小型三合一瓶裝水灌裝線適用于生產(chǎn)礦泉水、純凈水、山泉水等瓶裝飲料產(chǎn)品，如市面上的農(nóng)夫山泉、怡寶礦泉水等等。瓶裝水灌裝線主要包括水處理系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)。根據(jù)產(chǎn)量大小，瓶裝水灌裝線生產(chǎn)能力從2000瓶/時～36000瓶/時不等。
小型三合一瓶裝水灌裝線中，根據(jù)實際生產(chǎn)量大小，可選用半自動或全自動化吹瓶機，當天生產(chǎn)結(jié)束后，吹瓶機可繼續(xù)生產(chǎn)幾個小時，以滿足明天瓶裝水灌裝線的生產(chǎn)。通過水處理設(shè)備，可去除原水中的雜質(zhì)、異味、軟化水質(zhì)、除鹽，經(jīng)臭氧或紫外線殺菌后成為無菌水引入瓶裝水灌裝線中的灌裝系統(tǒng)，一部分用于沖洗瓶子，另一部分用于灌裝成產(chǎn)品。對于產(chǎn)量比較大的瓶裝水灌裝線，簡單的上瓶平臺顯然跟不上生產(chǎn)節(jié)奏，需要配備全自動理瓶機以同步瓶裝水灌裝線。封蓋后的半成品瓶裝水需要通過燈檢設(shè)備肉眼檢查是否存在雜質(zhì)，保證質(zhì)量。噴碼、標簽機也是瓶裝水灌裝線重要的一部分，有油墨噴碼和激光噴碼，用于噴射當天生產(chǎn)日期，根據(jù)不同標簽材質(zhì)及瓶型，選用不同套標機、貼標機或旋轉(zhuǎn)標簽機。膜包機或紙箱包裝機處于瓶裝水灌裝線的尾部，用于產(chǎn)品打包，zui終送入倉庫等待銷售。
由PLC控制，動作實現(xiàn)簡單、精準，便于維修，主要電氣元件均采用西門子、三菱等國外，所有與水接觸部分均采用食品級304優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐蝕、易清洗。以500ml瓶計算，每小時2000瓶左右瓶裝水灌裝線，可以選用分體式灌裝機，降低設(shè)備成本。大于2000瓶/時產(chǎn)量，選用三合一灌裝機，集沖洗、灌裝、封蓋于一體，生產(chǎn)效率高，占地面積小，飲料產(chǎn)品質(zhì)量可以控制的更好。
所需設(shè)備及生產(chǎn)流程圖如下

生產(chǎn)線車間

全自動瓶裝水灌裝線設(shè)備特點：本系列設(shè)備用于聚脂瓶裝各種純凈水、礦泉水、果汁飲料的生產(chǎn)。在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。整機設(shè)計科學合理，外形美觀，功能齊全，操作維修方便，自動化程度高。綜合采用意大利、*。灌裝速度快，液面控制穩(wěn)。采用風送進瓶、夾瓶口、沖洗、卡瓶口灌裝、封蓋、不受瓶子高矮限制，只要瓶口、瓶蓋相同隨意更換瓶形，更換一下拔輪板即可。油尼龍齒輪傳動，噪聲小，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴密可靠。水平回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號自動補充蓋等功能。整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕，具有料缸內(nèi)液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機，蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機等功能

全自動瓶裝水灌裝線設(shè)備用于聚酯瓶裝各種果汁、果酒、礦泉水、純凈水等不含氣飲料的生產(chǎn)，在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。

引進日本、*、采用壓力式定液面灌裝原理，灌裝速度塊，頁面控制穩(wěn)，沖瓶效率高。
彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動進行180°翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外二道沖洗，沖瓶效率高。
采用磁力扭矩式擰蓋頭、實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴密可靠。
整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸按鈕（電氣可根據(jù)客戶需求設(shè)計安裝），具有料缸內(nèi)頁面自動控制，無瓶不罐裝，無瓶不加蓋等功能，采用變頻器無級調(diào)速，生產(chǎn)能力數(shù)字顯示，調(diào)整極其方便。

全自動瓶裝水灌裝線設(shè)備技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品用戶需知：任何設(shè)備的zui終報價，根據(jù)客戶所要求的配置與型號而定！
①用戶應(yīng)提供原水化驗的詳細資料，以便我公司據(jù)以進行相關(guān)選型及排列計算。
②用戶應(yīng)說明產(chǎn)水的水質(zhì)要求，用途，產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對設(shè)計、銷售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對用戶操作運行人員的培訓。
⑤我公司對用戶實行設(shè)備一年保修，終身服務(wù)的原則，均建立檔案，進行跟蹤服務(wù)，確保質(zhì)量水平。