雞精生產設備性能：
● 振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長,維修方便。
● 熱效率高,比一般干燥裝置可節(jié)能30%，床層溫度分布均勻,無局部過熱現象,流態(tài)化勻稱,*現象。
● 可調性好,適應面寬.料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均勻可實現無級調節(jié)。
● 對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
● 采用全封閉式的結構,有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔。
● 當用于高水分物料大批量生產時,可采用多臺串聯的方式以達到用戶要求。

   雞精生產設備廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。物料自進料口進入機內, 在振動力作用下, 物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動,熱風向穿過流化床同濕料換熱后, 濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出, 干燥物料由排料口排出。

優(yōu)勢體現：
1、生產線采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、加香工段的形式，既功能明確，又能有機結合，統(tǒng)籌運轉。達到工藝流水作業(yè)。
2、該生產線的核心部分：干燥系統(tǒng)。采用分段加熱的方式，預干燥段采用高壓低風量風機，使較濕的雞精顆粒能*流化；干燥段采用低壓高風量的風機，單位時間內帶走水份多，干燥均勻；冷卻段采用高風量風機，能迅速帶走熱量，降低產品溫度，既達到水分控制的要求，又方便后續(xù)包裝工藝。
3、干燥介質循環(huán)系統(tǒng)：鼓風機、加熱器、進風管道采用不銹鋼制作，避免產品受不潔凈風而被污染的可能。
4、干燥主機的床體之間采用快開式結構，改變了傳統(tǒng)結構采用螺栓固定連接的形式，極大地方便系統(tǒng)*清洗。
5、鋪料床板的孔型采用組合式結構，前段采用舌形孔，使物料能通暢的往前走動而不產生漏料現象；中后端采用直孔，熱風的穿透率更高，干燥過程的熱交換更充分。
6、下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐，床體結構更堅固，使用壽命長。
7、下床體內部采用不銹鋼滿焊制作，避免洗清時污水進入保溫層，從而影響產品品質，并且還設有清理口，方便清潔設備。