，頂和側(cè)方裝接有排氣閥、溫度計、壓力表和安全閥。顯示鍋內(nèi)溫度和壓力、安全閥可自動調(diào)節(jié)釋放超壓。

        A型鍋內(nèi)近底部裝有銅制或不銹鋼制篩板，以支撐固體物料；篩板以下裝有加熱器，蒸汽由此進入以加熱物料。

（二）、分餾器

       由三個分餾盤和一個回流桶上下累疊組成，安裝在一個支架上。

       從蒸餾鍋來的酒精蒸汽由回流桶下部進入，逐步上升，通過三個分餾盤進行分餾和冷凝，后由上層酒汽出口經(jīng)接管轉(zhuǎn)入冷凝冷卻器，冷卻水是由冷凝冷卻器的出口接上層的分餾盤，后在回流桶上端冷卻水出口處流出。酒精蒸汽經(jīng)過分餾盤所產(chǎn)生的冷凝液（分餾液）逐層流下，后由回流桶的回流液出口回流蒸餾鍋內(nèi)。

       由冷凝冷卻器接過來的冷卻水管上裝有一個折流三通管，此管上裝有自控閥可以控制流向分餾盤上得水量大小或*停止來水?；亓餮b置裝有扶梯，以便操作。

（三）、冷凝冷卻器

       該塔上段為列管式冷凝器，下段為蛇管式冷卻器。酒精蒸汽由分餾器經(jīng)接管自上部進入冷凝器部分，在列管外冷凝，冷凝液經(jīng)中間的連接管流入冷卻部分，在蛇管內(nèi)進行冷卻，冷卻水自冷凝器底進入上部流出。成品白蘭地由接酒口流出。

 3.技術(shù)參數(shù)：