去核機包含送料部分和加工部分，送料部分由振蕩架和傾斜裝置在振蕩架上的排序板所組成，加工部分中的進給組織由帶撥塊的進給輪、送料盤和滑道所組成，加工部分中的去核組織由上端有進棗口下面有棗肉出口和清料口及棗核出口的加工容器、沖頭及帶動沖頭按棗加工容器的軸向做上下運轉的連桿和圓盤所組成；滑道傾斜裝置，其上端與送料盤相接下端與棗加工容器上的進棗口相連通；加工部分中清料部件的方位與清料口相對應。

紅棗去核機只需將紅棗倒入進料口即可繼續(xù)作業(yè)。每小時可產(chǎn)鮮棗350KG左右。*解決了人工去核功率底，費工，費時費用高的困難，是紅棗加工企業(yè)的選擇。結構合理，運用*的作業(yè)原理使性能愈加安穩(wěn)，接連作業(yè)，外觀規(guī)劃美觀大方電動機（220V）。體積小，本機占地2.5平方米，5平方米車間即可出產(chǎn)。紅棗去核機習慣能力強；可對直徑20-28mm的紅棗進行加工。但有必要分類加工。本機裝備各種規(guī)格的模塊，一般分為20-22mm，22-24mm，24-26mm，26-28.mm。

紅棗去核機結構合理，運用齒輪傳動能夠加工鮮棗、干棗；好管理易修理；去核率99%以上；殘核率低，匹配電機1500瓦，毛重550公斤；一機多用；叼核，去核，脫核，劃痕；每小時加工300---500公斤；是加工蜜棗；紅棗去核的抱負設備；天然果實類農(nóng)產(chǎn)品大多味美多汁、香甜可口，可是其極短的留存期和較差的可加工性，尤其是大部分天然果實的結構都為表面是皮，中心是果肉，心里是核，例如棗、梨、桃、杏、李、山楂等，嚴峻制約了天然果實類農(nóng)產(chǎn)品深加工的產(chǎn)量和質量。

紅棗去核機選用“半刁核規(guī)劃”此種規(guī)劃是目前為科學，前進長輩的鮮棗去核辦法，以普遍補用戶所承受。“半叼核”作業(yè)原理的優(yōu)點是在保證去核的一起盡可能的少帶肉。且脫完核的棗兩頭非常完好。這種機器規(guī)劃精巧，結構相對簡單，因而，保護修理及為便利。機器沖針等部件選用特殊鋼材制作，可正常運用6個月不必替換零部件。

在機械科技開展高速的現(xiàn)在，紅棗去核機的發(fā)生將*解決人工脫核本錢高，工廠在初期開展時功率低和勞動力缺乏等是一個難以解決的工作。這款設備不易壞，是款非常好的設備。耐用是很亮機械好壞的重要標準，設備接連作業(yè)的狀況也是很正常，投入了很大的本錢，機子的首要材料是才用的合金材料，經(jīng)過深加工而成。

近年來，紅棗精深加工工業(yè)迅速開展，去核作為加工出產(chǎn)中的要害環(huán)節(jié)，商場上火急需求適應性強、出產(chǎn)效率高、自動化程度高的新式紅棗去核機。本文在歸納相關材料的基礎上，針對現(xiàn)有去核機產(chǎn)品適應性差、結構規(guī)劃不合理、力學狀況惡劣等問題，依據(jù)彈性夾具與旋轉軸線定位原理規(guī)劃了一種新式的紅棗去核機，并利用虛擬樣機技能與有限元剖析辦法對去核機各要害部件在作業(yè)狀態(tài)下的運動規(guī)則與受力狀況進行了剖析，以保證機器具有較高的可靠性與穩(wěn)定性，首要研討內(nèi)容包含：(1)結合各類紅棗的外形、棗核參數(shù)，規(guī)劃了對紅棗進行裝載、定位的上、下彈性夾具，并扼要剖析了上料、去核過程中夾具中紅棗的受力狀況。(2)依據(jù)單工位完成紅棗旋轉去核的作業(yè)原理，對紅棗去核機的全體結構進行了規(guī)劃，運用UG7.5軟件對機器的零部件進行建模，并進行整機安裝。(3)對去核體系及上料傳送帶模型進行簡化，運用ADAMS軟件樹立其虛擬樣機模型并進行仿真剖析，對去核機作業(yè)過程中去核桿、上夾具等部件的運動規(guī)則進行了剖析。(4)依據(jù)虛擬樣機技能對槽輪組織在不同作業(yè)速度下的運動規(guī)則及力學特性進行了剖析；對驅動上夾具旋轉的錐齒輪在作業(yè)過程中的嚙合力進行了剖析。(5)運用ANSYSWorkbench軟件對傳動體系中的主軸進行了靜力結構剖析與模態(tài)剖析，對錐齒輪在作業(yè)過程中的嚙合強度進行了剖析。以上新式紅棗去核機的研討為該類產(chǎn)品的進一步完善供給了參閱。