變性淀粉氣流干燥機制造方面技術(shù)要求

3.1所有與物料接觸部份均采用304不銹鋼材質(zhì)。

3.2散熱片前需設置無紡布袋式過濾器，由多個單元組成，并設有檢修人孔，空氣過濾器材質(zhì)304不銹鋼。

3.3空氣加熱器材質(zhì)：加熱管為Q235B敷鋁翅片，加熱器除加熱管外其余材質(zhì)全部為不銹鋼304材質(zhì)，包括散熱器片內(nèi)加強筋304材質(zhì)。

3.4干燥風管采用304不銹鋼制作，板材厚度≥3mm；

3.5旋風分離器組采用≥3mm厚的304不銹鋼板制作，要求不跑粉，尾氣粉塵  含量低于150mg/M3；

3.6喂料系統(tǒng)與物料接觸部分采用304不銹鋼（包括殼體，主軸、葉片）；

3.7喂料機葉片變螺距，落料端設反向葉片，喂料器配置變頻調(diào)速電機，連接方式為直連。

3.8閉風器材質(zhì)不銹鋼304材質(zhì)；

3.9揚升器與物料接觸部分采用304不銹鋼（包括殼體、葉輪、主軸）；

3.10揚升器設置防堵裝置。

3.11干燥風網(wǎng)設置防爆門和溫度計接頭。

3.12每套旋風分離器系統(tǒng)采用兩組旋風分離器組合。

3.13風機出口風帽采用≥2mm鐵板制作。

3.14大風機為減震基礎，露天布置設防雨罩；風機進口采用多碟片式結(jié)構(gòu)風門，風機進出口采用軟連接；軸承箱設水循環(huán)降溫裝置。

3.15提供氣流干燥機系統(tǒng)疏水器型號供甲方參考。

3.16主風機、揚升器、解碎盤、喂料機等電機免拆卸維護。

3.17風機前所有進風管為不銹鋼304材質(zhì)，風機及風機后尾氣風管為碳鋼材質(zhì)；

3.18在保證穩(wěn)定運行的前提下，盡量減少或縮短喂料絞龍長度，防止生產(chǎn)過程中產(chǎn)生變質(zhì)斑點。

3.19電動機選用以下企業(yè)產(chǎn)品：大連電機有限公司、山東華力電機集團有限公司或高于此標準。

3.19.1電機執(zhí)行標準:

IEC                  標準

GB755-87             旋轉(zhuǎn)電機基本技術(shù)要求

GB997-81             電機線端標志與放置方向

GB1032-85            三相異步電動機試驗方法

GB4992.1-85          電機外殼分級

GB997-81             國家電動機生產(chǎn)標準

YX3系列             高效節(jié)能電機

3.19.2電機使用環(huán)境條件

zui高溫度       +40℃

zui低溫度       -30℃

海拔高度       1000M

安裝方式        戶內(nèi)

3.19.3電動機均為通用異步電動機，防護等級IP55,絕緣等級為F級。

3.19.4電動機工作電壓為380V；使用環(huán)境溫度+40℃～-15℃；工作制為S1，即連續(xù)工作制；定子繞組用電阻法測量溫升不超過80℃。

3.19.5電動機定子鐵心嵌完繞組后，必須保證繞組具有良好的絕緣特性、機械性能、電氣性能及熱穩(wěn)定性。

3.19.6電動機在出廠前必須經(jīng)過動平衡測試，保證電動機振動值低于相應的電動機振動標準值，并提供相應的測試數(shù)據(jù)。

3.19.7接線方法：電動機定子繞組為△接法。

3.19.8潤滑系統(tǒng)：所有15KW以上電動機均加注油嘴，尾端必須引出風扇罩外。電動機出廠時應加滿正常運行所需的潤滑油脂（2/3軸承室，2級電動機1/2軸承室），投入運行前不再解體加油。

3.19.9電動機出廠時供方要為訂貨方提供試驗報告中有關(guān)絕緣性能試驗的原始數(shù)據(jù)。

3.19.10電動機軸承用不低于哈瓦洛生產(chǎn)的正品軸承檔次產(chǎn)品。

3.19.11本技術(shù)要求未盡事宜之處，按電動機生產(chǎn)制造相關(guān)標準執(zhí)行。

3.19.12每臺電動機應包括下列元件，但不局限于此：電動機主體（包括定子、轉(zhuǎn)子、軸承、定子測溫元件、風扇等）

3.20設備外觀要求平整光滑美觀，機械加工及焊接等精度高，保證主軸和轉(zhuǎn)鼓孔的加工精度，且有互換性，各焊接部位焊縫不得有夾渣、裂紋、未焊透等缺陷，并提供焊縫探傷質(zhì)檢報告書。

3.21主機整體顏色按照需方要求。

4.隨機備件、技術(shù)資料

4.1除主機所配備的相應的組件外，隨機攜帶備件及易損件單獨注明

4.2設備隨機攜帶技術(shù)資料紙板、電子板各1套/臺。

技術(shù)資料內(nèi)應有設備工作原理、操作說明書、常見故障維護及保養(yǎng)、設備結(jié)構(gòu)圖、各部位零部件及易損件規(guī)格型號等。