大豆熟化脫腥微波設(shè)備我國(guó)大豆資源的豐富，加工種類(lèi)多樣，利用大豆作為原料加工，或當(dāng)作原料摻入食品中的大豆食品，已成為我國(guó)食品工業(yè)開(kāi)發(fā)的一個(gè)新領(lǐng)域。但是由于未加工的大豆帶有濃烈的豆腥味，如果將未脫腥的大豆粉摻入到豆奶或者其他食品中，豆腥味也會(huì)隨之帶入，直接影響食品的原有風(fēng)味，使用該公司大豆微波脫腥設(shè)備可以有效去除豆腥味，產(chǎn)品質(zhì)量更好，同時(shí)具備殺菌功能，干凈衛(wèi)生，附加值更高。

大豆熟化脫腥微波設(shè)備特點(diǎn)

 傳統(tǒng)大豆粉生產(chǎn)工藝：大豆——浸泡——磨漿——濾液——真空干燥——包裝。其特點(diǎn)：生產(chǎn)周期長(zhǎng)，設(shè)備投資大，大豆利用率低，能源消耗高，人工成本高，設(shè)備成本高。而采用大豆熟化脫腥微波設(shè)備處理的方式工藝則是：大豆——分揀——微波去腥（殺菌）——粉碎（脫皮）——包裝。分開(kāi)詳細(xì)來(lái)說(shuō)，此設(shè)備工藝流程是：將大豆經(jīng)分揀機(jī)分選后，置入微波烘干殺菌機(jī)腔體內(nèi)，利用微波的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，達(dá)到脫腥和殺菌的效果。脫腥后的整粒大豆經(jīng)脫皮后由粉碎機(jī)磨成粉后直接包裝。如此過(guò)程來(lái)達(dá)到脫腥和殺菌效果，即大豆不經(jīng)水泡，直接脫腥，磨粉，縮短整個(gè)豆粉生產(chǎn)工序流程。

 節(jié)約能源成本：常規(guī)熱力殺菌，往往在環(huán)境即設(shè)備上存在熱損失，而微波設(shè)備是直接對(duì)物料進(jìn)行作用處理，因此沒(méi)有額外的熱能損耗，相比而言，可節(jié)省電30-50％。

 提高產(chǎn)品質(zhì)量：常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開(kāi)始的，然后通過(guò)熱傳導(dǎo)傳至內(nèi)部，存在內(nèi)外溫差，往往食品內(nèi)部達(dá)不到足夠的溫度而直接影響到殺菌效果。無(wú)論物料形狀如何，則具有非常強(qiáng)的穿透力，在對(duì)食品進(jìn)行整體處理時(shí)，表面和內(nèi)部同時(shí)受到熱能，進(jìn)行*脫腥，殺菌、均勻加熱，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

 提高生產(chǎn)效率：與傳統(tǒng)脫腥殺菌相比，由于微波加熱物料，是將能量直接用在物料上，由物料自身吸收微波電磁能，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程，所以大豆蛋白不需要鍋爐等復(fù)雜的管道系統(tǒng)、煤場(chǎng)和運(yùn)輸車(chē)輛等。只需要用電，且耗電量低，不產(chǎn)生余熱輻射，無(wú)粉塵，無(wú)噪音。