玻璃瓶飲料生產(chǎn)線介紹

    該設(shè)備針對(duì)方形玻璃瓶，采用螺桿進(jìn)瓶，保證進(jìn)瓶的溫度性，180°翻轉(zhuǎn)沖洗并瀝干，保證瓶子的充分潔凈。帶回流罐的熱灌裝，保持熱灌裝的溫度，保證高溫殺菌，有效延長(zhǎng)保質(zhì)期。 理蓋機(jī)放在旁邊的設(shè)計(jì)，更加便利于客戶在實(shí)際生產(chǎn)中的上蓋，倒蓋。旋蓋頭特別針對(duì)于三旋蓋。本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，所有與物料接觸部分均采用衛(wèi)生級(jí)304不銹鋼材質(zhì)。 PLC 控制，觸摸屏操作，自動(dòng)化程度高，便于操作。

玻璃瓶飲料生產(chǎn)線原理

    灌裝采用壓力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開(kāi)完成灌裝過(guò)程，灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開(kāi)瓶口，瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機(jī)。

特點(diǎn)

1.本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高。

2.與物料接觸的零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，耐腐蝕，易清洗。

3.采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。

4.封蓋頭采用恒扭矩裝置，該裝置保證封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋。 

5.采用高效的理蓋系統(tǒng)，有完善的喂蓋及保護(hù)裝置。

全自動(dòng)適應(yīng)于各種果汁和茶飲料灌裝生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的調(diào)整部分零部件，本機(jī)同事也可以用于純水，礦泉水的灌裝生產(chǎn)，采用微重力負(fù)壓灌裝技術(shù)，灌裝更迅速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確、設(shè)備配完善的回流系統(tǒng)，同時(shí)避免飲料的二次污染及氧化，能滿足95℃以下果汁茶飲料的熱灌裝技術(shù)要求。機(jī)體結(jié)構(gòu)善，控制系統(tǒng)完整，操作方便，自動(dòng)化程度高。與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛(wèi)生，易清洗。

   全自動(dòng)果汁灌裝機(jī) 三合一果汁生產(chǎn)線采用*的PLC可編程自動(dòng)控制，人機(jī)界面觸摸屏，并配備了CIP清洗系統(tǒng)，能對(duì)液體接粗的地方清洗，采用人機(jī)界面觸摸屏控制，在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝，封蓋多項(xiàng)操作，外形設(shè)計(jì)美觀，科學(xué)合理，維修方便。懸掛式卡瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，實(shí)現(xiàn)了無(wú)瓶不送蓋系統(tǒng)，卡瓶自動(dòng)停機(jī)系統(tǒng)，整機(jī)運(yùn)作時(shí)噪聲小，變頻器控制等關(guān)鍵電器元件采用。

    灌裝機(jī)將沖瓶，灌裝，封蓋，縮短了物料與外界接粗時(shí)間，提高了衛(wèi)生條件，生產(chǎn)能力，經(jīng)濟(jì)效益，全自動(dòng)果汁灌裝機(jī) 三合一果汁生產(chǎn)線 適用于聚酯瓶飲料的灌裝，產(chǎn)量從3000到20000瓶每小時(shí)可供選擇，采用變頻

   采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。設(shè)有過(guò)載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機(jī)器設(shè)備及操作者?？刂葡到y(tǒng)具物料水位高度自動(dòng)控制，卡瓶自動(dòng)停等裝置。采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。主機(jī)采用變頻調(diào)帶控制，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適應(yīng)調(diào)速。微電數(shù)據(jù)控制，性能穩(wěn)定，讓操作簡(jiǎn)單，更人性化。氣缸為灌裝動(dòng)力，生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維修。旋蓋部分設(shè)有自動(dòng)打滑裝置，擰蓋松緊適當(dāng)。