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　　巴氏殺菌機(jī)對(duì)飲料進(jìn)行殺菌的主要目的就是延長(zhǎng)產(chǎn)品的貨架壽命。這個(gè)處理過程會(huì)將所有能夠在飲料中生長(zhǎng)的微生物和所有可能會(huì)引起化學(xué)成分變化的酶殺死。對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行處理的時(shí)間長(zhǎng)短和溫度的高低將是殺死啤酒中的有害菌的關(guān)鍵所在。
　　
　　巴氏殺菌技術(shù)
　　
　　隧道式巴氏殺菌機(jī)是一種處理那些已經(jīng)灌裝好了的容器方法。沒有經(jīng)過處理的產(chǎn)品灌裝進(jìn)容器，并將容器封好蓋，然后，通過輸送帶的傳送，進(jìn)入隧道式巴氏殺菌機(jī)的內(nèi)部。在巴氏殺菌機(jī)中的各個(gè)溫度區(qū)域內(nèi)，產(chǎn)品的溫度受到精細(xì)的調(diào)節(jié)。當(dāng)通過隧道時(shí)，容器受到不同溫度水的噴淋，也就是加熱階段、殺菌階段和冷卻階段。
　　
　　殺菌機(jī)前端的逐步加熱和后端的逐步冷卻是非常重要的。這樣，既可以避免過熱而造成的口味損失，又能夠防止容器熱應(yīng)力的突變而產(chǎn)生的碎瓶。
　　
　　在隧道式巴氏殺菌機(jī)中，一般可以采用三種熱傳遞方法：一種是噴淋板上面帶有許多噴淋孔（可稱之為：噴淋板系統(tǒng)），熱水通過噴淋板噴淋到容器上；另一種是安裝一個(gè)大型的噴淋嘴（可稱之為：噴淋嘴系統(tǒng)），熱水通過這個(gè)噴淋嘴噴淋到容器上；第三種是在四方的噴淋管上面開設(shè)槽口（可稱之為：噴淋桿系統(tǒng)），熱水通過噴淋桿噴淋到容器上。
　　
　　目前，zui為常用的是噴淋板系統(tǒng)，這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用。噴淋桿系統(tǒng)同樣具有噴淋水分布均勻的特點(diǎn)；由于噴淋嘴系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固，因此，噴淋嘴系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)比較方便。
　　
　　現(xiàn)代化隧道式巴氏殺菌機(jī)的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)要求
　　
　　在隧道式巴氏殺菌機(jī)中配置有一系列的噴淋區(qū)域，每個(gè)區(qū)域的運(yùn)行溫度各有不同。進(jìn)來的容器被逐步地加熱，一直達(dá)到所需要的溫度和熱處理效應(yīng)為止。同樣，容器的冷卻也是從保溫溫度逐步地下降到出口部位所需要的溫度上。隧道式巴氏殺菌機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合實(shí)際生產(chǎn)的要求。諸如：容器通過的時(shí)間和容器的尺寸、重量等；產(chǎn)品的特性、所要求的處理時(shí)間和處理溫度等，車間的大小等因素決定著機(jī)器的*結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
　　
　　現(xiàn)代的制造技術(shù)可以利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)來解決這些因素，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)能夠滿足機(jī)器的各種技術(shù)指標(biāo)。隧道式巴氏殺菌機(jī)是以模塊的方法建造的，也可以根據(jù)用戶具體情況專門制造，例如：處理特殊產(chǎn)品時(shí)加長(zhǎng)個(gè)別的處理區(qū)域等。
　　
　　老式的巴氏殺菌機(jī)多采用步移式的傳送系統(tǒng)，而現(xiàn)代巴氏殺菌機(jī)則采用床式的傳送系統(tǒng)，也就是皮帶式的輸送帶。這種輸送帶能夠平穩(wěn)地輸送產(chǎn)品，因此，容器極少翻倒。目前，有兩種皮帶式的輸送帶：一種是由不銹鋼制造的鏈板式的輸送帶，另一種是由塑料制造的皮帶式的輸送帶。