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更新時(shí)間：2021-07-20 14:08:29瀏覽次數(shù)：875次
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設(shè)備概述：外循環(huán)蒸發(fā)器有單效、雙效、三效和多效不同數(shù)量的效體結(jié)構(gòu)組成，三效外循環(huán)蒸發(fā)器又稱(chēng)三效濃縮器，設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，液料在全密封狀態(tài)下真空低溫快速濃縮，比較適用于中藥提取液、茶葉萃取液、生物發(fā)酵液、糖漿、乳食品、骨湯、果蔬汁、化工溶液、工業(yè)廢水等各種料液的蒸發(fā)濃縮，或酒精等有機(jī)溶劑的回收
設(shè)備概述：
外循環(huán)蒸發(fā)器有單效、雙效、三效和多效不同數(shù)量的效體結(jié)構(gòu)組成，三效外循環(huán)蒸發(fā)器又稱(chēng)三效濃縮器，設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，液料在全密封狀態(tài)下真空低溫快速濃縮，比較適用于中藥提取液、茶葉萃取液、生物發(fā)酵液、糖漿、乳食品、骨湯、果蔬汁、化工溶液、工業(yè)廢水等各種料液的蒸發(fā)濃縮，或酒精等有機(jī)溶劑的回收。由于設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的二次蒸汽得到充分利用，所以三效外循環(huán)蒸發(fā)器的特點(diǎn)就是運(yùn)行能耗低，且設(shè)備投資成本相對(duì)低，操作簡(jiǎn)單，因此該設(shè)備在生物發(fā)酵、醫(yī)藥、食品、保健品、調(diào)味品、添加劑、乳飲料、果蔬飲料、日用化工、香精香料、環(huán)保工程、廢液回收等眾多領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。
設(shè)備結(jié)構(gòu)原理：
三效外循環(huán)蒸發(fā)器主要組成部件有效加熱器、第二效加熱器、第三效加熱器、效分離器、第二效分離器、第三效分離器、冷凝器、冷凝水罐、真空泵、料液泵、閥門(mén)管路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，料液通過(guò)泵送或真空自吸原理進(jìn)入各效加熱器及各效分離器的管程，加熱介質(zhì)（鍋爐蒸汽）進(jìn)入效加熱器的殼程，料液在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低，當(dāng)受熱到一定溫度后開(kāi)始沸騰，并從噴射管?chē)娙敕蛛x器，進(jìn)行快速蒸發(fā)和汽液分離，未被蒸發(fā)的料液從底部循環(huán)管回流到加熱器再次噴入分離器，形成循環(huán)。由一效加熱器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入二效加熱器殼程，作為第二效加熱器的加熱介質(zhì)，同理第二效的二次蒸汽作為第三效加熱器的加熱介質(zhì)，熱能得到充分利用，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果。最后的蒸汽進(jìn)入冷凝器，被冷卻循環(huán)水換熱冷凝成液相，進(jìn)入冷凝水收集罐，最后排出。第二效、第三效的物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)與效同理，當(dāng)料液縮到一定的程度，經(jīng)取樣確定合格后即可出料，完成蒸發(fā)濃縮過(guò)程。
設(shè)備主要特點(diǎn)：
1.設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快；
2.真空低溫濃縮，非常適用于一些熱敏性的物料蒸發(fā)濃縮，防止溫度升高破壞有效成分；
3.二次蒸汽得到利用，有效節(jié)省運(yùn)行能耗，降低運(yùn)行成本；
4.相比于降膜蒸發(fā)器等其他形式的蒸發(fā)器，該設(shè)備投資成本相對(duì)較低；
5.適用范圍廣泛，可用于不同行業(yè)領(lǐng)域不同料液的蒸發(fā)濃縮；
6、設(shè)備由304或316L不銹鋼制作，干凈衛(wèi)生、美觀耐用；
7、設(shè)備性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、清洗方便。
三效外循環(huán)蒸發(fā)器（三效濃縮器）型號(hào)規(guī)格：
型 號(hào) | XN-WXH03/1000 | XN-WXH03/2000 | XN-WXH03/3000 | XN-WXH03/4000 | |
水份蒸發(fā)量 | 1t/h | 2t/h | 3t/h | 4t/h | |
蒸發(fā)溫度 | 55-70℃ | ||||
真空度 | -0.05—0.08 | ||||
蒸汽壓力 | <0.25mpa | ||||
蒸氣耗量 | 350kg/h | 700kg/h | 1100kg/h | 1500kg/h | |
濃縮比 | 1.2-1.3 | ||||
注：本表格內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考，具體請(qǐng)以我司根據(jù)用戶工藝要求詳細(xì)設(shè)計(jì)參數(shù)為準(zhǔn)。
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